一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床制造技术

本实用新型专利技术提供一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，包括设备主体，设备主体的外壁设置有控制面板，设备主体的内部设置有第一凹槽，设备主体的内壁底部开设有圆柱通孔，圆柱通孔的底部设置有气泵，设备主体的底部设置有设备底座，设备底座的内部设置有收集室，设备底座的底部外壁设置有四组万向轮。本实用新型专利技术所述的一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，通过设置设备主体、圆柱通孔、过滤板、气泵、设备底座、收集室、第二凹槽、活动挡板，提高气缸打磨产生碎屑的收集效率；通过设置第一凹槽、防护门、玻璃凹槽、玻璃观察窗、万向轮、圆环凹槽、圆环灯、感应器、万向轮，方便使用者的操作。作。作。

【技术实现步骤摘要】
一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床


[0001]本技术涉及数控机床领域，特别涉及一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床。

技术介绍

[0002]如专利一种便于碎屑收集的数控车床（公告号：CN216657271U）中，包括车床主体和碎屑收集箱，车床主体的底部安装有碎屑收集箱，碎屑收集箱包括收集屉和排屑槽，车床主体包括箱门和加工仓，通过排屑斜板和排屑口结构，方便对加工仓内部的碎屑物进行集中收集和排出，同时，还方便加工仓对过滤网进行拆装和清理，可以提升过滤网对碎屑物和加工零部件筛选过滤的效率，防止加工零部件等物件坠入排屑口内部和错误排出，避免造成零部件损坏等情况，通过限位滑槽和固定组件结构，方便将收集屉限位固定在排屑槽的内部，同时，还可以提升抽拉收集屉的顺滑度，避免收集屉收集碎屑过多无法拉动或卡顿等情况。
[0003]虽然该一种便于碎屑收集的数控车床，设置了相关的碎屑收集装置，但是数控机床上的碎屑仍然需要人工的对其进行清理，造成碎屑收集的效率低下，且该装置不便于使用者的日常使用。
[0004]为了解决上述问题，我们提出了一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，可以提高气缸打磨时碎屑的收集效率，减少收集时间的浪费，且具有多种功能，方便使用者的操作。
[0006]本技术的实施例是这样实现的：
[0007]本技术实施例提供一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，包括设备主体，所述设备主体的外壁设置有控制面板，其中使用者可通过设备主体外壁的控制面板控制设备的各项功能，所述设备主体的内部设置有第一凹槽，其中防护门可通过插接在第一凹槽内壁，使工作人员可拉动防护门外壁的扶手带动防护门的开启或关闭，所述设备主体的内壁底部开设有圆柱通孔，所述圆柱通孔的底部设置有气泵，所述设备主体的底部设置有设备底座，所述设备底座的内部设置有收集室，其中设备主体内气缸打磨产生的碎屑，可通过圆柱通孔内部的气泵吸走落入底部的收集室内，所述设备底座的底部外壁设置有四组万向轮，四组所述万向轮对称分布在设备底座的底部外壁四角，其中使用者可通过设备底座底部的四组万向轮，推动设备主体的位移，所述第一凹槽的内壁设置有两组防护门，所述防护门的内壁顶部设置有圆环凹槽，其中使用者可将圆环灯插接在圆环凹槽内，使其可以固定在防护门的内壁。
[0008]可选的，两组所述防护门对称分布在第一凹槽的内壁，所述防护门的外壁设置有扶手，所述第一凹槽的内径尺寸与防护门的外径尺寸相同，所述第一凹槽与防护门插接，其中使用者可通过拉动防护门外壁的扶手，使插接在第一凹槽内壁的防护门可开启或关闭。
[0009]可选的，所述圆柱通孔的内壁设置有过滤板，所述圆柱通孔的内径尺寸与过滤板的外径尺寸相同，所述圆柱通孔与过滤板插接，其中设备主体内壁气缸打磨产生的碎屑，可通过圆柱通孔内部插接的过滤板将碎屑收集。
[0010]可选的，所述收集室的内壁设置有第二凹槽，所述第二凹槽的内部设置有活动挡板，所述第二凹槽的内径尺寸与活动挡板的外径尺寸相同，所述第二凹槽与活动挡板插接，其中使用者可拖动活动挡板，使活动挡板可以在插接的第二凹槽内运行，使其可以打开或关闭。
[0011]可选的，所述活动挡板的内部设置有玻璃凹槽，所述玻璃凹槽的内部设置有玻璃观察窗，所述玻璃凹槽的内径尺寸与玻璃观察窗的外径尺寸相同，所述玻璃凹槽与玻璃观察窗插接，其中使用者可通过活动挡板内部玻璃凹槽插接的玻璃观察窗，了解收集室内的碎屑存储情况。
