一种多功能打孔钳制造技术

本实用新型专利技术公开一种多功能打孔钳，包括锤头、起钉器、孔座、孔头、第一手柄和第二手柄，第一手柄和第二手柄通过铰接轴交叉设置；孔座设置于第一手柄的前端，孔头设置于第二手柄的前端，孔头和孔座之间形成夹持空间；锤头设置于孔座背离夹持空间的一侧；起钉器设置于孔头背离夹持空间的一侧；第一手柄设置调整机构，第一手柄包括第一柄体和第二柄体，第一柄体远离第二柄体的一端设置孔座，第一柄体和第二手柄铰接，第一柄体通过调整机构连接第二柄体，调整机构用于转动第二柄体，以使第二柄体平行于第二手柄。本实用新型专利技术提出技术方案中实现整体的多功能化，工作人员使用打孔钳即可完成敲击钉子和起钉的功能。钉子和起钉的功能。钉子和起钉的功能。

【技术实现步骤摘要】
一种多功能打孔钳


[0001]本技术涉及打孔钳
，特别涉及一种多功能打孔钳。

技术介绍

[0002]打孔钳是用于对铁皮、塑料板等各种板形材料打孔的专用工具。现有的打孔钳包括打孔头、孔座和两手柄，用户现将待打孔物品放置于孔头和孔座之间，然后握动两手柄，以使两手柄分别带动孔头和孔座靠近，完成对待打孔物的打孔。在进行户外林业调查时，会使用打孔器对树牌进行打孔，然后使用锤子将树牌固定于对应的林木上。
[0003]在树牌固定的实际工作中，有时会忘记携带锤子，工作人员只能将起钉器作为锤子使用，通过打孔器敲击钉子，将树牌固定于林木上。但是打孔钳本身的结构并不适合进行钉子的固定，而且起钉器并没有起钉功能，使得树牌固定后取下树牌非常不便，打孔器无法完成取钉的功能，导致树牌更换非常不便。

