一种环氧砂浆搅拌用搅拌器制造技术

技术编号:37012302 阅读:13 留言:0更新日期:2023-03-25 18:42
本实用新型专利技术公开了一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,属于搅拌设备技术领域,包括搅拌仓以及搅拌装置,搅拌装置包括电机、搅拌轴以及多个搅拌轮,搅拌轮由多个搅拌半径不同的搅拌叶组成,搅拌叶为弧形杆件,多个搅拌叶中的最大搅拌半径与搅拌仓的底部圆弧面之间的距离小于3cm,将制备环氧砂浆用的物料倾倒于搅拌仓内,通过以弧形杆件组成的搅拌轮进行搅拌,且单个搅拌轮中具有多个不同搅拌半径的搅拌叶,能对搅拌轮旋转半径内的范围进行分区搅拌,因为在搅拌过程中不会形成局部的大范围接触面,因此相对于扇形轮叶能增大搅拌轮的旋转速率,增加搅拌频次,提高搅拌均匀度。提高搅拌均匀度。提高搅拌均匀度。

【技术实现步骤摘要】
一种环氧砂浆搅拌用搅拌器


[0001]本技术属于搅拌设备
,具体是一种环氧砂浆搅拌用搅拌器。

技术介绍

[0002]环氧砂浆是用于建筑物体、工业地面、环氧地面的施工中,以增加抗压、抗震、提高耐磨性的中间聚合体。制备环氧砂浆时,需在环氧树脂中加入一系列添加剂搅拌均匀,由于环氧砂浆的凝固时间短,约在10分钟左右,因此单位时间内搅拌的均匀程度是影响环氧砂浆质量的主要因素。
[0003]目前的环氧砂浆搅拌装置多使用扇形轮叶进行搅拌,虽然扇形轮叶结构能增大与物料之间的接触面积,使得搅拌强度高,但驱动扇形轮叶的旋转速度不能太大,否则容易使物料飞溅,制约了搅拌速度,扇形轮叶的旋转半径越大,要求的转速越低,搅拌频次越少;此外,由于扇形轮叶的半径被限制,加上环氧砂浆具有粘滞性,导致搅拌仓内离搅拌中心越远的物料搅拌程度越低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,以解决现有技术中环氧砂浆搅拌装置搅拌不充分、不均匀,搅拌仓内壁部分的物料难以搅拌的问题。
[0005]提供一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,包括:
[0006]搅拌仓,所述搅拌仓内的底部为圆弧面;
[0007]搅拌装置,其包括电机、搅拌轴以及多个搅拌轮,所述搅拌轴通过电机转动连接于搅拌仓的内部,多个所述搅拌轮沿搅拌轴长度方向布置,所述搅拌轮由多个搅拌半径不同的搅拌叶组成,所述搅拌叶为弧形杆件,多个所述搅拌叶中的最大搅拌半径与搅拌仓的底部圆弧面之间的距离小于3cm。
[0008]进一步地,所述搅拌轮包括第一轮叶以及第二轮叶,所述第二轮叶的旋转半径小于第一轮叶。
[0009]进一步地,所述第一轮叶与第二轮叶相对设置。
[0010]进一步地,所述第一轮叶在搅拌轴上的两个固定端之间的距离占据单个搅拌轮的全部跨度尺寸,所述第二轮叶在搅拌轴上的两个固定端位于第一轮叶之间。
[0011]进一步地,所述第一轮叶的搅拌半径与搅拌仓的底部圆弧面之间的距离小于1cm。
[0012]进一步地,所述第二轮叶的搅拌半径为第一轮叶搅拌半径的2/5~3/5。
[0013]进一步地,所述第一轮叶包括一个第一折弯部以及两个第二折弯部,所述第一折弯部位于第一轮叶的最大旋转半径端,两个所述第二折弯部分别位于第一折弯部与第一轮叶的两个固定端之间。
[0014]进一步地,所述第二折弯部的中心轴线所形成的夹角为75
°
~85
°

[0015]与现有技术相比,本技术的有益效果在于:
[0016]1、将制备环氧砂浆用的物料倾倒于搅拌仓内,通过以弧形杆件组成的搅拌轮进行
搅拌,且单个搅拌轮中具有多个不同搅拌半径的搅拌叶,能对搅拌轮旋转半径内的范围进行分区搅拌,因为在搅拌过程中不会形成局部的大范围接触面,因此相对于扇形轮叶能增大搅拌轮的旋转速率,增加搅拌频次,提高搅拌均匀度。
[0017]2、由于搅拌叶的搅拌半径不再受限制,因此能够尽可能增近搅拌叶与搅拌仓内壁之间的距离,使得搅拌仓内壁周围的物料也能够充分搅拌,提高环氧砂浆的质量。
附图说明
[0018]为了便于本领域技术人员理解,下面结合附图对本技术作进一步的说明。
[0019]图1为一种环氧砂浆搅拌用搅拌器的整体结构示意图;
[0020]图2为本技术实施例提供的侧视图;
[0021]图3为本技术实施例提供的第一轮叶的结构示意图。
[0022]图中:1、搅拌仓;2、搅拌装置;21、电机;22、搅拌轴;23、搅拌轮;24、搅拌叶;241、第一轮叶;242、第二轮叶;243、第一折弯部;244、第二折弯部。
具体实施方式
[0023]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本技术进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术,并不用于限定本技术,即所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0024]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术的实施例,本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0025]请参阅图1

