本实用新型专利技术涉及一种新型无缝钢管冷拔外模装置，包括底座，所述底座顶部设置有外模，所述外模内部设置有芯棒，所述芯棒右侧设置有中间件，所述外模外表面设置连接有调节组件，所述调节组件包括有固定连接于外模外表面的壳体，所述壳体远离外模的一侧固定连接有电机，所述电机靠近外模的一侧的固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合有齿环，所述齿环内部开设有旋转槽，所述旋转槽内部活动连接有固定块。该新型无缝钢管冷拔外模装置，需要调节时，启动电机带动齿轮旋转，齿轮旋转带动齿环旋转，由于齿环内部与调节件外表面均开设有螺纹，齿环旋转带动调节件向靠近外模的一侧移动，当调节件向定型腔内部移动时，从而可以带动调节的效果。果。果。
【技术实现步骤摘要】
一种新型无缝钢管冷拔外模装置
[0001]本技术涉及冷拔模具
，具体为一种新型无缝钢管冷拔外模装置。
技术介绍
[0002]由整块金属制成的，表面上没有接缝的钢管，称为无缝钢管，根据生产方法，无缝管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等，按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状,最大直径达650mm，最小直径为0.3mm，根据用途不同，有厚壁管和薄壁管，无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。
[0003]钢管在在冷拔的过程中，由于机器以及模具长期使用，难免会有误差，导致生产出来的冷拔管不符合规定要求，降低了生产效率，故而提出一种新型无缝钢管冷拔外模装置来解决上述问题。
技术实现思路
[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种新型无缝钢管冷拔外模装置，具备操作简单。实用性强等优点，解决了现有长时间使用后会出现误差的的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种新型无缝钢管冷拔外模装置，包括底座，所述底座顶部设置有外模，所述外模内部设置有芯棒，所述芯棒右侧设置有中间件，所述外模外表面设置连接有调节组件；
[0006]所述调节组件包括有固定连接于外模外表面的壳体，所述壳体远离外模的一侧固定连接有电机，所述电机靠近外模的一侧的固定连接有齿轮，所述齿轮左侧啮合有齿环，所述齿环内部开设有旋转槽，所述旋转槽内部活动连接有限位块，所述限位块远离外模的一侧固定连接有固定杆，所述齿环内部螺纹连接有调节件，所述调节件外表面固定连接有滑杆，所述壳体内部开设有滑槽。
[0007]进一步，所述调节件外表面开设有螺纹，所述齿环内部开设有螺纹，所述滑杆滑动连接于滑槽内部。
[0008]进一步，所述外模内部开设有添油孔，所述添油孔与定型腔贯通，所述固定杆与壳体内壁为固定连接。
[0009]进一步，所述外模右侧固定连接有固定块，所述固定块内部活动连接有刮刀，所述刮刀内部活动连接有螺栓，所述外模外表面开设有螺纹孔。
[0010]进一步，所述螺栓螺纹连接于螺纹孔内部，所述螺栓活动连接于固定块内部且贯穿于固定块内部。
[0011]进一步，底部所述调节组件固定连接于底座内部，所述调节件活动连接于外模内部，且贯穿于外模。
[0012]与现有技术相比，本申请的技术方案具备以下有益效果：
[0013]1、该新型无缝钢管冷拔外模装置，需要调节时，启动电机带动齿轮旋转，齿轮旋转
带动齿环旋转，由于齿环内部与调节件外表面均开设有螺纹，齿环旋转带动调节件向靠近外模的一侧移动，当调节件向定型腔内部移动时，从而可以带动调节的效果。
[0014]2、该新型无缝钢管冷拔外模装置，通过设置添油孔，向添油孔内部添油，可以使冷拔时内模、外模与钢管之间的摩擦力更小，当钢管冷拔完后，通过设置刮刀，可以将成型后的钢管的外观面与刮刀接触，刮刀将钢管外表面刮平，去除突出的部分，避免产生成型后的钢管表面凹凸不平的现象，提高成型后钢管表面的光滑度，当需要对刮刀进行更换时，可以将螺栓取出，换上新的刮刀即可。
附图说明
[0015]图1为本技术结构示意图；
[0016]图2为本技术结构图1中A处放大图；
[0017]图3为本技术结构图1中B处放大图；
[0018]图4为本技术结构齿环与调节件连接示意图。