技术实现思路

[0004]本技术的主要目的是提供一种多功能打孔钳，旨在解决现有打孔钳无法快速完成敲击钉子和起钉的功能的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提出的技术方案是：
[0006]一种多功能打孔钳，包括锤头、起钉器、孔座、孔头、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和所述第二手柄通过铰接轴交叉设置；所述孔座设置于所述第一手柄的前端，所述孔头设置于所述第二手柄的前端，所述孔头和所述孔座之间形成夹持空间；所述锤头设置于所述孔座背离所述夹持空间的一侧；所述起钉器设置于所述孔头背离所述夹持空间的一侧；所述第一手柄设置调整机构，所述第一手柄包括第一柄体和第二柄体，所述第一柄体远离所述第二柄体的一端设置所述孔座，所述第一柄体和所述第二手柄铰接，所述第一柄体通过所述调整机构连接所述第二柄体，所述调整机构用于转动所述第二柄体，以使所述第二柄体平行于所述第二手柄。
[0007]优选的，所述第一柄体远离所述夹持空间的一端开设插入孔，所述插入孔的孔口处设置可拆卸的连接板，所述连接板开设第一连接通孔；所述调整机构包括连接轴和限位板，所述连接轴的其中一端连接所述第二柄体靠近所述第一柄体的一端，所述限位板位于所述插入孔内，所述连接轴远离所述第二柄体的一端穿过所述第一连接通孔可拆卸连接所述限位板。
[0008]优选的，所述第二柄体背离所述第二手柄的一侧设置扣环；所述第二手柄开设插槽，所述插槽的槽口位于所述第二手柄靠近所述第二柄体的一侧，所述扣环用于在所述第二柄体平行于所述第二手柄时，以使所述扣环插入所述插槽内。
[0009]优选的，所述插槽内避免设置柔性层，所述柔性层用于将所述扣环夹持于所述插槽内。
[0010]优选的，所述第二柄体远离所述夹持空间的一端设置连接机构和限位通孔，所述
限位通孔沿所述第一手柄向所述第二手柄的方向开设；所述第二手柄远离所述夹持空间的一端设置插柱，所述插柱位于所述第二手柄面向所述第二柄体的一侧，所述插柱用于在所述第二手柄平行于所述第二柄体时，插入所述限位通孔内；所述连接机构设置于所述限位通孔内，所述连接机构用于可拆卸的将所述插柱固定于所述限位通孔内，以使所述第二柄体和所述第二手柄的相对位置固定。
[0011]优选的，所述第二柄体远离所述夹持空间的一端还设置安装槽，所述安装槽位于所述限位通孔背离所述夹持空间的一侧，所述安装槽的槽低和所述限位通孔通过第二连接通孔连通；所述连接机构包括限位柱和压缩弹簧，所述限位柱和所述压缩弹簧均设置于所述安装槽内，所述限位柱平行于所述第二柄体，限位柱的其中一端通过所述第二连接通孔插入所述限位通孔内，所述限位柱的另一端从所述安装槽的槽口伸出至所述第二手柄外；所述限位柱开设固定通孔，所述固定通孔的开设方向平行于所述限位通孔的开设方向；所述压缩弹簧套设于所述限位柱，所述压缩弹簧的其中一端连接所述限位柱，所述压缩弹簧的另一端连接所述安装槽的槽底；所述限位柱用于向所述限位通孔内移动，以使所述固定通孔进入所述限位通孔内；所述插柱用于在所述限位通孔内插入所述固定通孔，以使所述压缩弹簧回弹，将所述插柱夹持于所述固定通孔内。
[0012]优选的，所述固定通孔靠近所述夹持空间的一侧设置第一齿面；所述插柱靠近所述夹持空间的一侧设置第二齿面，所述插柱用于插入所述固定通孔内，以使所述第一齿面和所述第二齿面啮合。
[0013]优选的，所述第二柄体和所述第二手柄均设置防滑纹路，所述第二柄体靠近所述第二柄体的一侧设置弹性层。
[0014]与现有技术相比，本技术至少具备以下有益效果：
[0015]孔座处设置锤头，起钉器处设置起钉器，然后通过调整机构转动第二柄体，使得打孔钳快速转变为敲击状态，实现整体的多功能化，工作人员使用打孔钳即可完成敲击钉子和起钉的功能。
附图说明
[0016]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
[0017]图1为本技术多功能打孔钳一实施例的结构示意图；
[0018]图2为图1中A处放大后的结构示意图；
[0019]图3为多功能打孔钳另一使用状态的结构示意图；
[0020]图4为图3中B处放大后的结构示意图。
[0021]附图标号说明：
[0022]1‑
锤头；11
‑
起钉器；12
‑
孔座；13
‑
孔头；
[0023]2‑
第一手柄；21
‑
第一柄体；22
‑
插入孔；23
‑
连接板；24
‑
第二柄体；25
‑
限位通孔；26
‑
扣环；27
‑
安装槽；
[0024]3‑
第二手柄；31
‑
插槽；32
‑
插柱；33
‑
弹性层；
[0025]4‑
调整机构；41
‑
连接轴；42
‑
限位板；
[0026]5‑
连接机构；51
‑
限位柱；52
‑
压缩弹簧；53
‑
固定通孔；
[0027]本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
[0028]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0029]需要说明，本技术实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能打孔钳，其特征在于，包括锤头、起钉器、孔座、孔头、第一手柄和第二手柄，所述第一手柄和所述第二手柄通过铰接轴交叉设置；所述孔座设置于所述第一手柄的前端，所述孔头设置于所述第二手柄的前端，所述孔头和所述孔座之间形成夹持空间；所述锤头设置于所述孔座背离所述夹持空间的一侧；所述起钉器设置于所述孔头背离所述夹持空间的一侧；所述第一手柄设置调整机构，所述第一手柄包括第一柄体和第二柄体，所述第一柄体远离所述第二柄体的一端设置所述孔座，所述第一柄体和所述第二手柄铰接，所述第一柄体通过所述调整机构连接所述第二柄体，所述调整机构用于转动所述第二柄体，以使所述第二柄体平行于所述第二手柄。2.根据权利要求1所述的一种多功能打孔钳，其特征在于，所述第一柄体远离所述夹持空间的一端开设插入孔，所述插入孔的孔口处设置可拆卸的连接板，所述连接板开设第一连接通孔；所述调整机构包括连接轴和限位板，所述连接轴的其中一端连接所述第二柄体靠近所述第一柄体的一端，所述限位板位于所述插入孔内，所述连接轴远离所述第二柄体的一端穿过所述第一连接通孔可拆卸连接所述限位板。3.根据权利要求2所述的一种多功能打孔钳，其特征在于，所述第二柄体背离所述第二手柄的一侧设置扣环；所述第二手柄开设插槽，所述插槽的槽口位于所述第二手柄靠近所述第二柄体的一侧，所述扣环用于在所述第二柄体平行于所述第二手柄时，以使所述扣环插入所述插槽内。4.根据权利要求3所述的一种多功能打孔钳，其特征在于，所述插槽内避免设置柔性层，所述柔性层用于将所述扣环夹持于所述插槽内。5.根据权利要求2
‑
4任一所述的一种多功能打孔钳，其特征在于，所述第二柄体远离所述夹持空间的一端设置连接机构和限位通孔，所述限位通孔沿所述第一手柄向所述第二手柄的方...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾亮，钟奇，蒋文俊，
申请(专利权)人：中国地质调查局长沙自然资源综合调查中心，
类型：新型
国别省市：