本实用新型专利技术公开了一种生产腐植酸钠快速配料装置，属于腐植酸钠生产技术领域，针对了对物料混合效果较差以及物料进料时易堵塞的问题，包括配料罐，配料罐还包括支撑架，支撑架固定于配料罐底端侧壁，配料罐顶端侧壁固定有两个呈对称分布的进料斗，进料斗与配料罐内部相连通设置，配料罐底端内侧壁固定有相连通的下料管，下料管远离配料罐的一端固定有阀门；本实用新型专利技术通过转轴的运转使得搅拌杆同步转动，能够对进入到配料罐内的物料充分的混合搅拌，使得腐植酸钠物料能够之间的混合更加均匀，大幅度提升对腐植酸钠的配料工作效率，并配合刮料板跟随转轴同步转动，能够对配料罐内壁上粘附的物料进行刮落，继而减少物料浪费的情况。情况。情况。
【技术实现步骤摘要】
一种生产腐植酸钠快速配料装置
[0001]本技术属于腐植酸钠生产
，具体涉及一种生产腐植酸钠快速配料装置。
技术介绍
[0002]腐植酸钠是以风化煤、泥炭和褐煤为原料经特殊工艺加工制成的一种具有多种功能的大分子有机弱酸钠盐，其结构比较复杂，已知腐植酸分子中含有苯环、稠环和某些杂环(如吡咯、呋喃、吲哚等)，各芳香环之间有桥键相连，芳香环上有各种功能基团，主要是羧基、酚基、羟基、甲氧基、醌基等。腐植酸钠中腐植酸干基含量超过75％，是一种生产绿色乳肉蛋食品用的良好兽药和饲料添加剂；
[0003]目前现有的腐植酸钠生产配料转轴，通常将定量配比完成后的物料输入至搅拌装置内部进行掺和，在掺和一定时间后，从而完成对腐植酸钠配料的目的，但是其在实际的应用过程中，其仍存在以下不足：
[0004]①
现有技术中的腐植酸钠快速配料装置，由于对物料的混合搅拌效果较差，导致直接性降低了对腐植酸钠配料工作效率比，而且装置底部易残留较多的物料，造成对腐植酸钠配料成本的增加；
[0005]②
现有技术中的腐植酸钠快速配料装置，因物料在进料时易出现进料不流畅甚至堵塞的情况，造成物料难以快速的进入至装置内部进行配料，导致对腐植酸钠配料工作效率的降低。
[0006]因此，需要一种生产腐植酸钠快速配料装置，解决现有技术中存在的对物料混合效果较差以及物料进料时易堵塞的问题。
技术实现思路
[0007]本技术的目的在于提供一种生产腐植酸钠快速配料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0008]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种生产腐植酸钠快速配料装置，包括配料罐，所述配料罐还包括
[0009]支撑架，所述支撑架固定于所述配料罐底端侧壁，所述配料罐顶端侧壁固定有两个呈对称分布的进料斗，所述进料斗与所述配料罐内部相连通设置，所述配料罐底端内侧壁固定有相连通的下料管，所述下料管远离所述配料罐的一端固定有阀门，所述配料罐内部设置有搅拌组件。
[0010]方案中需要说明的是，所述搅拌组件包括
[0011]转轴，所述转轴与所述配料罐内侧侧壁转动连接，所述转轴外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆，所述配料罐底端侧壁固定有安装盘，所述安装盘远离所述配料罐的一侧侧壁固定有驱动电机，所述驱动电机的输出轴与所述转轴同轴固定，所述转轴外表面紧固套接有多个呈圆周分布的刮料板，所述刮料板与所述配料罐底端内侧壁相接触；
[0012]凸轮，所述凸轮紧固套接于所述转轴外表面，所述凸轮位于两个所述进料斗之间，两个所述进料斗相邻的一侧侧壁均滑动贯穿有两个呈对称分布的连接杆，两个所述连接杆靠近所述凸轮的一端共同固定有连接板，所述连接杆外表面套接有弹簧，所述弹簧一端与所述连接板固定，所述弹簧另一端与进料斗外侧侧壁固定；
[0013]推料板，所述推料板与所述进料斗内侧侧壁滑动连接，所述推链板一侧侧壁与所述连接板固定。
[0014]进一步值得说明的是，两个所述连接板相邻的一侧侧壁均固定有挤压板，两个所述挤压板位于所述凸轮两侧。
[0015]更进一步需要说明的是，所述挤压板靠近所述凸轮的一侧侧壁呈光滑圆弧面设置，所述挤压板的圆弧面与所述凸轮的圆弧面相适配。
[0016]作为一种优选的实施方式，所述进料斗内侧侧壁开设有两个呈对称分布的导向槽，所述推料板一侧侧壁固定有两个呈对称分布的导向块，所述导向块与所述导向槽内部滑动连接。
[0017]作为一种优选的实施方式，所述推料板横截面呈直角三角形设置，所述推料板的平面位置位于所述配料罐正上方。
[0018]与现有技术相比，本技术提供的一种生产腐植酸钠快速配料装置，至少包括如下有益效果：
[0019](1)通过转轴的运转使得搅拌杆同步转动，能够对进入到配料罐内的物料充分的混合搅拌，使得腐植酸钠物料能够之间的混合更加均匀，大幅度提升对腐植酸钠的配料工作效率，并配合刮料板跟随转轴同步转动，能够对配料罐内壁上粘附的物料进行刮落，继而减少物料浪费的情况。