[0019]图中：1底座、2外模、3芯棒、4中间件、5固定块、6螺纹孔、7螺栓、 8刮刀、9壳体、10电机、11齿轮、12齿环、13调节件、14滑杆、15滑槽、 16添油孔、17旋转槽、18限位块、19固定杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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4，本实施例中的一种新型无缝钢管冷拔外模装置，包括底座 1，底座1顶部设置有外模2，外模2内部设置有芯棒3，芯棒3右侧设置有中间件4，外模2外表面设置连接有调节组件。
[0022]其中，调节组件包括有固定连接于外模2外表面的壳体9，壳体9远离外模2的一侧固定连接有电机10，电机10靠近外模2的一侧的固定连接有齿轮 11，齿轮11左侧啮合有齿环12，齿环12内部开设有螺纹，齿环12内部开设有旋转槽17，旋转槽17内部活动连接有限位块18，限位块18远离外模2的一侧固定连接有固定杆19，固定杆19与壳体9内壁为固定连接，齿环12内部螺纹连接有调节件13，调节件13活动连接于外模2内部，且贯穿于外模2，调节件13外表面开设有螺纹，齿环12内部开设有螺纹，调节件13外表面固定连接有滑杆14，壳体9内部开设有滑槽15，滑杆14滑动连接于滑槽15内部，可以尽量防止调节件13发生旋转，底部调节组件固定连接于底座1内部，需要调节时，启动电机10带动齿轮11旋转，齿轮11旋转带动齿环12旋转，由于齿环12内部与调节件13外表面均开设有螺纹，齿环12旋转带动调节件 13向靠近外模2的一侧移动，当调节件13向定型腔内部移动时，从而可以带动调节的效果。
[0023]本实施例中，外模2内部开设有添油孔16，添油孔16与定型腔贯通，外模2右侧固定连接有固定块5，固定块5内部活动连接有刮刀8，刮刀8内部活动连接有螺栓7，螺栓7活动连接于固定块5内部且贯穿于固定块5内部，外模2外表面开设有螺纹孔6，螺栓7螺纹连接于螺纹孔6内部，通过设置添油孔16，向添油孔16内部添油，可以使冷拔时内模、外模与钢管之间
的摩擦力更小，当钢管冷拔完后，通过设置刮刀8，可以将成型后的钢管的外观面与刮刀8接触，刮刀8将钢管外表面刮平，去除突出的部分，避免产生成型后的钢管表面凹凸不平的现象，提高成型后钢管表面的光滑度，当需要对刮刀8 进行更换时，可以将螺栓7取出，换上新的刮刀即可。
[0024]上述实施例的工作原理为：
[0025](1)该新型无缝钢管冷拔外模装置，需要调节时，启动电机10带动齿轮11旋转，齿轮11旋转带动齿环12旋转，由于齿环12内部与调节件13外表面均开设有螺纹，齿环12旋转带动调节件13向靠近外模2的一侧移动，当调节件13向定型腔内部移动时，从而可以带动调节的效果。
[0026](2)该新型无缝钢管冷拔外模装置，通过设置添油孔16，向添油孔16 内部添油，可以使冷拔时内模、外模与钢管之间的摩擦力更小，当钢管冷拔完后，通过设置刮刀8，可以将成型后的钢管的外观面与刮刀8接触，刮刀8 将钢管外表面刮平，去除突出的部分，避免产生成型后的钢管表面凹凸不平的现象，提高成型后钢管表面的光滑度，当需要对刮刀本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种新型无缝钢管冷拔外模装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部设置有外模(2)，所述外模(2)内部设置有芯棒(3)，所述芯棒(3)右侧设置有中间件(4)，所述外模(2)外表面设置连接有调节组件；所述调节组件包括有固定连接于外模(2)外表面的壳体(9)，所述壳体(9)远离外模(2)的一侧固定连接有电机(10)，所述电机(10)靠近外模(2)的一侧的固定连接有齿轮(11)，所述齿轮(11)左侧啮合有齿环(12)，所述齿环(12)内部开设有旋转槽(17)，所述旋转槽(17)内部活动连接有限位块(18)，所述限位块(18)远离外模(2)的一侧固定连接有固定杆(19)，所述齿环(12)内部螺纹连接有调节件(13)，所述调节件(13)外表面固定连接有滑杆(14)，所述壳体(9)内部开设有滑槽(15)。2.根据权利要求1所述的一种新型无缝钢管冷拔外模装置，其特征在于：所述调节件(13)外表面开设有螺纹，所述齿环(12)...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈谨，刘军，张军，梁荣荣，赵庭文，
申请(专利权)人：石家庄格耀压力容器科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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