一种纵缝切割设备制造技术

本实用新型专利技术属于切割设备技术领域，且公开了一种纵缝切割设备，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有第一限位块，所述第一限位块的中部活动连接有第一连接体，所述第一连接体的后端固定安装有防尘盖，所述箱体的内壁固定安装有电机，所述电机前端的输出轴固定套接有第一限位体。本实用新型专利技术通过连接杆与第三限位槽的连接断开，之后将第二限位体沿第三限位体向前移动，使得第二限位体带动限位杆向前移动至与第一限位槽和切割片的连接断开，此时第二限位槽与第二连接体的连接断开，接着将切割片向前移动，使得切割片与第二连接体的连接断开，之后即可更换切割片，操作简单，无需专业拆卸工具即可进行，便于提高作业效率。便于提高作业效率。便于提高作业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种纵缝切割设备


[0001]本技术属于切割设备
，具体是一种纵缝切割设备。

技术介绍

[0002]现有的混凝土沥青路面施工时需要对路面进行切割纵缝，现有的纵缝切割设备大多由工作人员推动沿着路面进行切割，而纵缝切割设备切割路面时会产生损耗，之后需要及时更换新的切割片，现有的切割片大多采用螺丝螺母连接，在装卸时需要使用适配的扳手等工具，无法直接手动更换，这可能会导致工作人员在需要更换切割片时由于没有需要工具而导致的工作进程中断的情况发生，影响工作效率。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术提供了一种纵缝切割设备，具有切割片便于更换的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种纵缝切割设备，包括箱体，所述箱体的上端固定安装有第一限位块，所述第一限位块的中部活动连接有第一连接体，所述第一连接体的后端固定安装有防尘盖，所述箱体的内壁固定安装有电机，所述电机前端的输出轴固定套接有第一限位体，所述第一限位体的中部固定安装有第二连接体，所述第一限位体的右端开设有第一限位槽，所述第二连接体的中部活动连接有切割片，所述切割片的中部贯穿有连接孔，所述切割片的上端活动连接有限位杆，所述限位杆的前端固定连接有第二限位体，所述第二限位体的后端开设有第二限位槽，所述第二限位体的内腔活动连接有第三限位体，所述第三限位体的上端开设有第三限位槽，所述第三限位槽的中部开设有第四限位槽，所述第四限位槽的左端活动连接有第二限位块，所述第二限位块的左端固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的左端固定连接有连接杆，所述连接杆的下端开设有移动槽，所述连接杆的上端固定安装有连接板，所述连接板的上端固定连接有第二弹簧。
[0005]上述技术方案中，优选的，所述电机后端的输出轴固定套接有传送带组，所述传送带组的左端活动连接有带动轮组，所述箱体的右端贯穿有移动孔，所述移动孔的内腔活动连接有从动轮组，所述从动轮组的前端活动连接有第五限位体，所述第五限位体的左端活动连接有第四限位体，所述第四限位体的后端固定连接有第三弹簧，所述箱体的内壁开设有第五限位槽。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述箱体和防尘盖活动连接，所述第一限位体的前侧面与切割片的后侧面贴合，所述第二连接体与连接孔活动套接。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述第二连接体与第二限位槽活动连接，所述第一限位槽与限位杆活动连接，所述箱体与第三限位体活动连接。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第三限位槽与连接杆活动连接，所述第二限位体的后侧面与切割片的前侧面贴合，所述第二弹簧与第二限位体固定连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述第四限位体与第五限位槽活动连接，所述第三弹簧
与第五限位体固定连接，所述第五限位体的左端贯穿有孔洞且孔洞与第四限位体活动连接。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过将连接板向上提起，使得第二限位块与第四限位槽的连接断开，亦使得连接杆与第三限位槽的连接断开，之后将第二限位体沿第三限位体向前移动，使得第二限位体带动限位杆向前移动至与第一限位槽和切割片的连接断开，此时第二限位槽与第二连接体的连接断开，接着将切割片向前移动，使得切割片与第二连接体的连接断开，之后即可更换切割片，操作简单，无需专业拆卸工具即可进行，便于提高作业效率。
