一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜制造技术

技术编号:37020082 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:53
本实用新型专利技术公开了精馏釜领域的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,包括安装台、支撑柱、釜体、釜盖和搅拌机构,所述支撑柱固定连接于所述安装台底部四角边部位置处,所述釜体贯穿固定连接于所述安装台顶部中间位置处,该抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,在关闭釜盖时,使釜盖下压,从而使连接圈下移,对挤压弹簧进行挤压,通过挤压弹簧的反作用力,使密封橡胶圈始终与密封环底部紧密贴合,当釜盖底部与釜体顶部接触时,启动充放气两用泵,对密封气囊进行充气,使密封气囊膨胀,使其内嵌于连接槽中,对装置进行充分密封,确保精馏釜的密封性,提高装置的安全性,保障生产的抗氧化剂的质量。质量。质量。

【技术实现步骤摘要】
一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜


[0001]本技术涉及精馏釜
,具体为一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜。

技术介绍

[0002]精馏是利用混合物中各组分挥发度不同而将各组分加以分离的一种分离过程,常用的设备有板式精馏塔和填料精馏塔,精密精馏的原理及设备流程与普通精馏相同,只是待分离物系中的组分间的相对挥发度较小,因而采用高效精密填料以实现待分离组分的分离提纯,在抗氧化剂的生产加工过程中,精馏釜是一种比不可少的工具。
[0003]目前精馏釜在工作过程中,如果密封性不足,会造成原料的泄漏或挥发,影响产品成品的性能,而现有的精馏釜对于密封措施都较简单或是没有密封措施,从而使得反应产物达不到原有的效果,为此我们提出了一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,以解决上述
技术介绍
中提出了目前精馏釜在工作过程中,如果密封性不足,会造成原料的泄漏或挥发,影响产品成品的性能,而现有的精馏釜对于密封措施都较简单或是没有密封措施,从而使得反应产物达不到原有的效果的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,包括安装台、支撑柱、釜体、釜盖和搅拌机构,所述支撑柱固定连接于所述安装台底部四角边部位置处,所述釜体贯穿固定连接于所述安装台顶部中间位置处,所述釜盖活动连接于所述釜体顶部,所述搅拌机构固定连接于所述釜盖顶部中间位置处,所述釜体顶部开设有安装槽,所述安装槽顶部底部固定连接有挤压弹簧,所述挤压弹簧顶端固定连接有连接圈,所述连接圈顶部固定粘接有密封橡胶圈,所述釜盖底端边部位置处固定连接有密封环,所述密封环外侧顶部开设有内嵌槽,所述安装槽内侧顶部开设有连接槽,所述内嵌槽内部固定连接有密封气囊,所述釜盖顶部右侧固定连接有充放气两用泵,所述充放气两用泵右端中部固定连接有连接管。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述:
[0007]所述釜体底端中部固定连接有出料管,所述出料管外侧固定连接有阀门,所述釜体内部开设有加热腔,所述加热腔内部固定连接有加热丝,且与外部电源的输出端电性连接,所述釜盖顶部前侧中间位置处固定连接有蒸汽管。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述:
[0009]所述搅拌机构包括固定架、搅拌电机、转轴和搅拌杆,所述釜盖顶部中间位置处固定连接固定架,所述固定架底端中部固定连接有搅拌电机,且与外部电源的输出端电性连接,所述搅拌电机输出轴底端固定连接有转轴,且通过密封轴承与所述釜盖转动连接,所述转轴外侧对称固定连接有搅拌杆。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述:
[0011]所述密封橡胶圈外侧与所述安装槽内侧紧密贴合,所述釜盖底端与所述釜体顶部接触时,所述内嵌槽与所述连接槽对齐,所述连接管贯穿并延伸至所述内嵌槽顶部,且与所述密封气囊连接,所述充放气两用泵的输入端通过导线与外部电源的输出端电性连接。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述:
[0013]所述安装台顶部左侧中间位置处固定连接有安装盒,所述安装盒顶部固定连接有安装架,所述安装架底部中间位置处固定连接有伺服电机,所述安装盒内部底端中部转动连接有丝杆,且贯穿并延伸至所述安装盒顶部,所述丝杆外侧通过螺纹螺接有滑块,所述滑块右侧中间位置处固定连接有连接块,所述安装盒右侧顶部中间位置开设有滑槽。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述:
[0015]所述伺服电机的输出轴端部与所述丝杆顶端固定连接,且所述伺服电机的输出端通过导线与外部电源的输出端电性连接,所述滑块的外侧与所述安装盒内腔紧密贴合,所述连接块的右端与所述釜盖外侧左部固定连接,且所述连接块滑动安装于所述滑槽内部。
