一种合金钢丝四联拉丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种合金钢丝四联拉丝机，涉及拉丝机技术领域，该一种合金钢丝四联拉丝机，包括拉丝机本体、辊筒，支架，所述支架上转动安装有与辊筒通过转轴连接的转盘，转盘上设置有固定滑板，固定滑板上开设有滑槽。本实用新型专利技术的有益效果：辊筒转动会带动转盘转动，同时带动拨动柱转动，拨动柱在环形槽内转动的同时，会带动移动板左右往复运动，然后带动抽拉杆左往复运动，抽拉杆会不断的挤压吹气组件，吹气组件对线材与辊筒不断的吹气，将线材以及辊筒之间的粉尘与杂物颗粒清理掉，根据需要，调节板可以在固定滑板上移动，可以调节拨动柱的位置，从而可以控制吹气的频率，可以有效的避免了线材表面被刮伤，保证了产品的质量。保证了产品的质量。保证了产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种合金钢丝四联拉丝机


[0001]本技术涉及拉丝机
，具体是一种合金钢丝四联拉丝机。

技术介绍

[0002]金属拉丝机属于标准件等金属制品生产预加工设备，目的是为了把由钢材生产厂家生产运输至标准件等金属制品生产企业的线材或棒材经过拉丝机的拉拔处理，使线材或棒材的直径、圆度、内部金相结构、表面光洁度和矫直度都达到标准件等金属制品生产需要的原料处理要求。因此拉丝机对线材或棒材的预处理质量直接关系到标准件、等金属制品生产企业的产品质量。
[0003]拉丝机在工作的过程中，金属线材会在地面上拖拽拉扯，所以，线材上会粘染地面上的尘土以及各种杂物颗粒，这就会导致线材经过辊筒的过程中，受到颗粒物的摩擦，线材表面出现刮痕，影响线材的生产质量。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种合金钢丝四联拉丝机，旨在解决现有技术中的拉丝机在工作的过程中，金属线材会在地面上拖拽拉扯，所以，线材上会粘染地面上的尘土以及各种杂物颗粒，这就会导致线材经过辊筒的过程中，受到颗粒物的摩擦，线材表面出现刮痕，影响线材的生产质量的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术采用如下技术方案：所述一种合金钢丝四联拉丝机，包括拉丝机本体、辊筒，支架，所述支架上转动安装有与辊筒通过转轴连接的转盘，转盘上设置有固定滑板，固定滑板上开设有滑槽，该滑槽内滑动安装有调节板，调节板上安装有对其进行定位的锁死部件，调节板上还转动安装有拨动柱，固定滑板上方设置有移动板，移动板上开设有环形槽，拨动柱滑动安装在环形槽内，移动板上还设置有抽拉杆，支架上位于转盘一侧安装有固定座，抽拉杆滑动安装在固定座上，抽拉杆远离移动板的一端设置有对辊筒上的线材进行清理的吹气组件。
[0006]为了使得本技术具有产生气体，并且将线材上的粉尘清理掉的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述吹气组件包括安装在抽拉杆活动端的压板，以及设置在支架上的挤压箱，抽拉杆与挤压箱滑动连接，压板一侧且位于挤压箱上安装有气囊，挤压箱外侧设置有与气囊连通的出气管，出气管上还接通有吹管，吹管上设置有多个喷孔对着线材的喷气嘴。
[0007]为了使得本技术具有对调节板进行固定的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述锁死部件为安装在调节板上的螺栓。
[0008]为了使得本技术具有保证移动板可以稳定的往复运动的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述移动板两侧均设置有一个抽拉杆，保证移动板(9)可以进行稳定的往复运动。
[0009]为了使得本技术具有实时监测线材是否发生位移的作用，本技术的进一
步的技术方案为，所述辊筒上安装有用于实时监测线材是否发生位移的监测机构。
[0010]为了使得本技术具有实时监测线材是否发生位移的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述监测机构包括开设在辊筒上的安装槽，安装槽两侧均开设有滑道，滑道内滑动安装有固定板，固定板上设置有紧固螺栓，固定板上还设置有压力传感器，压力传感器上安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的活动端连接有安装座，安装座上转动安装有导向柱，每个安装槽内设置有两个导向柱，且对称设置。
[0011]为了使得本技术具有保证线材传送的稳定性的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述辊筒上开设有至少两个安装槽。
[0012]为了使得本技术具有方便安装与耐用的作用，本技术的进一步的技术方案为，所述出气管与吹管的材质均为不锈钢。
