一种管道爬行车制造技术

本实用新型专利技术公开了一种管道爬行车，涉及管道检测技术领域，包括爬车机架、连接架，爬车机架侧壁分布有多个轮子，连接架用于将X射线机安装于爬车机架，还包括固定座、多个锁紧抱箍。爬车机架前端的顶部设有多个导向槽，固定座通过多个螺栓连接于爬车机架尾端，爬车机架中部具有凹陷，用于放置电池；连接架包括光机安装导向板、调节丝杆、光机安装板，光机安装导向板两端均设有多个导向杆，前端的导向杆滑动配合于对应的导向槽，尾端的导向杆贯穿固定座，调节丝杆螺纹贯穿固定座后连接光机安装导向板；多个锁紧抱箍用于将X射线机安装于光机安装板。简化结构、降低安装难度、操作方便、提高作业效率。业效率。业效率。

【技术实现步骤摘要】
一种管道爬行车


[0001]本技术涉及管道检测
，尤其涉及一种管道爬行车。

技术介绍

[0002]常规X射线检测装置由爬行车、连接装置、X射线机、两脚支撑装置四部份组成，连接装置设于两脚支撑装置上，连接装置与爬行车前后方向设置，X射线机安装于连接装置与爬行车之间。上述装置存在两点问题，第一：调节复杂，实际使用过程中，为了使X射线机位于待测管道的中线水平，根据现场管道管径的不同，既要调节两脚支撑装置的宽度，还要调节连接装置的高度；第二；安装繁琐，由于爬行车与连接装置独立设置，无法精准确定两者的间距，需要在安装X射线机的过程中进行调整，而且需要一人手持X射线机，另一人手扶连接装置，才能完成X射线机的安装。

