本实用新型专利技术提供一种热处理生产线余热利用回收装置，涉及热处理技术领域，该一种热处理生产线余热利用回收装置包括换热水箱和净化箱，所述换热水箱的内部安装有换热管；本实用新型专利技术，烟气通过驱动固定板进行旋转，从而减缓烟气在换热管内部的流通速度，延长在换热管内部飘散的时间，从而提高了换热效果，通过过滤网来对烟气中的烟尘进行过滤，通过活性炭吸附网来对过滤后的烟气进行净化处理，通过清扫机构来对过滤网的底部进行清理，防止烟尘阻塞过滤网影响过滤网的正常过滤，通过升降机构来控制活动架进行上下升降，通过通槽内部的环形刮板来对换热管外表面的水垢进行刮除，保证了换热管的换热效率，延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。延长设备的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种热处理生产线余热利用回收装置
[0001]本技术涉及热处理
，具体是一种热处理生产线余热利用回收装置。
技术介绍
[0002]热处理是指材料在固态下，通过加热、保温和冷却的手段，以获得预期组织和性能的一种金属热加工工艺，热处理的作用就是提高材料的机械性能、消除残余应力和改善金属的切削加工性，热处理生产线在加工时，容易产生带有热量的烟气，通常会将烟气中的热量进行回收利用。
[0003]现有的余热回收装置在进行热量交换的过程中，烟气在换热管中的流通速度较快，使得烟气中的热量无法得到有效的利用，且换热管长期浸没在水中表面容易粘连水垢，从而也会影响换热管的换热效率。
技术实现思路
[0004]本技术的目的在于提供一种热处理生产线余热利用回收装置，旨在解决
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：一种热处理生产线余热利用回收装置，包括换热水箱和净化箱，所述换热水箱的内部安装有换热管，所述换热管的两端分别设有进气端和排气端，所述进气端延伸至所述换热水箱的一侧面，所述排气端的一端与所述净化箱相连通，所述换热管的内部转动连接有转杆，所述转杆上固定连接有固定板，所述净化箱的内部固定连接有过滤网和活性炭吸附网，所述净化箱的一侧面固定连接有出气管，所述换热管上设有活动架，所述活动架上开设有通槽，所述通槽的内部固定连接有环形刮板，所述换热水箱的顶部设有控制活动架升降的升降机构，所述净化箱的内部设有清扫过滤网底部的清扫机构。
[0006]为了使得本技术具有控制活动架在换热管上进行升降的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述升降机构包括螺杆和螺纹套筒，所述螺纹套筒转动连接在所述换热水箱的顶部，所述螺杆固定连接在所述活动架上，所述螺杆螺纹连接在所述螺纹套筒的内部，所述换热水箱的顶部固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出转轴端和所述螺纹套筒上均固定连接有锥齿轮，两个所述骓齿轮相啮合。
[0007]为了使得本技术具有清扫过滤网底部防止烟尘阻塞过滤网的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述清扫机构包括转动杆和毛刷杆，所述转动杆转动连接在所述净化箱的顶部，所述转动杆的另一端延伸至所述过滤网的底部，所述毛刷杆固定连接在所述转动杆上。
[0008]为了使得本技术具有使得驱动螺纹套筒转动的同时带动转动杆进行一起转动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹套筒上和转动杆的顶部均固定连接有转轮，两个转轮之间通过传动带传动连接。
[0009]为了使得本技术具有是活动架在换热水箱的内部稳定的上下运动的作用，本
技术的进一步的技术方案为，所述换热水箱的内顶壁固定连接有滑杆，所述活动架滑动连接在所述滑杆上。
[0010]为了使得本技术具有向换热水箱的内部注水和放水的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述换热水箱的一侧面固定连接有注水管，所述换热水箱的底部固定连接有排水管，所述注水管和排水管上均安装有阀门。
[0011]为了使得本技术具有将清理下来的灰尘排出净化箱的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述净化箱的一侧面固定连接有排渣管，所述排渣管的一端设有挡盖。
[0012]为了使得本技术具有防止换热水箱内部水渗漏的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述螺纹套筒与所述换热水箱的转动连接处之间设有密封圈。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、带有热量的烟气通过进气端进入到换热管的内部，来对换热水箱内部的水进行热量交换，烟气通过驱动固定板进行旋转，从而减缓烟气在换热管内部的流通速度，延长在换热管内部飘散的时间，从而提高了换热效果，通过过滤网来对烟气中的烟尘进行过滤，通过活性炭吸附网来对过滤后的烟气进行净化处理，通过清扫机构来对过滤网的底部进行清理，防止烟尘阻塞过滤网影响过滤网的正常过滤，通过升降机构来控制活动架进行上下升降，通过通槽内部的环形刮板来对换热管外表面的水垢进行刮除，保证了换热管的换热效率，延长设备的使用寿命。
