一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，包括左座体与右座体，所述左座体与右座体的内侧开设有内槽体，所述支杆的外侧固定套装有聚氨酯弹簧组，所述支杆的外壁活动套装有挡板，且两组挡板之间活动套装有套杆，且左座体与右座体的内壁之间装配有胶道；所述胶道的内侧开设有胶槽，所述胶槽为直道型槽，且胶槽内侧底壁设置为十五度；该聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，通过两组支杆之间套杆的设置，当左座体与右座体发生形变向内压缩时，能够向内压缩两组支杆，进而能够保证其稳定性，同时聚氨酯弹簧组的设置也便于在形变后恢复原状，保证该装置的后续使用，解决了现有装置结构繁琐缓冲效果不佳的问题。结构繁琐缓冲效果不佳的问题。结构繁琐缓冲效果不佳的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构


[0001]本技术涉及浅埋式伸缩缝
，具体为一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构。

技术介绍

[0002]经检索，专利申请号为CN213625197U的申请书中，公开了一种浅埋式伸缩缝结构。所述浅埋式伸缩缝结构包括两个混凝土道路；两个边梁，两个所述边梁分别固定安装在两个所述混凝土道路相互靠近的一侧外壁上；中梁，所述中梁设置在两个所述边梁之间；两个橡胶条，两个所述橡胶条分别固定安装在相对应的所述边梁与所述中梁上；两个凹槽，两个所述凹槽开设在两个所述混凝土道路相互靠近的一侧外壁上；支撑梁，所述支撑梁设置在两个所述凹槽内，所述中梁的底部与所述支撑梁的顶部固定连接；两个滑动槽，两个所述滑动槽分别开设在所述支撑梁的两侧外壁上。本技术提供的浅埋式伸缩缝结构具有延长伸缩缝的使用寿命，对经过车辆的冲击力有一定缓冲作用的优点。上述浅埋式伸缩缝中，结构较为繁琐，缓冲效果有限，同时长时间在雨水泡发后会降低其使用寿命。
[0003]因此，我们提出了一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，解决了现有装置结构繁琐缓冲效果不佳的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，包括左座体、右座体与支杆，所述左座体与右座体的内侧开设有内槽体，所述支杆的外侧固定套装有聚氨酯弹簧组，所述支杆的外壁活动套装有挡板，且两组挡板之间活动套装有套杆，且左座体与右座体的内壁之间装配有胶道。
[0008]优选的，所述胶道的内侧开设有胶槽，所述胶槽为直道型槽，且胶槽内侧底壁设置为十五度。
[0009]优选的，所述胶道的两侧壁上固定安装有延边座，所述延边座中开设有铆钉孔，所述左座体与右座体的内壁上开设有与铆钉孔规格相适配的内钉孔，且内钉孔与铆钉孔之间通过紧固铆钉相套装。
[0010]优选的，所述聚氨酯弹簧组的外端固定连接在内槽体的内壁上，且聚氨酯弹簧组的内壁固定连接在挡板的外壁上。
[0011]优选的，所述挡板为与内槽体中槽体规格相适配的矩形槽，所述挡板的顶部固定连接有胶板，且胶板的顶部固定连接在胶道的底部。
[0012]优选的，所述内槽体由底部的矩形槽及其上放的楔形槽组成。
[0013](三)有益效果
[0014]本技术提供了一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构。具备以下
[0015]有益效果：
[0016]1、该聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，通过两组支杆之间套杆的设置，当左座体与右座体发生形变向内压缩时，能够向内压缩两组支杆，进而能够保证其稳定性，同时聚氨酯弹簧组的设置也便于在形变后恢复原状，保证该装置的后续使用，解决了现有装置结构繁琐缓冲效果不佳的问题。
[0017]2、该聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，通过胶道上胶槽的设置，配合上胶槽的设置，便于对其内槽的雨水进行自动输送，从而能够自动提供水槽对雨水进行输出，解决了现有装置易残留雨水进而导致该装置使用寿命较低的问题，而胶道本身材料的设置便于在左座体与右座体形变后随其进行相应形变，保证该装置对于密封缝的密封效果。
附图说明
[0018]图1为本技术的结构示意图；
[0019]图2为本技术内侧的结构示意图；
[0020]图3为本技术胶道的结构示意图；
