【技术实现步骤摘要】
本技术涉及印刷版辊抛光加工，具体为一种序列式印刷版辊抛光加工设备。
技术介绍
1、印刷版辊在形状加工完成后需要进行抛光以去除毛刺和提高周面平整度，现有的一种序列式印刷版辊抛光加工设备可参考授权公告号为cn202021410875.6的中国技术专利，其公开了一种印刷版辊加工用抛光机，“包括底板，所述底板底部的两侧均焊接有支撑腿，所述底板顶部的两侧均固定安装有第一竖板，所述第一竖板的顶部固定安装有横箱，所述底板的顶部开设有第一滑道，一个所述第一竖板的一侧固定安装有第一电动推杆。该一种印刷版辊加工用抛光机，本实用通过底板、第一竖板、第一电机、第一电动推杆、第二竖板、第一横杆、抛光盘、横箱、第一螺纹杆、第一滑块、第二电动推杆、第二横杆、第二电机、第一滑道、第二滑块、支撑腿、限位板、第二螺纹杆、滑槽、圆形把手、限位块、竖箱和第二滑道的配合使用，当两个限位块相对而行时，会对印刷版辊呈现夹紧状态。”
2、上述设备在使用时，其提出“目前市面上传统的一种印刷版辊加工用抛光机，不便于印刷版辊进行快速的夹紧固定，且对于其它大小尺寸不一样的印刷版辊无法实现放置及快速夹紧的功能，降低了其实用性，给人们的使用造成一定的不便”的问题，有益效果为“本实用通过水箱、喷头、箱体和管道的配合使用，印刷版辊在抛光过程中会产生磨损，在水箱中提前装入抛光液，抛光盘在对印刷版辊抛光的过程中，抛光液会从通过管道进入到箱体的内部，抛光液通喷头喷向抛光处，提高了抛光效率，减小了抛光盘对印刷版辊的磨损，进一步提高了该装置的实用性”。
3、但是上述设备还存在以
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种序列式印刷版辊抛光加工设备，具备便于对打磨处进行降温的优点，解决了上述
技术介绍
所提出的问题。
2、本技术提供如下技术方案：一种序列式印刷版辊抛光加工设备，包括框体，所述框体的内部设有降温组件，所述框体两侧的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆，两个所述第一电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有第一驱动电机，两个所述第一驱动电机的传动轴均固定连接有定位杆，所述框体的一侧固定连接有第二驱动电机，所述第二驱动电机的传动轴固定连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧滑动连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的伸缩端固定连接有第三驱动电机，所述第三驱动电机的传动轴固定连接有打磨盘，所述框体的内壁固定连接有限位杆，所述框体的底端放置有壳体。
3、作为本技术的一种优选技术方案，所述降温组件包括储水箱、水泵、出水软管、电磁阀和驱动组件，所述储水箱固定设置在所述框体的顶端，所述水泵固定设置在所述框体的顶端，所述水泵的进水端固定连接有进水管，所述水泵的出水端固定连接有连接管，所述出水软管固定设置在所述储水箱的底端，所述出水软管的外侧固定连接有电磁阀。
4、作为本技术的一种优选技术方案，所述驱动组件包括正反转电机和连接丝杆，所述正反转电机固定设置在所述框体的一侧，所述正反转电机的传动轴固定连接有连接丝杆，所述连接丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有调节板。
5、作为本技术的一种优选技术方案，所述调节板的顶端与所述框体的顶端内侧相贴合。
6、作为本技术的一种优选技术方案，所述连接丝杆的一端通过轴承与所述框体另一侧的内壁转动连接。
7、作为本技术的一种优选技术方案，所述出水软管的外侧与所述调节板的内侧固定连接。
8、作为本技术的一种优选技术方案，所述固定板的内侧与所述限位杆的外侧相贴合。
9、作为本技术的一种优选技术方案，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有水泵开关、电磁阀开关、正反转电机开关、第一电动伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第二电动伸缩杆和第三驱动电机开关，所述水泵通过水泵开关与外接电源电性连接，所述电磁阀通过电磁阀开关与外接电源电性连接，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述第一电动伸缩杆均通过第一电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，两个所述第一驱动电机均通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二电动伸缩杆通过第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，所述第三驱动电机通过第三驱动电机开关与外接电源电性连接。
10、与现有技术对比，本技术具备以下有益效果：
11、一种序列式印刷版辊抛光加工设备，通过水泵和电磁阀便于使得出水软管出水，通过带动连接丝杆顺逆时针转动，便于使得出水软管往复移动来对打磨的辊体进行喷淋降温，防止其温度过高，通过带动往复丝杆转动，便于带动打磨盘往复移动来对辊体进行打磨抛光，同时通过壳体有助于接住冷却水，便于后续集中倾倒。
本文档来自技高网...【技术保护点】