[0015]2、通过启动驱动电机在两个锥齿轮的作用下来驱动螺纹套筒进行转动，从而使螺杆由螺纹套筒的内部向外延伸或向内收缩，从而控制活动架进行升降，通过驱动转动杆进行转动，通过毛刷杆来对过滤网的底部进行清理，通过设置两个转轮和传动带，使得螺纹套筒转动的同时带动转动杆进行一起转动，通过设置滑杆增加了活动架运动过程中的稳定性，通过注水管来向换热水箱的内部进行注水，通过打开排水管上的排水阀将换热好的水排出换热水箱的内部，通过打开排渣管一侧面的挡盖，将清理下来的烟尘排出净化箱的内部，通过设置密封圈，防止换热水箱内部水渗漏。
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例中换热水箱和净化箱结构示意图。
[0017]图2是本技术的具体实施例中图1中A处放大示意图。
[0018]图3是本技术的具体实施例中换热水箱立体图。
[0019]图中：1、换热水箱；2、净化箱；3、换热管；4、进气端；5、排气端； 6、转杆；7、固定板；8、过滤网；9、活性炭吸附网；10、出气管；11、活动架；12、通槽；13、环形刮板；14、螺杆；15、螺纹套筒；16、驱动电机； 17、转动杆；18、毛刷杆；19、滑杆；20、注水管；21、排水管；22、排渣管。
具体实施方式
[0020]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0021]如图1
‑
3所示，一种热处理生产线余热利用回收装置，包括换热水箱1 和净化箱2，换热水箱1的内部安装有换热管3，换热管3的两端分别设有进气端4和排气端5，进气端4延伸至换热水箱1的一侧面，排气端5的一端与净化箱2相连通，换热管3的内部转动连接有转
杆6，转杆6上固定连接有固定板7，净化箱2的内部固定连接有过滤网8和活性炭吸附网9，净化箱2的一侧面固定连接有出气管10，换热管3上设有活动架11，活动架11上开设有通槽12，通槽12的内部固定连接有环形刮板13，换热水箱1的顶部设有控制活动架11升降的升降机构，净化箱2的内部设有清扫过滤网8底部的清扫机构。
[0022]在本具体实施例中，带有热量的烟气通过进气端4进入到换热管3的内部，来对换热水箱1内部的水进行热量交换，烟气通过驱动固定板7进行旋转，从而减缓烟气在换热管3内部的流通速度，延长在换热管3内部飘散的时间，从而提高了换热效果，通过过滤网8来对烟气中的烟尘进行过滤，通过活性炭吸附网9来对过滤后的烟气进行净化处理，通过清扫机构来对过滤网8的底部进行清理，防止烟尘阻塞过滤网8影响过滤网8的正常过滤，通过升降机构来控制活动架11进行上下升降，通过通槽12内部的环形刮板13 来对换热管3外表面的水垢进行刮除，保证了换热管3的换热效率，延长设备的使用寿命。
[0023]本技术的另一具体实施例中，通过启动驱动电机16在两个锥齿轮的作用下来驱动螺纹套筒15进行转动，从而使螺本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种热处理生产线余热利用回收装置，其特征是，包括换热水箱(1)和净化箱(2)，所述换热水箱(1)的内部安装有换热管(3)，所述换热管(3)的两端分别设有进气端(4)和排气端(5)，所述进气端(4)延伸至所述换热水箱(1)的一侧面，所述排气端(5)的一端与所述净化箱(2)相连通，所述换热管(3)的内部转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)上固定连接有固定板(7)，所述净化箱(2)的内部固定连接有过滤网(8)和活性炭吸附网(9)，所述净化箱(2)的一侧面固定连接有出气管(10)，所述换热管(3)上设有活动架(11)，所述活动架(11)上开设有通槽(12)，所述通槽(12)的内部固定连接有环形刮板(13)，所述换热水箱(1)的顶部设有控制活动架(11)升降的升降机构，所述净化箱(2)的内部设有清扫过滤网(8)底部的清扫机构。2.根据权利要求1所述的一种热处理生产线余热利用回收装置，其特征是，所述升降机构包括螺杆(14)和螺纹套筒(15)，所述螺纹套筒(15)转动连接在所述换热水箱(1)的顶部，所述螺杆(14)固定连接在所述活动架(11)上，所述螺杆(14)螺纹连接在所述螺纹套筒(15)的内部，所述换热水箱(1)的顶部固定连接有驱动电机(16)，所述驱动电机(16)的输出转轴端和所述螺纹套筒(15)上均固定连接有锥齿轮，两个所...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈连生，许锋朝，
申请(专利权)人：鹤壁高信线材制品技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：
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