本实用新型专利技术涉及电缆技术领域，且公开了一种防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置，包括底座，所述底座顶部的两端固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底座顶部的中端固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有限位环，所述安装座的顶部固定安装有调节室，所述调节室的底部轴承安装有底轮，所述调节室内部的左右两侧及顶部固定安装有套筒。本实用新型专利技术通过将电缆放置于下导轮上并控制伸缩柱下降使上导轮与电缆接触，通过阻尼电机带动上导轮转动将电缆穿过限位环，使其压缩弹簧使滚轮后移，通过底轮和两侧及顶部的滚轮对电缆进行固定，使其前端伸出限位环进行操作，保证了对电缆端部的稳固同时使电缆收放精准。证了对电缆端部的稳固同时使电缆收放精准。证了对电缆端部的稳固同时使电缆收放精准。
【技术实现步骤摘要】
防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置
[0001]本技术涉及电缆
，更具体地说，本技术涉及一种防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置。
技术介绍
[0002]防电电缆的制造过程中，其需要经过氩弧焊焊接及轧纹机轧纹的工序，氩弧焊管轧纹生产线主要用于同轴电缆的焊接轧纹生产，通过轧纹以保证电缆能够拥有较好的柔软度，现有技术中，生产的氩弧焊管轧纹在进行操作时，对于需要氩弧焊管轧纹的电缆端口固定不够紧固，且对于电缆的收放不够准确，从而影响氩弧焊管轧纹的操作，导致氩弧焊管轧纹操作受影响，进而影响电缆加工的质量。
技术实现思路
[0003]为了克服现有技术的不足，本技术提供了防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置，具有稳定收放精准，提高精确度的优点。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置，包括底座，所述底座顶部的两端固定安装有侧板，所述侧板的顶部固定安装有顶板，所述底座顶部的中端固定安装有安装座，所述安装座的顶部固定安装有限位环，所述安装座的顶部固定安装有调节室，所述调节室的底部轴承安装有底轮，所述调节室内部的左右两侧及顶部固定安装有套筒，所述套筒的外部活动套接有弹簧，所述套筒的内侧固定安装有连接杆，所述连接杆的上下两侧轴承安装有滚轮，所述底座顶部的后端固定安装有下连接座，所述下连接座的内侧轴承安装有下导轮，所述顶板的底部固定安装有伸缩柱，所述伸缩柱的底部固定安装有上连接座，所述上连接座的内侧轴承安装有上导轮，所述上连接座的侧面固定安装有与上导轮相连接的阻尼电机。
[0005]作为本技术的优选技术方案，所述侧板的内侧轴承安装有与安装座的左右两侧轴承连接的螺纹杆和导向杆，所述侧板外侧的下端固定安装有与螺纹杆相连接的驱动电机，所述螺纹杆和导向杆的外部铰接有滑动座，所述滑动座的顶部分别固定安装有焊机和轧纹部。
[0006]作为本技术的优选技术方案，所述下导轮和上导轮完全一致，所述上导轮位于下导轮的正上方。
[0007]作为本技术的优选技术方案，所述限位环的左右两侧及顶部开设有开口，所述滚轮与开口大小相适配。
[0008]作为本技术的优选技术方案，所述安装座左右两侧的螺纹杆长度值相等且两个螺纹杆的螺纹方向相反。
[0009]作为本技术的优选技术方案，所述下导轮和上导轮的内侧呈圆弧状且覆盖有防滑绝缘涂层。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1、本技术通过设置有底轮、套筒、弹簧、连接杆等，通过将电缆放置于下导轮上并控制伸缩柱下降使上导轮与电缆接触，通过阻尼电机带动上导轮转动将电缆穿过限位环，使其压缩弹簧使滚轮后移，通过底轮和两侧及顶部的滚轮对电缆进行固定，使其前端伸出限位环进行操作，保证了对电缆端部的稳固同时使电缆收放精准。
[0012]2、本技术通过设置有螺纹杆、导向杆、驱动电机等，通过将电缆的加工头部伸出限位环，控制两侧驱动电机带动滑动座沿螺纹杆活动，使焊机和轧纹部位于电缆处对其进行加工，通过驱动电机配合螺纹杆调节滑动座的位置，提高了操作的精确度。
附图说明
[0013]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0014]图1为本技术外观结构示意图；
[0015]图2为本技术前视结构示意图；