[0012]可选的，所述圆环凹槽的内部设置有圆环灯，所述圆环凹槽的内径尺寸与圆环灯的外径尺寸相同，所述圆环凹槽与圆环灯插接，其中随着防护门的打开，防护门内壁圆环凹槽中插接的圆环灯可以点亮，方便使用者对设备主体内壁的清洗。
[0013]可选的，所述收集室的内壁顶部设置有感应器，其中收集室内部的感应器，可在碎屑达到感应器的位置后，关闭气泵的运行，避免气泵的损坏。
[0014]本技术实施例的有益效果包括：本技术实施例提供一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，通过设置设备主体、圆柱通孔、过滤板、气泵、设备底座、收集室、第二凹槽、活动挡板，使用者可通过将过滤板插接在设备主体内部的圆柱通孔中，设备主体内部的气缸打磨后的碎屑，可经圆柱通孔内部的气泵运行，吸至设备主体底部设备底座内部的收集室中，且使用者可拉动插接在收集箱内部第二凹槽中的活动挡板，使其可以将收集室打开或关闭，提高气缸打磨产生碎屑的收集效率；通过设置第一凹槽、防护门、玻璃凹槽、玻璃观察窗、万向轮、圆环凹槽、圆环灯、感应器、万向轮，使用者可通过设备底座底部的四组万向轮运行，带动设备整体的位移，将防护门插接在设备主体内部的第一凹槽中，随着两组防护门的打开，防护门内壁圆环凹槽内插接的圆环灯打开，方便使用者对设备内部的清理，经活动挡板内部玻璃凹槽内插接的玻璃观察窗了解收集箱内部的情况，且当收集箱内的碎屑堆积到感应器的位置时，感应器可关闭气泵的工作，避免气泵的损坏，方便使用者的操作。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本技术的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0016]图1为本技术一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床的整体结构示意图；
[0017]图2为本技术一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床的俯视结构示意图；
[0018]图3为本技术一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床的仰视结构示意图；
[0019]图4为本技术一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床的侧面结构示意图；
[0020]图标：1、设备主体；2、控制面板；3、第一凹槽；4、防护门；5、扶手；6、圆柱通孔；7、过
滤板；8、气泵；9、设备底座；10、收集室；11、第二凹槽；12、活动挡板；13、玻璃凹槽；14、玻璃观察窗；15、万向轮；16、圆环凹槽；17、圆环灯；18、感应器。
具体实施方式
[0021]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围，而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床 ，包括设备主体（1），其特征在于：所述设备主体（1）的外壁设置有控制面板（2），所述设备主体（1）的内部设置有第一凹槽（3），所述设备主体（1）的内壁底部开设有圆柱通孔（6），所述圆柱通孔（6）的底部设置有气泵（8），所述设备主体（1）的底部设置有设备底座（9），所述设备底座（9）的内部设置有收集室（10），所述设备底座（9）的底部外壁设置有四组万向轮（15），四组所述万向轮（15）对称分布在设备底座（9）的底部外壁四角，所述第一凹槽（3）的内壁设置有两组防护门（4），所述防护门（4）的内壁顶部设置有圆环凹槽（16）。2.根据权利要求1所述的一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，其特征在于：两组所述防护门（4）对称分布在第一凹槽（3）的内壁，所述防护门（4）的外壁设置有扶手（5），所述第一凹槽（3）的内径尺寸与防护门（4）的外径尺寸相同，所述第一凹槽（3）与防护门（4）插接。3.根据权利要求1所述的一种便于回收碎屑的气缸打磨用数控车床，其特征在于：所述圆柱通孔（6）的内壁设置有过滤板（7），所述圆柱通孔（6）的内径尺寸与过滤板（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：张德明，隋秀英，
申请(专利权)人：济南托玛科自动化设备有限公司，
类型：新型
国别省市：