一种阀门加工用方便转向的钻床制造技术

本实用新型专利技术公开了一种阀门加工用方便转向的钻床，包括钻床底座，所述钻床底座的顶部设有固定架，所述固定架的内部滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有转向组件，所述转向组件的一端设有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外圈设有定位板，所述定位板的内部固定套设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有钻机，所述钻机的输出轴固定连接有钻杆，所述第一滑块的一侧设有横移组件。本实用新型专利技术不仅方便调整水平位置，而且还可以调整钻杆的加工角度，这样不需要调整阀门的位置，从而避免了频繁拆装的耗时，有利于加工的高效进行。有利于加工的高效进行。有利于加工的高效进行。

【技术实现步骤摘要】
一种阀门加工用方便转向的钻床


[0001]本技术涉及阀门加工
，尤其涉及一种阀门加工用方便转向的钻床。

技术介绍

[0002]阀门是用来开闭管路、控制流向、调节和控制输送介质的参数（温度、压力和流量）的管路附件。根据其功能，可分为关断阀、止回阀、调节阀等。阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能。用于流体控制系统的阀门，从最简单的截止阀到极为复杂的自控系统中所用的各种阀门，其品种和规格相当繁多。
[0003]在公开号为CN214161455U提出的一种阀门加工用摇臂钻床的对比文件中，具体提出了“包括底座，所述底座顶端两侧分别安装有立柱和工作台主体，且立柱外部连接有摇臂，并且摇臂外部设有主轴箱，所述工作台主体为横向“凵”型结构，且工作台主体开口处两侧垂直安装有工作台支柱，所述工作台主体底部内壁两侧均安装有滑轨主体，且滑轨主体上滑动安装有连接滑轨，并且连接滑轨顶部连接有支撑底板，所述支撑底板顶部安装有液压伸缩柱，且液压伸缩柱顶部连接有承载板，所述承载板的宽度小于工作台主体竖直端与工作台支柱之间的距离”。
[0004]上述对比文件还存在以下缺陷：对比文件中在进行钻孔工作时，只能进行水平移动调整位置进行钻孔，然而如果对阀门的斜角进行钻孔时，只能调整阀门的位置和角度，再重新固定，这样频繁拆装繁琐费时，为此我们提出了一种阀门加工用方便转向的钻床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种阀门加工用方便转向的钻床，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]一种阀门加工用方便转向的钻床，包括钻床底座，所述钻床底座的顶部设有固定架，所述固定架的内部滑动设有第一滑块，所述第一滑块的一侧设有转向组件，所述转向组件的一端设有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有圆盘，所述圆盘的外圈设有定位板，所述定位板的内部固定套设有第一推杆电机，所述第一推杆电机的输出轴固定连接有钻机，所述钻机的输出轴固定连接有钻杆，所述第一滑块的一侧设有横移组件。
[0008]优选的，所述转向组件包括固定连接在第一滑块上的伺服电机，所述伺服电机的输出轴固定连接有转轴，且转轴与固定杆固定连接。
[0009]优选的，所述固定架上开设有水平设置的滑动孔，且第一滑块活动套设在滑动孔内。
[0010]优选的，所述圆盘上开设有升降孔，所述升降孔的两侧开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设有第二滑块，且钻机与第二滑块固定连接。
[0011]优选的，所述横移组件包括固定连接在固定架上的第二推杆电机，所述第二推杆
电机的输出轴固定连接有连接块，且连接块与第一滑块固定连接。
[0012]优选的，所述钻机底座的顶部开设有接料槽。