[0016]图3为本技术后视结构示意图；
[0017]图4为本技术调节箱结构连接示意图；
[0018]图5为本技术调节箱前视结构示意图。
[0019]图中：1、底座；2、侧板；3、顶板；4、安装座；5、限位环；6、调节室；7、底轮；8、套筒；9、弹簧；10、连接杆；11、滚轮；12、下连接座；13、下导轮；14、伸缩柱；15、上连接座；16、上导轮；17、阻尼电机；18、螺纹杆；19、导向杆；20、驱动电机；21、滑动座；22、焊机；23、轧纹部。
具体实施方式
[0020]为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
[0021]如图1至图5所示，本技术提供的防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置，包括底座1，底座1顶部的两端固定安装有侧板2，侧板2的顶部固定安装有顶板3，底座1顶部的中端固定安装有安装座4，安装座4的顶部固定安装有限位环5，安装座4的顶部固定安装有调节室6，调节室6的底部轴承安装有底轮7，调节室6内部的左右两侧及顶部固定安装有套筒8，套筒8的外部活动套接有弹簧9，套筒8的内侧固定安装有连接杆10，连接杆10的上下两侧轴承安装有滚轮11，底座1顶部的后端固定安装有下连接座12，下连接座12的内侧轴承安装有下导轮13，顶板3的底部固定安装有伸缩柱14，伸缩柱14的底部固定安装有上连接座15，上连接座15的内侧轴承安装有上导轮16，上连接座15的侧面固定安装有与上导轮16相连接的阻尼电机17；
[0022]通过将防电电缆置于下导轮13上，并控制伸缩柱14伸长带动上导轮16下降使上导轮16接触电缆上部，通过启动阻尼电机17带动上导轮16转动将电缆前端送至限位环5内，使电缆下端置于底轮7上，电缆外壁接触滚轮11，使其外移压缩弹簧9带动套筒8回缩，使电缆
前端突出限位环5的前侧，并通过弹簧9回弹使滚轮11对电缆夹持；
[0023]通过阻尼电机17控制上导轮16的对电缆进行缓速的输送，使其能够从限位环5前端露出，配合滚轮11的使用对其进行稳固，通过伸缩柱14的使用调节下导轮13和上导轮16的间距以调节其所适用的电缆尺寸，达到调节灵活的优点。
[0024]其中，侧板2的内侧轴承安装有与安装座4的左右两侧轴承连接的螺纹杆18和导向杆19，侧板2外侧的下端固定安装有与螺纹杆18相连接的驱动电机20，螺纹杆18和导向杆19的外部铰接有滑动座21，滑动座21的顶部分别固定安装有焊机22和轧纹部23；
[0025]通过启动两侧驱动电机20带动螺纹杆18转动，使滑动座21沿螺纹杆18进行滑动，进而调节焊机22及轧纹部23与限位环5前端的电缆之间的距离，通过控制焊机22及轧纹部23对电缆进行操作，并且通过导向杆19配合螺纹杆18带动滑动座21滑动时对其进行限位；
[0026]通过驱动电机20配合螺纹杆18的使用，以控制滑动座21在螺纹杆18上的位置，已达到调节焊机22和轧纹部23与限位环5前端电缆距离，进而达到控制对电缆操作以提高其精确度。
[0027]其中，下导轮本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)顶部的两端固定安装有侧板(2)，所述侧板(2)的顶部固定安装有顶板(3)，所述底座(1)顶部的中端固定安装有安装座(4)，所述安装座(4)的顶部固定安装有限位环(5)，所述安装座(4)的顶部固定安装有调节室(6)，所述调节室(6)的底部轴承安装有底轮(7)，所述调节室(6)内部的左右两侧及顶部固定安装有套筒(8)，所述套筒(8)的外部活动套接有弹簧(9)，所述套筒(8)的内侧固定安装有连接杆(10)，所述连接杆(10)的上下两侧轴承安装有滚轮(11)，所述底座(1)顶部的后端固定安装有下连接座(12)，所述下连接座(12)的内侧轴承安装有下导轮(13)，所述顶板(3)的底部固定安装有伸缩柱(14)，所述伸缩柱(14)的底部固定安装有上连接座(15)，所述上连接座(15)的内侧轴承安装有上导轮(16)，所述上连接座(15)的侧面固定安装有与上导轮(16)相连接的阻尼电机(17)。2.根据权利要求1所述的防电电缆的氩弧焊管可调式轧纹装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：马新起，
申请(专利权)人：鼎川宁夏科技电缆股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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