1.一种序列式印刷版辊抛光加工设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部设有降温组件（2），所述框体（1）两侧的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆（3），两个所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩端均固定连接有第一驱动电机（4），两个所述第一驱动电机（4）的传动轴均固定连接有定位杆（5），所述框体（1）的一侧固定连接有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的传动轴固定连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的外侧滑动连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的伸缩端固定连接有第三驱动电机（10），所述第三驱动电机（10）的传动轴固定连接有打磨盘（11），所述框体（1）的内壁固定连接有限位杆（12），所述框体（1）的底端放置有壳体（13），所述降温组件（2）包括储水箱（21）、水泵（22）、出水软管（25）、电磁阀（26）和驱动组件（27），所述储水箱（21）固定设置在所述框体（1）的顶端，所述水泵（22）固定设置在所述框体（1）的顶端，所述水泵（22）的进水端固定连接有进水管（23），所述水泵（22）的出水端固定连接有连
2.根据权利要求1所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述驱动组件（27）包括正反转电机（271）和连接丝杆（272），所述正反转电机（271）固定设置在所述框体（1）的一侧，所述正反转电机（271）的传动轴固定连接有连接丝杆（272），所述连接丝杆（272）的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有调节板（273）。
3.根据权利要求2所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述调节板（273）的顶端与所述框体（1）的顶端内侧相贴合。
4.根据权利要求2所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述连接丝杆（272）的一端通过轴承与所述框体（1）另一侧的内壁转动连接。
5.根据权利要求2所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述出水软管（25）的外侧与所述调节板（273）的内侧固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述固定板（8）的内侧与所述限位杆（12）的外侧相贴合。
7.根据权利要求2所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述框体（1）的一侧固定设有开关面板（14），所述开关面板（14）的表面分别设有水泵开关、电磁阀开关、正反转电机开关、第一电动伸缩杆、第一驱动电机、第二驱动电机、第二电动伸缩杆和第三驱动电机开关，所述水泵（22）通过水泵开关与外接电源电性连接，所述电磁阀（26）通过电磁阀开关与外接电源电性连接，所述正反转电机（271）通过正反转电机开关与外接电源电性连接，两个所述第一电动伸缩杆（3）均通过第一电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，两个所述第一驱动电机（4）均通过第一驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二驱动电机（6）通过第二驱动电机开关与外接电源电性连接，所述第二电动伸缩杆（9）通过第二电动伸缩杆开关与外接电源电性连接，所述第三驱动电机（10）通过第三驱动电机开关与外接电源电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种序列式印刷版辊抛光加工设备，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的内部设有降温组件（2），所述框体（1）两侧的内壁均固定连接有第一电动伸缩杆（3），两个所述第一电动伸缩杆（3）的伸缩端均固定连接有第一驱动电机（4），两个所述第一驱动电机（4）的传动轴均固定连接有定位杆（5），所述框体（1）的一侧固定连接有第二驱动电机（6），所述第二驱动电机（6）的传动轴固定连接有往复丝杆（7），所述往复丝杆（7）的外侧滑动连接有固定板（8），所述固定板（8）的底端固定连接有第二电动伸缩杆（9），所述第二电动伸缩杆（9）的伸缩端固定连接有第三驱动电机（10），所述第三驱动电机（10）的传动轴固定连接有打磨盘（11），所述框体（1）的内壁固定连接有限位杆（12），所述框体（1）的底端放置有壳体（13），所述降温组件（2）包括储水箱（21）、水泵（22）、出水软管（25）、电磁阀（26）和驱动组件（27），所述储水箱（21）固定设置在所述框体（1）的顶端，所述水泵（22）固定设置在所述框体（1）的顶端，所述水泵（22）的进水端固定连接有进水管（23），所述水泵（22）的出水端固定连接有连接管（24），所述出水软管（25）固定设置在所述储水箱（21）的底端，所述出水软管（25）的外侧固定连接有电磁阀（26）。
2.根据权利要求1所述的一种序列式印刷版辊抛光加工设备，其特征在于：所述驱动组件（27）包括正反转电机（271）和连接丝杆（272），所述正反转电机（271）固定设置在所述框体（1）的一侧，所述正反转电机（271）的传动轴固定连接有连接丝杆（272），所述连接丝杆（272...
【专利技术属性】
技术研发人员：程国强，
申请(专利权)人：江苏沪运制版有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。