[0012]2、本技术通过将第四限位体向后拉动，使得第四限位体与第五限位槽的连接断开，接着移动从动轮组在移动孔内腔的位置，即可调节切割片对路面的切割深度，调节方法简单，且可避免直接改变切割片自身对路面切割深度后切割片的安装操作失误引起的路面切割纵缝不合格的情况发生。
附图说明
[0013]图1为本技术结构整体示意图；
[0014]图2为本技术箱体的剖视图；
[0015]图3为本技术连接板的连接示意图；
[0016]图4为本技术切割片的连接示意图；
[0017]图5为本技术图4的A处放大示意图。
[0018]图中：1、箱体；2、第一限位块；3、第一连接体；4、防尘盖；5、电机；6、第一限位体；7、第二连接体；8、第一限位槽；9、切割片；10、连接孔；11、限位杆；12、第二限位体；13、第二限位槽；14、第三限位体；15、第三限位槽；16、第四限位槽；17、第二限位块；18、第一弹簧；19、移动槽；20、连接杆；21、连接板；22、第二弹簧；23、传送带组；24、带动轮组；25、移动孔；26、从动轮组；27、第五限位体；28、第四限位体；29、第三弹簧；30、第五限位槽。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]如图1至图5所示，本技术提供一种纵缝切割设备，包括箱体1，箱体1的上端固定安装有第一限位块2，第一限位块2的中部活动连接有第一连接体3，第一连接体3的后端固定安装有防尘盖4，箱体1的内壁固定安装有电机5，电机5前端的输出轴固定套接有第一限位体6，第一限位体6的中部固定安装有第二连接体7，第一限位体6的右端开设有第一限位槽8，第二连接体7的中部活动连接有切割片9，切割片9的中部贯穿有连接孔10，切割片9的上端活动连接有限位杆11，限位杆11的前端固定连接有第二限位体12，第二限位体12的后端开设有第二限位槽13，第二限位体12的内腔活动连接有第三限位体14，第三限位体14的上端开设有第三限位槽15，第三限位槽15的中部开设有第四限位槽16，第四限位槽16的左端活动连接有第二限位块17，第二限位块17的左端固定连接有第一弹簧18，第一弹簧18
的左端固定连接有连接杆20，连接杆20的下端开设有移动槽19，连接杆20的上端固定安装有连接板21，连接板21的上端固定连接有第二弹簧22，通过连接杆20的上端固定安装有连接板21，通过连接板21的上端固定连接有第二弹簧22，使得连接板21可带动连接杆20移动，使得连接板21可限制第二弹簧22的移动位置；
[0021]从而使得连接板21在移动时可同时带动第二弹簧22和连接杆20移动。
[0022]如图1至图3所示，电机5后端的输出轴固定套接有传送带组23，传送带组23的左端活动连接有带动轮组24，箱体1的右端贯穿有移动孔25，移动孔25的内腔活动连接有从动轮组26，从动轮组26的前端活动连接有第五限位体27，第五限位体27的左端活动连接有第四限位体28，第四限位体28的后端固定连接有第三弹簧29，箱体1的内壁开设有第五限位槽30；
[0023]采用上述方案：通过第五限位体27的左端活动连接有第四限位体28，通过第四限位体本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纵缝切割设备，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的上端固定安装有第一限位块(2)，所述第一限位块(2)的中部活动连接有第一连接体(3)，所述第一连接体(3)的后端固定安装有防尘盖(4)，所述箱体(1)的内壁固定安装有电机(5)，所述电机(5)前端的输出轴固定套接有第一限位体(6)，所述第一限位体(6)的中部固定安装有第二连接体(7)，所述第一限位体(6)的右端开设有第一限位槽(8)，所述第二连接体(7)的中部活动连接有切割片(9)，所述切割片(9)的中部贯穿有连接孔(10)，所述切割片(9)的上端活动连接有限位杆(11)，所述限位杆(11)的前端固定连接有第二限位体(12)，所述第二限位体(12)的后端开设有第二限位槽(13)，所述第二限位体(12)的内腔活动连接有第三限位体(14)，所述第三限位体(14)的上端开设有第三限位槽(15)，所述第三限位槽(15)的中部开设有第四限位槽(16)，所述第四限位槽(16)的左端活动连接有第二限位块(17)，所述第二限位块(17)的左端固定连接有第一弹簧(18)，所述第一弹簧(18)的左端固定连接有连接杆(20)，所述连接杆(20)的下端开设有移动槽(19)，所述连接杆(20)的上端固定安装有连接板(21)，所述连接板(21)的上端固定连接有第二弹簧(22)。2.根据权利要求1所述的一种纵缝切割设备，其特征在于：所述电机(5)后端的输出轴固定套接有...

【专利技术属性】
技术研发人员：华娜，张杰，张浩成，
申请(专利权)人：广东中建珠江基础设施建设有限公司，
类型：新型
国别省市：