[0021]图4为本技术弹簧组的结构示意图。
[0022]图中：1、左座体；2、右座体；3、套杆；4、胶道；41、胶槽； 42、铆钉孔；5、内槽体；6、支杆；7、聚氨酯弹簧组；8、挡板；9、胶板。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]请参阅图1
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4，本技术实施例提供一种技术方案：一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，包括左座体1、右座体2与支杆6，左座体1与右座体2的内侧开设有内槽体5，支杆6的外侧固定套装有聚氨酯弹簧组7，支杆6的外壁活动套装有挡板8，且两组挡板8之间活动套装有套杆3，且左座体1与右座体2的内壁之间装配有胶道4；
[0025]其中，在本实施例中，需要补充说明的是，该聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，通过两组支杆6之间套杆3的设置，当左座体1与右座体2发生形变向内压缩时，能够向内压缩两组支杆6，进而能够保证其稳定性，同时聚氨酯弹簧组7的设置也便于在形变后恢复原状，保证该装置的后续使用，解决了现有装置结构繁琐缓冲效果不佳的问题。
[0026]在本实施例中，需要补充说明的是，胶道4的内侧开设有胶槽 41，胶槽41为直道型槽，且胶槽41内侧底壁设置为十五度；
[0027]在本实施例中，进一步需要补充说明的是，胶道4的两侧壁上固定安装有延边座，延边座中开设有铆钉孔42，左座体1与右座体2 的内壁上开设有与铆钉孔42规格相适配的内钉孔，且内钉孔与铆钉孔42之间通过紧固铆钉相套装；
[0028]其中，该聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，通过胶道4上胶槽41 的设置，配合上胶槽41的设置，便于对其内槽的雨水进行自动输送，从而能够自动提供水槽对雨水进行输出，解
决了现有装置易残留雨水进而导致该装置使用寿命较低的问题，而胶道4本身材料的设置便于在左座体1与右座体2形变后随其进行相应形变，保证该装置对于密封缝的密封效果。
[0029]在本实施例中，需要补充说明的是，聚氨酯弹簧组7的外端固定连接在内槽体5的内壁上，且聚氨酯弹簧组7的内壁固定连接在挡板 8的外壁上。
[0030]在本实施例中，需要补充说明的是，挡板8为与内槽体5中槽体规格相适配的矩形槽，挡板8的顶部固定连接有胶板9，且胶板9的顶部固定连接在胶道4的底部。
[0031]在本实施例中，需要补充说明的是，内槽体5由底部的矩形槽及其上放的楔形槽组成。
[0032]本技术的工作原理及使用流程：当需要该装置组装时，将各组件装配在左座体1与右座体2之间的缝隙中，当左座体1与右座体 2受外力影响形变时，向内挤压支杆6能够使其套装在套杆3的内侧，同时利用挤压聚氨酯弹簧组7来保证其稳定性，并且通过聚氨酯弹簧组7的自动拉伸来缓慢恢复，保证其缓冲效果，而在该装置工作时，遗留在胶道4内侧胶槽41的水体会沿其自动输出，从而能够避免雨水残留在该装置上进而导致其使用寿命较低的情况发生。
[0033]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点,对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，其特征在于：包括左座体(1)、右座体(2)与支杆(6)，所述左座体(1)与右座体(2)的内侧开设有内槽体(5)，所述支杆(6)的外侧固定套装有聚氨酯弹簧组(7)，所述支杆(6)的外壁活动套装有挡板(8)，且两组挡板(8)之间活动套装有套杆(3)，且左座体(1)与右座体(2)的内壁之间装配有胶道(4)。2.根据权利要求1所述的一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，其特征在于：所述胶道(4)的内侧开设有胶槽(41)，所述胶槽(41)为直道型槽，且胶槽(41)内侧底壁设置为十五度。3.根据权利要求1所述的一种聚氨酯无缝式浅埋伸缩缝结构，其特征在于：所述胶道(4)的两侧壁上固定安装有延边座，所述延边座中开设有铆钉孔(42)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：李仁广，
申请(专利权)人：衡水广硕橡塑制品有限公司，
类型：新型
国别省市：