[0013]本技术的有益效果是：
[0014]1、该一种合金钢丝四联拉丝机，线材经过辊筒，且辊筒转动会带动转盘转动，同时带动拨动柱转动，拨动柱在环形槽内转动的同时，会带动移动板左右往复运动，然后带动抽拉杆左往复运动，抽拉杆会不断的挤压吹气组件，吹气组件对线材与辊筒不断的吹气，将线材以及辊筒之间的粉尘与杂物颗粒清理掉，根据需要，调节板可以在固定滑板上移动，可以调节拨动柱的位置，从而可以控制吹气的频率，可以有效的避免了线材表面被刮伤，保证了产品的质量。
[0015]2、该一种合金钢丝四联拉丝机，如果由于线材的张紧力发生变化，线材会发生移动，从而挤压到导向柱，缓冲弹簧被压缩，压力传感器检测到变化，可以提醒工人，保证生产质量，
附图说明
[0016]图1是本技术的具体实施例的立体图。
[0017]图2是本技术的具体实施例的主视图。
[0018]图3是本技术的具体实施例的左视图。
[0019]图4是本技术的具体实施例的移动板的结构示意图。
[0020]图5是本技术的具体实施例的固定滑板的结构示意图。
[0021]图6是本技术的具体实施例的固定的结构示意图。
[0022]图中：1、拉丝机本体；2、辊筒；3、支架；4、转盘；5、固定滑板；6、调节板；7、锁死部件；8、拨动柱；9、移动板；10、抽拉杆；11、固定座；12、挤压箱；13、气囊；14、出气管；15、吹管；16、固定板；17、紧固螺栓；18、压力传感器；19、缓冲弹簧；20、导向柱。
具体实施方式
[0023]下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的说明。
[0024]如图1
‑
6所示，一种合金钢丝四联拉丝机，包括拉丝机本体1、辊筒2，支架3，支架3上转动安装有与辊筒2通过转轴连接的转盘4，转盘4上设置有固定滑板5，固定滑板5上开设有滑槽，该滑槽内滑动安装有调节板6，调节板6上安装有对其进行定位的锁死部件7，调节板6上还转动安装有拨动柱8，固定滑板5上方设置有移动板9，移动板9上开设有环形槽，拨动柱8滑动安装在环形槽内，移动板9上还设置有抽拉杆10，支架3上位于转盘4一侧安装有
固定座11，抽拉杆10滑动安装在固定座11上，抽拉杆10远离移动板9的一端设置有对辊筒2上的线材进行清理的吹气组件。
[0025]在本具体实施例中，线材经过辊筒2，且辊筒2转动会带动转盘4转动，同时带动拨动柱8转动，拨动柱8在环形槽内转动的同时，会带动移动板9左右往复运动，然后带动抽拉杆10左往复运动，抽拉杆10会不断的挤压吹气组件，吹气组件对线材与辊筒2不断的吹气，将线材以及辊筒2之间的粉尘与杂物颗粒清理掉，根据需要，调节板6可以在固定滑板5上移动，可以调节拨动柱8的位置，从而可以控制吹气的频率，可以有效的避免了线材表面被刮伤，保证了产品的质量。
[0026]本技术的另一具体实施例中，吹气组件包括安装在抽拉杆10活动端的压板，以及设置在支架3上的挤压箱12，抽拉杆10与挤压箱12滑动连接，压板一侧且位于挤压箱12上安装有气囊13，挤压箱12外侧设置有与气囊13连通的出气管14，出气管14上还接通有吹管15，吹管15上设置有多个喷孔对着线材的喷气嘴；使用时：抽拉杆10通过压板不断的挤压气囊13，气囊13产生的气体经过出气管14与吹管15，从喷气嘴喷向线材。
[0027]具体的，锁死部件7为安装在调节板6上的螺栓；螺栓可以对调节本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种合金钢丝四联拉丝机，包括拉丝机本体（1）、辊筒（2），支架（3），其特征在于：所述支架（3）上转动安装有与辊筒（2）通过转轴连接的转盘（4），转盘（4）上设置有固定滑板（5），固定滑板（5）上开设有滑槽，该滑槽内滑动安装有调节板（6），调节板（6）上安装有对其进行定位的锁死部件（7），调节板（6）上还转动安装有拨动柱（8），固定滑板（5）上方设置有移动板（9），移动板（9）上开设有环形槽，拨动柱（8）滑动安装在环形槽内，移动板（9）上还设置有抽拉杆（10），支架（3）上位于转盘（4）一侧安装有固定座（11），抽拉杆（10）滑动安装在固定座（11）上，抽拉杆（10）远离移动板（9）的一端设置有对辊筒（2）上的线材进行清理的吹气组件。2.根据权利要求1所述的一种合金钢丝四联拉丝机，其特征在于：所述吹气组件包括安装在抽拉杆（10）活动端的压板，以及设置在支架（3）上的挤压箱（12），抽拉杆（10）与挤压箱（12）滑动连接，压板一侧且位于挤压箱（12）上安装有气囊（13），挤压箱（12）外侧设置有与气囊（13）连通的出气管（14），出气管（14）上还接通有吹管（15），吹管（15）上设置有多个喷孔对着线材...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈连生，许锋朝，
申请(专利权)人：鹤壁高信线材制品技术开发有限责任公司，
类型：新型
国别省市：