技术实现思路

[0003]为解决现有技术不足，本技术提供一种管道爬行车，简化结构、降低安装难度、操作方便、提高作业效率。
[0004]为了实现本技术的目的，拟采用以下方案：
[0005]一种管道爬行车，包括爬车机架、连接架，爬车机架侧壁分布有多个轮子，连接架用于将X射线机安装于爬车机架，还包括固定座、多个锁紧抱箍。
[0006]爬车机架前端的顶部设有多个导向槽，固定座通过多个螺栓连接于爬车机架尾端，爬车机架中部具有凹陷，用于放置电池；
[0007]连接架包括光机安装导向板、调节丝杆、光机安装板，光机安装导向板两端均设有多个导向杆，前端的导向杆上下滑动配合于对应的导向槽，尾端的导向杆上下贯穿固定座，调节丝杆螺纹贯穿固定座后连接光机安装导向板，光机安装板安装于光机安装导向板尾端；
[0008]多个锁紧抱箍用于将X射线机安装于光机安装板。
[0009]进一步的，连接架还包括固定挡块和若干弹簧定位柱，固定挡块设于光机安装导向板尾端，光机安装板限位于固定挡块和若干弹簧定位柱之间。
[0010]进一步的，光机安装板朝向固定挡块的一端设有凸块，固定挡块对应侧壁的底部设有限位槽，凸块与限位槽匹配。
[0011]进一步的，光机安装板为工字型，其中线处设有第一弧形槽，固定挡块顶部设有第二弧形槽，第一弧形槽、第二弧形槽用于匹配X射线机。
[0012]进一步的，光机安装板两侧设有多个安装轮，光机安装板底面与光机安装导向板具有预设空隙。
[0013]本技术的有益效果在于：将爬行车与X射线机的水平连接改进为上下层叠放，简化了结构，减少了两脚支撑装置，降低了现场安装的繁琐程度；作业人员只需要旋转一处即可将X射线机调整至合适高度，操作方便，提高了作业效率。
附图说明
[0014]图1为实施例的管道爬行车使用时的结构图；
[0015]图2为实施例的爬车机架结构图；
[0016]图3为实施例的连接架结构图；
[0017]图4为实施例的光机安装板结构图；
[0018]图5为实施例的固定挡块结构图；
[0019]图6为实施例的弹簧定位柱剖面图。
具体实施方式
[0020]如图1所示，本实施例提供了一种管道爬行车，包括爬车机架1、连接架、固定座3、多个锁紧抱箍4。
[0021]具体的，如图2所示，爬车机架1侧壁分布有多个轮子11，爬车机架1前端的顶部设有两个导向槽12，两个导向槽12关于爬车机架1的长轴对称，固定座3通过两个螺栓连接于爬车机架1尾端，爬车机架1中部具有凹陷，用于放置电池13。
[0022]具体的，如图3所示，连接架设于爬车机架1顶部，连接架包括光机安装导向板21、调节丝杆22、光机安装板25，光机安装导向板21两端各设置两个导向杆23，前端的导向杆23上下滑动配合于对应的导向槽12，尾端的导向杆23贯穿固定座3，且尾端的导向杆23可在固定座3的贯穿槽内上下滑动，调节丝杆22螺纹贯穿固定座3后连接光机安装导向板21，调节丝杆22与固定座3螺纹配合，调节丝杆22与光机安装导向板21转动配合，调节丝杆22位于尾端的两个导向杆23中间，光机安装板25安装于光机安装导向板21尾端，两个锁紧抱箍4用于将X射线机5安装于光机安装板2。
[0023]现有技术中连接装置设于两脚支撑装置上，爬行车与连接装置前后方向独立设置，X射线机5安装于两者之间，而在本实施例中，连接架与爬车机架1上下层设置，X射线机5通过锁紧抱箍4安装于连接架顶部，根据待测管道内径的不同，只需要旋转丝杆22即可调整X射线机5的高度。本实施例简化了结构，减少了两脚支撑装置，降低了现场安装的繁琐程度，使作业人员操作方便，提高作业效率。
[0024]本实施例中，光机安装板2装配于光机安装导向板21的具体方式是：连接架还包括有固定挡块24和两个弹簧定位柱26，固定挡块24设于光机安装导向板21尾端，两个弹簧定位柱26设于光机安装导向板21中段，所述中段并不是指正中心，而是能够适配光机安装板25长度的位置，弹簧定位柱26其中一种结构如图2所示，当弹簧定位柱26在弹簧弹力作用下，突出于光机安装导向板21顶部时，光机安装板25限位于固定挡块24和两个弹簧定位柱26之间。
[0025]为了提高光机安装板25稳定性，如图4、图5所示，光机安装板25朝向固定挡块24的一端设有凸块252，固定挡块24对应侧壁的底部设有限位槽241，凸块252与限位槽241匹配。将光机安装板25为工字型，为了便于安装光机安装板25，在其两侧设有一共设置四个安装轮251，光机安装板25底面与光机安装导向板21具有预设空隙，安装轮251可以使光机安装板25在光机安装导向板21内滑动。为了提高X射线机5安装稳定性，沿光机安装板25中线设置第一弧形槽2511，固定挡块24顶部设有第二弧形槽242，第一弧形槽2511、第二弧形槽242用于匹配X射线机5。
[0026]使用时，首先在X射线机5上通过锁紧抱箍4安装光机安装板25；其次，将爬车机架1及其上的连接架整个放置于管道口，根据管径的不同，旋转丝杆22调节光机安装导向板21至合适位置；将组装后的X射线机5和光机安装板25放置于光机安装导向板21顶部，并推送至固定挡块24处，利用固定挡块24的T型结构防止光机安装板25的上下松动，松开弹簧定位柱26，利用其与固定挡块24的结合防止光机安装板25前后松动；最终实现X射线机5在爬行车上的固定组装，如图1所示。
[0027]以上实施例仅用于说明本技术的技术思想及特点，并不表示是唯一的或是限制本技术。本领域技术人员应理解，在不脱离本技术的范围情况下，对本技术进行的各种改变或同等替换，均属于本技术保护的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种管道爬行车，包括爬车机架（1）、连接架，爬车机架（1）侧壁分布有多个轮子（11），连接架用于将X射线机（5）安装于爬车机架（1），其特征在于，还包括固定座（3）、多个锁紧抱箍（4）；爬车机架（1）前端的顶部设有多个导向槽（12），固定座（3）通过多个螺栓连接于爬车机架（1）尾端，爬车机架（1）中部具有凹陷，用于放置电池（13）；连接架包括光机安装导向板（21）、调节丝杆（22）、光机安装板（25），光机安装导向板（21）两端均设有多个导向杆（23），前端的导向杆（23）上下滑动配合于对应的导向槽（12），尾端的导向杆（23）上下贯穿固定座（3），调节丝杆（22）螺纹贯穿固定座（3）后连接光机安装导向板（21），光机安装板（25）安装于光机安装导向板（21）尾端；多个锁紧抱箍（4）用于将X射线机（5）安装于光机安装板（25）。2.根据权利要求1所述的管道爬行车，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖昌锋，胡道未，刘长山，李诗武，罗奎，
申请(专利权)人：四川迪派锐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：