[0016]与现有技术相比,本技术的有益效果是:
[0017]1、该抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,在关闭釜盖时,将密封环放置与安装槽内部,使釜盖下压,从而使连接圈下移,对挤压弹簧进行挤压,通过挤压弹簧的反作用力,使密封橡胶圈始终与密封环底部紧密贴合,当釜盖底部与釜体顶部接触时,启动充放气两用泵,对密封气囊进行充气,使密封气囊膨胀,使其内嵌于连接槽中,对装置进行充分密封,确保精馏釜的密封性,提高装置的安全性,保障生产的抗氧化剂的质量。
[0018]2、该抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,通过启动伺服电机,带动丝杆转动,通过丝杆的转动,带动滑块在安装盒内部滑动,从而带动连接块在滑槽内部上升,使釜盖上升,从而将釜体打开,便于对釜体进行充分清洗,防止原料残留影响下次使用,使下次加工更加安全可靠。
附图说明
[0019]图1为本技术提出的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜的立体结构示意图;
[0020]图2为本技术提出的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜的加热丝安装结构示意图;
[0021]图3为本技术提出的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜的挤压弹簧安装结构示意图;
[0022]图4为本技术提出的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜的内嵌槽开设结构示意图;
[0023]图5为本技术提出的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜的丝杆安装结构示意图。
[0024]图中:100、安装台;200、支撑柱;300、釜体;310、出料管;311、阀门;320、加热腔;321、加热丝;330、蒸汽管;400、釜盖;500、搅拌机构;510、固定架;520、搅拌电机;530、转轴;540、搅拌杆;600、安装槽;610、挤压弹簧;620、连接圈;630、密封橡胶圈;640、密封环;650、内嵌槽;660、连接槽;670、密封气囊;680、充放气两用泵;690、连接管;700、安装盒;710、安
装架;720、伺服电机;730、丝杆;740、滑块;750、连接块;760、滑槽。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0026]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。此外,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,其特征在于:包括安装台(100)、支撑柱(200)、釜体(300)、釜盖(400)和搅拌机构(500),所述支撑柱(200)固定连接于所述安装台(100)底部四角边部位置处,所述釜体(300)贯穿固定连接于所述安装台(100)顶部中间位置处,所述釜盖(400)活动连接于所述釜体(300)顶部,所述搅拌机构(500)固定连接于所述釜盖(400)顶部中间位置处,所述釜体(300)顶部开设有安装槽(600),所述安装槽(600)顶部底部固定连接有挤压弹簧(610),所述挤压弹簧(610)顶端固定连接有连接圈(620),所述连接圈(620)顶部固定粘接有密封橡胶圈(630),所述釜盖(400)底端边部位置处固定连接有密封环(640),所述密封环(640)外侧顶部开设有内嵌槽(650),所述安装槽(600)内侧顶部开设有连接槽(660),所述内嵌槽(650)内部固定连接有密封气囊(670),所述釜盖(400)顶部右侧固定连接有充放气两用泵(680),所述充放气两用泵(680)右端中部固定连接有连接管(690)。2.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,其特征在于:所述釜体(300)底端中部固定连接有出料管(310),所述出料管(310)外侧固定连接有阀门(311),所述釜体(300)内部开设有加热腔(320),所述加热腔(320)内部固定连接有加热丝(321),且与外部电源的输出端电性连接,所述釜盖(400)顶部前侧中间位置处固定连接有蒸汽管(330)。3.根据权利要求1所述的一种抗氧剂生产加工用高密封性精馏釜,其特征在于:所述搅拌机构(500)包括固定架(510)、搅拌电机(520)、转轴(530)和搅拌杆(540),所述釜盖(400)顶部中间位置处固定连接固定架(510),所述固定...

【专利技术属性】
技术研发人员:李国敏兰俊张猛
申请(专利权)人:山东博格达化工科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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