[0020](2)通过搅拌组件带动推料板沿进料斗内部进行往复移动，不仅能够有效避免出现进料斗堵塞的情况，而且还能够大幅度提升进料斗内的物料下料速度，继而一定程度上提升对腐植酸钠的配料工作效率，从而对于腐植酸钠配料工作而言更加有保障。
附图说明
[0021]图1为本技术的整体结构示意图；
[0022]图2为本技术的仰视结构示意图；
[0023]图3为本技术的主剖结构示意图；
[0024]图4为图3中A区域结构放大示意图。
[0025]图中：1、配料罐；2、支撑架；3、进料斗；4、下料管；5、阀门；6、搅拌组件；61、转轴；62、搅拌杆；63、安装盘；64、驱动电机；65、刮料板；66、凸轮；67、连接杆；68、连接板；69、弹簧；610、推料板；7、挤压板；8、导向槽；9、导向块。
具体实施方式
[0026]下面结合实施例对本技术做进一步的描述。
[0027]为了使得本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例的附图，对本技术实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本实用新
型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]以下实施例用于说明本技术，但不能用来限制本技术的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本技术的构思前提下对本技术的方法简单改进都属于本技术要求保护的范围。
[0029]请参阅图1
‑
4，本技术提供一种生产腐植酸钠快速配料装置，包括配料罐1，配料罐1还包括支撑架2，支撑架2固定于配料罐1底端侧壁，配料罐1顶端侧壁固定有两个呈对称分布的进料斗3，进料斗3与配料罐1内部相连通设置，配料罐1底端内侧壁固定有相连通的下料管4，下料管4远离配料罐1的一端固定有阀门5，配料罐1内部设置有搅拌组件6，通过控制阀门5的闭合，能够有效调节控制配料罐1内部的出料量。
[0030]进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，搅拌组件6包括转轴61，转轴61与配料罐1内侧侧壁转动连接，转轴61外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆62，配料罐1底端侧壁固定有安装盘63，安装盘63远离配料罐1的一侧侧壁固定有驱动电机64，驱动电机64的输出轴与转轴61同轴固定，转轴61外表面紧固套接有多个呈圆周分布的刮料板65，刮料板65与配料罐1底端内侧壁相接触，通过转轴61的运转使得搅拌杆62同步转动，能够对进入到配料罐1内的物料充分的混合搅拌，使得腐植酸钠物料能够之间的混合更加均匀，大幅度提升对腐植酸钠的配料工作效率，并配合刮料板65跟随转轴61同步转动，能够对配料罐1内壁上粘附的物料进行刮落，继而减本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生产腐植酸钠快速配料装置，包括配料罐(1)，其特征在于，所述配料罐(1)还包括支撑架(2)，所述支撑架(2)固定于所述配料罐(1)底端侧壁，所述配料罐(1)顶端侧壁固定有两个呈对称分布的进料斗(3)，所述进料斗(3)与所述配料罐(1)内部相连通设置，所述配料罐(1)底端内侧壁固定有相连通的下料管(4)，所述下料管(4)远离所述配料罐(1)的一端固定有阀门(5)，所述配料罐(1)内部设置有搅拌组件(6)，所述搅拌组件(6)包括转轴(61)，所述转轴(61)与所述配料罐(1)内侧侧壁转动连接，所述转轴(61)外表面紧固套接有多个呈圆周分布的搅拌杆(62)，所述配料罐(1)底端侧壁固定有安装盘(63)，所述安装盘(63)远离所述配料罐(1)的一侧侧壁固定有驱动电机(64)，所述驱动电机(64)的输出轴与所述转轴(61)同轴固定，所述转轴(61)外表面紧固套接有多个呈圆周分布的刮料板(65)，所述刮料板(65)与所述配料罐(1)底端内侧壁相接触；凸轮(66)，所述凸轮(66)紧固套接于所述转轴(61)外表面，所述凸轮(66)位于两个所述进料斗(3)之间，两个所述进料斗(3)相邻的一侧侧壁均滑动贯穿有两个呈对称分布的连接杆(67)，两个所述连接杆(67)靠近所述凸...
【专利技术属性】
技术研发人员：徐海涛，
申请(专利权)人：石嘴山市海源化工厂，
类型：新型
国别省市：
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