本实用新型专利技术属于道路施工技术领域，且公开了一种抗裂压贴装置，包括紧贴机，所述紧贴机的右侧固定安装有推杆，所述紧贴机的底部左右对称安装有滚轴，所述滚轴的表面固定套接有移动轮，右侧所述滚轴的表面前后对称安装有第一传动齿轮，所述紧贴机内部的左侧前后对称安装有支撑板，所述支撑板表面的外侧活动安装有第二传动齿轮。本实用新型专利技术通过加热压辊、压块和顶簧等结构的配合，使得压块克服了顶簧的拉力，向上进行移动，而当套柱旋转到左侧的时候，压块不再受到提拉布的约束，从而使得顶簧向下用力，从而使得压块向下移动，继而使得经过加热粘贴后的抗裂贴再次压平，从而实现了自动粘贴，且由于经过了多次压贴，从而使得粘贴效果更好。更好。更好。
【技术实现步骤摘要】
一种抗裂压贴装置
[0001]本技术属于道路施工
，具体是一种抗裂压贴装置。
技术介绍
[0002]在对高速公路、一般公路及城市道路路面基层的新建和养护工程，需要一种具有防止温度影响及垂直荷载引起的裂缝反射到面层的材料，而抗裂贴就具有以上的特点，而在现实生活当中，当路面产生裂缝时，就需要工作人员对道路裂缝及时进行处理，从而避免进一步扩大，而这时就需要张贴抗裂贴的贴合，而现有技术中，在进行粘贴的时候，通常采用一人对需要贴合的抗裂贴进行加热，一人对抗裂贴进行控制，然后进行粘贴，从而导致不仅贴合效率较差，且造成了人力上的浪费，最终导致了现有的防裂带铺设装置铺设效率较低，因此需要一种方便进行粘贴的抗裂贴，并对其进行压紧的设备。
技术实现思路
[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种抗裂压贴装置，具有方便进行粘贴和除尘效果好的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种抗裂压贴装置，包括紧贴机，所述紧贴机的右侧固定安装有推杆，所述紧贴机的底部左右对称安装有滚轴，所述滚轴的表面固定套接有移动轮，右侧所述滚轴的表面前后对称安装有第一传动齿轮，所述紧贴机内部的左侧前后对称安装有支撑板，所述支撑板表面的外侧活动安装有第二传动齿轮，所述支撑板表面的内侧活动安装有旋转盘，所述旋转盘的中部贯穿支撑板的表面与第二传动齿轮的中部固定连接，所述第二传动齿轮的表面与第一传动齿轮的表面啮合套接有一个传动带，所述旋转盘的内侧固定安装有一个套柱，所述套柱的表面活动套接有第一套筒，所述紧贴机的内部活动放置有抗裂卷，所述抗裂卷的表面缠绕有抗裂贴，所述紧贴机的下方设有定位块，所述定位块固定安装在紧贴机的内部，所述定位块的底部阵列安装有顶簧，所述顶簧的底部固定安装有压块，所述紧贴机底部的中部设置有支撑滚轮，所述支撑滚轮的内侧活动安装有加热压辊，所述抗裂贴的另一端绕过加热压辊的底部与地面相贴，所述压块顶部的右侧固定安装有固定块，所述固定块的表面活动套接有第二套筒，所述加热压辊和支撑板之间的中间设有张紧轮，所述张紧轮固定安装在紧贴机的内部，所述固定块的表面固定连接有提拉布，所述提拉布的另一端绕过张紧轮的顶部与第一套筒的表面固定连接。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述紧贴机内部的左侧固定安装有储尘箱，所述储尘箱的左侧固定连通有出风管，所述储尘箱的右端固定连通有吸风管，所述储尘箱的内部阵列安装有旋转轴，所述旋转轴上端的表面圆周阵列安装扇叶，所述旋转轴的下端贯穿储尘箱的表面固定安装有清扫头，所述储尘箱内部的左侧固定安装有过滤挡板，所述出风管的表面固定安装有风机。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述扇叶的高度值与出风管和吸风管的高度值平齐，所
述扇叶处于过滤挡板和吸风管之间。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述出风管和吸风管下端的开口相向设置，所述清扫头处于出风管和吸风管下端开口之间。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述压块设置在加热压辊的右侧，所述加热压辊的长度值大于抗裂贴的长度值。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述压块的左右两侧设置有限位槽，所述压块的左右两侧固定安装有凸块，所述凸块设置在限位槽内部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过加热压辊、压块和顶簧等结构的配合，从而当进行粘贴的时候，加热压辊会自动对抗裂贴进行加热，并且当移动轮移动的时候，会带动滚轴转动，继而带动了第一传动齿轮进行转动，继而间接地带动了旋转盘转动，从而使得套柱向右侧转动，继而使得提拉布向右侧进行移动，使得压块克服了顶簧的拉力，向上进行移动，而当套柱旋转到左侧的时候，压块不再受到提拉布的约束，从而使得顶簧向下用力，从而使得压块向下移动，继而使得经过加热粘贴后的抗裂贴再次压平，从而实现了自动粘贴，且由于经过了多次压贴，从而使得粘贴效果更好。