3所示,本技术实施例中,一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,包括搅拌仓1以及搅拌装置2,搅拌仓1内的底部为圆弧面,用于装填搅拌的物料;搅拌装置2包括电机21、搅拌轴22以及多个搅拌轮23,搅拌轴22通过电机21转动连接于搅拌仓1的内部,多个搅拌轮23沿搅拌轴22长度方向布置,搅拌轮23由搅拌轴22带动旋转搅拌,搅拌轮23的最外围旋转路径所形成的形状与搅拌仓1底部的圆弧面形状相适应,使得搅拌轮23的最大搅拌半径与搅拌仓1的底部之间的距离处处相等。搅拌轮23由多个搅拌半径不同的搅拌叶24组成,搅拌叶24为弧形杆件,多个搅拌叶24中的最大搅拌半径与搅拌仓1的底部圆弧面之间的距离小于3cm。
[0026]请参阅图1和图2所示,由弧形杆件组成的搅拌轮23对物料进行搅拌,且单个搅拌轮23中具有多个不同搅拌半径的搅拌叶24,能将搅拌轮23旋转半径内的范围划分为多个搅拌区域并进行分区搅拌,因为弧形杆件在搅拌过程中不会形成局部的大范围接触面,而总的搅拌接触面基本不变,因此相对于扇形轮叶能增大搅拌轮23的旋转速率,增加搅拌频次,提高搅拌均匀度。由于搅拌叶24的搅拌半径不再受限制,因此能够尽可能增近搅拌叶24与搅拌仓1内壁之间的距离,使得搅拌仓1内壁周围的物料也能够充分搅拌,提高环氧砂浆的质量。
[0027]搅拌叶24包括第一轮叶241以及第二轮叶242,第二轮叶242的旋转半径小于第一轮叶241,由于环氧砂浆多为现场即时搅拌,且需在短时间内快速用尽,因此一次的搅拌量不会过多,搅拌仓1容积不会过大,通过两个旋转半径不同的第一轮叶241以及第二轮叶242将搅拌区域划分为两个即可完成充分的搅拌。
[0028]第一轮叶241与第二轮叶242相对设置,且各个搅拌轮23的相对角度不同,在圆周面上以均分的形式设置。能够提高搅拌均匀度,在相同时间内增大搅动区域,以防出现搅动静止区。
[0029]请参阅图1所示,第一轮叶241在搅拌轴22上的两个固定端之间的距离占据单个搅拌轮23的全部跨度尺寸,第二轮叶242在搅拌轴22上的两个固定端位于第一轮叶241之间。通过此设置,使得搅拌轮23之间能连续布置,第二轮叶242补充了第一轮叶241之间的空隙,减少了搅拌死角。
[0030]进一步地,第二轮叶242的搅拌半径为第一轮叶241搅拌半径的2/5~3/5,将搅拌区域均匀划分,防止搅拌半径内半侧或外半侧出现一侧搅拌过多而另一侧搅拌过少的情况。
[0031本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,其特征在于,包括:搅拌仓(1),所述搅拌仓(1)内的底部为圆弧面;搅拌装置(2),其包括电机(21)、搅拌轴(22)以及多个搅拌轮(23),所述搅拌轴(22)通过电机(21)转动连接于搅拌仓(1)的内部,多个所述搅拌轮(23)沿搅拌轴(22)长度方向布置,所述搅拌轮(23)由多个搅拌半径不同的搅拌叶(24)组成,所述搅拌叶(24)为弧形杆件,多个所述搅拌叶(24)中的最大搅拌半径与搅拌仓(1)的底部圆弧面之间的距离小于3cm。2.根据权利要求1所述的一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,其特征在于,所述搅拌叶(24)包括第一轮叶(241)以及第二轮叶(242),所述第二轮叶(242)的旋转半径小于第一轮叶(241)。3.根据权利要求2所述的一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,其特征在于,所述第一轮叶(241)与第二轮叶(242)相对设置。4.根据权利要求2所述的一种环氧砂浆搅拌用搅拌器,其特征在于,所述第一轮叶(241)在搅拌轴(22)上的两个固定端之间的距离占据单个搅拌轮(23)的全...

【专利技术属性】
技术研发人员:周义
申请(专利权)人:湖南深度防水防腐保温工程有限公司
类型:新型
国别省市:

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