[0013]与现有的技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过安装固定架、第一滑块、转向组件、固定杆、圆盘、第二滑块、定位板、第一推杆电机、钻机、钻杆和横移组件等结构，其中横移组价组件可以调整圆盘的水平位置，而转向组件则可以带动圆盘转动，这样可以带动钻机和钻杆转动调整倾斜方向，这样方便调整角度进行钻孔，本方案结构简单，设计新颖，不仅方便调整水平位置，而且还可以调整钻杆的加工角度，这样不需要调整阀门的位置，从而避免了频繁拆装的耗时，有利于加工的高效进行。
附图说明
[0014]图1为本技术提出的正视结构示意图；
[0015]图2为本技术提出的侧视结构示意图；
[0016]图3为本技术提出的俯视结构示意图；
[0017]图4为本技术提出的立体结构示意图。
[0018]图中：1钻床底座、2接料槽、3固定架、4第一滑块、5伺服电机、6转轴、7固定杆、8圆盘、9第二滑块、10定位板、11第一推杆电机、12钻机、13钻杆、14第二推杆电机、15连接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
4，一种阀门加工用方便转向的钻床，包括钻床底座1，钻床底座1的顶部设有固定架3，固定架3的内部滑动设有第一滑块4，第一滑块4的一侧设有转向组件，转向组件的一端设有固定杆7，固定杆7的一端固定连接有圆盘8，圆盘8的外圈设有定位板10，定位板10的内部固定套设有第一推杆电机11，第一推杆电机11的输出轴固定连接有钻机12，钻机12的输出轴固定连接有钻杆12，第一滑块4的一侧设有横移组件，横移组件可以调整钻机12的水平位置，而转向组件可以带动圆盘8进行转向，这样可以调整钻孔的角度。
[0021]如图2所示，转向组件包括固定连接在第一滑块4上的伺服电机5，伺服电机5的输出轴固定连接有转轴6，且转轴6与固定杆7固定连接，伺服电机5可以带动转轴6转动，转轴6带动固定杆7转动，固定杆7会带动圆盘8进行转向。
[0022]如图1所示，固定架3上开设有水平设置的滑动孔，且第一滑块4活动套设在滑动孔内。
[0023]如图4所示，圆盘8上开设有升降孔，升降孔的两侧开设有滑槽，滑槽的内部滑动设有第二滑块9，且钻机12与第二滑块9固定连接，第二滑块9可以对钻机12进行导向。
[0024]如图4所示，横移组件包括固定连接在固定架3上的第二推杆电机14，第二推杆电机14的输出轴固定连接有连接块15，且连接块15与第一滑块4固定连接，第二推杆电机14可以通过连接块15推拉第一滑块4移动，第一滑块4可以调整转向组件水平移动。
[0025]如图4所示，钻机底座1的顶部开设有接料槽2。
[0026]工作原理，首先，第二推杆电机14通过连接块15推拉第一滑块4移动，第一滑块4可
以调整转向组件水平移动，而转向组件上的伺服电机5带动转轴6转动，转轴6带动固定杆7转动，固定杆7会带动圆盘8进行转向，圆盘8转向可以改变钻杆13的倾斜角度，在进行加工时，第一推杆电机11带动钻机12和钻杆13下移，这样钻机12带动钻杆13靠近阀门进行钻孔，这样不需要调整阀门的位置即可完成加工。
[0027]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种阀门加工用方便转向的钻床，包括钻床底座（1），其特征在于，所述钻床底座（1）的顶部设有固定架（3），所述固定架（3）的内部滑动设有第一滑块（4），所述第一滑块（4）的一侧设有转向组件，所述转向组件的一端设有固定杆（7），所述固定杆（7）的一端固定连接有圆盘（8），所述圆盘（8）的外圈设有定位板（10），所述定位板（10）的内部固定套设有第一推杆电机（11），所述第一推杆电机（11）的输出轴固定连接有钻机（12），所述钻机（12）的输出轴固定连接有钻杆（13），所述第一滑块（4）的一侧设有横移组件。2.根据权利要求1所述的一种阀门加工用方便转向的钻床，其特征在于，所述转向组件包括固定连接在第一滑块（4）上的伺服电机（5），所述伺服电机（5）的输出轴固定连接有转轴（6），且转轴（6）与固定杆（7）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，隋秀英，
申请(专利权)人：济南托玛科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：