[0012]2、本技术通过清扫头、吸风管和出风管等结构的配合，从而当使用的时候，风机启动，使得外界的风通过储尘箱右侧的吸风管吸入，然后经过过滤挡板进入到出风管中，使得地面的浮尘飘起来，使其方便被吸风管吸入，从而使得风循环利用和浮尘的清理，并且在风经过储尘箱的时候，会带动旋转轴上端的扇叶进行转动，从而使得地面较顽固的灰尘被清扫头打散，从而方便较顽固的灰尘被吸风管吸入，从而使得除尘效果更好，方便进行粘贴。
附图说明
[0013]图1为本技术整体外观结构示意图；
[0014]图2为本技术仰视结构示意图；
[0015]图3为本技术左视剖面结构示意图；
[0016]图4为本技术主视剖面结构示意图；
[0017]图5为本技术图4的A部分放大结构示意图。
[0018]图中：1、紧贴机；2、推杆；3、滚轴；4、移动轮；5、第一传动齿轮；6、支撑板；7、第二传动齿轮；8、旋转盘；9、传动带；10、套柱；11、第一套筒；12、抗裂卷；13、抗裂贴；14、定位块；15、顶簧；16、压块；17、支撑滚轮；18、加热压辊；19、固定块；20、第二套筒；21、张紧轮；22、提拉布；23、储尘箱；24、出风管；25、吸风管；26、旋转轴；27、扇叶；28、清扫头；29、过滤挡板；30、风机；31、限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种抗裂压贴装置，包括紧贴机1，紧贴机1的右侧固定安装有推杆2，紧贴机1的底部左右对称安装有滚轴3，滚轴3的表面固定套接有移动轮4，右侧滚轴3的表面前后对称安装有第一传动齿轮5，紧贴机1内部的左侧前后对称安装有支撑板6，支撑板6表面的外侧活动安装有第二传动齿轮7，支撑板6表面的内侧活动安装有旋转盘8，旋转盘8的中部贯穿支撑板6的表面与第二传动齿轮7的中部固定连接，第二传动齿轮7的表面与第一传动齿轮5的表面啮合套接有一个传动带9，旋转盘8的内侧固定安装有一个套柱10，套柱10的表面活动套接有第一套筒11，紧贴机1的内部活动放置有抗裂卷12，抗裂卷12的表面缠绕有抗裂贴13，紧贴机1的下方设有定位块14，定位块14固定安装在紧贴机1的内部，定位块14的底部阵列安装有顶簧15，顶簧15的底部固定安装有压块16，紧贴机1底部的中部设置有支撑滚轮17，支撑滚轮17的内侧活动安装有加热压辊18，抗裂贴13的另一端绕过加热压辊18的底部与地面相贴，压块16顶部的右侧固定安装有固定块19，固定块19的表面活动套接有第二套筒20，加热压辊18和支撑板6之间的中间设有张紧轮21，张紧轮21固定安装在紧贴机1的内部，固定块19的表面固定连接有提拉布22，提拉本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种抗裂压贴装置，包括紧贴机(1)，所述紧贴机(1)的右侧固定安装有推杆(2)，所述紧贴机(1)的底部左右对称安装有滚轴(3)，所述滚轴(3)的表面固定套接有移动轮(4)，其特征在于：右侧所述滚轴(3)的表面前后对称安装有第一传动齿轮(5)，所述紧贴机(1)内部的左侧前后对称安装有支撑板(6)，所述支撑板(6)表面的外侧活动安装有第二传动齿轮(7)，所述支撑板(6)表面的内侧活动安装有旋转盘(8)，所述旋转盘(8)的中部贯穿支撑板(6)的表面与第二传动齿轮(7)的中部固定连接，所述第二传动齿轮(7)的表面与第一传动齿轮(5)的表面啮合套接有一个传动带(9)，所述旋转盘(8)的内侧固定安装有一个套柱(10)，所述套柱(10)的表面活动套接有第一套筒(11)，所述紧贴机(1)的内部活动放置有抗裂卷(12)，所述抗裂卷(12)的表面缠绕有抗裂贴(13)，所述紧贴机(1)的下方设有定位块(14)，所述定位块(14)固定安装在紧贴机(1)的内部，所述定位块(14)的底部阵列安装有顶簧(15)，所述顶簧(15)的底部固定安装有压块(16)，所述紧贴机(1)底部的中部设置有支撑滚轮(17)，所述支撑滚轮(17)的内侧活动安装有加热压辊(18)，所述抗裂贴(13)的另一端绕过加热压辊(18)的底部与地面相贴，所述压块(16)顶部的右侧固定安装有固定块(19)，所述固定块(19)的表面活动套接有第二套筒(20)，所述加热压辊(18)和支撑板(6)之间的中间设有张紧轮(21)，所述张紧轮(21)固定安装在紧贴机(1)的内部...
【专利技术属性】
技术研发人员：华娜，张杰，
申请(专利权)人：广东中建珠江基础设施建设有限公司，
类型：新型
国别省市：
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