一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置制造方法及图纸

技术编号:37019494 阅读:61 留言:0更新日期:2023-03-25 18:52
本实用新型专利技术提供了一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,涉及管材生产设备技术领域,冷却装置包括插接的预制密封圈波纹管和冷却水套,还包括固定套,固定套与冷却水套端部螺栓连接;进水管,进水管与固定套螺栓连接,且连接有芯轴;喷水装置,喷水装置绕芯轴旋转连接,用以旋转喷水后快速冷却所述预制密封圈波纹管的平直段;本实用新型专利技术适用于大口径MPVE预制密封圈管材生产过程中的成型冷却,能够使管材内壁或平直段通过喷水装置进行旋转喷淋冷却

【技术实现步骤摘要】
一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置


[0001]本技术涉及管材生产设备
,具体而言,涉及一种大口径 MPVE预制密封圈管材冷却装置。

技术介绍

[0002]目前大口径波纹管材,采用双机供料,可以生产一体成型DN1400mm及以上规格的管材,不仅可以提高生产效率,还能解决主机供料不足的设备难题,但是出现管材口径越大,环刚度越高,内壁冷却不好,管材成为椭圆或者内部不平整,产生波浪线的问题,进而影响流水,容易沉结污垢或者淤泥;同时,对于预制密封圈波纹管塑料管材的生产,其平直段在离开冷却水套时,由于大口径或者壁厚很厚,冷却没有完全定型,会产生一定的变形,特别是直径大于DN800mm或者内径大于DN600的管材,随着管材口径增大或者环刚度增大,插口的不圆度更大。如果插口椭圆度太大,很难插入承口,安装困难,即使插入,承口内预制的密封圈内径与插口的外径也容易产生缝隙,导致污水渗漏及管道承压能力降低,污染环境,形成浪费;此外大口径常规波纹管内层壁厚厚,或生产高环刚度时,内壁冷却不好容易产生不平整起波浪形。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,其解决了采用双机供料生产大口径波纹管材时,管材内壁或平直段冷却不好从而产生波浪线或椭圆的问题。
[0004]本技术的实施例通过以下技术方案实现:一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,包括插接的预制密封圈波纹管和冷却水套,包括固定套,固定套与冷却水套端部螺栓连接;进水管,进水管与固定套螺栓连接,且连接有芯轴;喷水装置,喷水装置绕芯轴旋转连接,用以旋转喷水后快速冷却预制密封圈波纹管的平直段;
[0005]进一步的,喷水装置包括支架、喷嘴、折射臂和连接件,连接件与芯轴连接,喷嘴设置于折射臂上,折射臂通过旋转轴与支架连接;
[0006]进一步的,若干喷嘴沿折射臂环形间隔阵列分布;
[0007]进一步的,喷水装置包括螺旋水套和喷淋外套,螺旋水套绕芯轴旋转连接;
[0008]进一步的,还包括弹簧装置,弹簧装置包括固定连接的弹簧和弹簧固定盘,弹簧与固定套连接,弹簧固定盘与芯轴连接;
[0009]进一步的,弹簧沿芯轴圆周阵列间隔分布;
[0010]进一步的,芯轴通过直线轴承与进水管连接,用以在进水管中轴向滑动;
[0011]本技术的技术方案至少具有如下优点和有益效果:通过在冷却水套处设置固定套、进水管和喷水装置,能够在采用双机供料生产大口径波纹管材时,使得管材内壁或平直段通过喷水装置进行旋转喷淋冷却,进而避免因冷却不及时使得大口径双壁波纹管材内壁不平整度或预制密封圈双壁波纹管材插口的椭圆度较大的问题,使得预制密封圈双壁波
纹管材插口进行承口后,插口与承口内的预制密封圈形成紧密结合,管道密封形好,安装快捷方便;同时提高了预制密封圈承压管材承压能力,也解决了排污管道污水渗漏问题,使得管道系统更加安全可靠。
附图说明
[0012]为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,应当理解,以下附图仅示出了本技术的某些实施例,因此不应被看作是对范围的限定,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
[0013]图1为本技术实施例1提供的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置的结构示意图;
[0014]图2为本技术实施例1提供的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置的成型模块的示意图;
[0015]图3为本技术实施例1提供的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置的图1中A的放大图;
[0016]图4为本技术实施例2提供的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置的结构示意图;
[0017]图5为本技术实施例2提供的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置的图4中B的放大图;
[0018]图标:1

预制密封圈波纹管,2

冷却水套,3

固定套,4

进水管,5
‑ꢀ
芯轴,6

喷水装置,7

弹簧,8

弹簧固定盘,9

轴套,10

螺旋水套,11
‑ꢀ
喷淋外套,12

成型模块,61

支架,62

喷嘴,63

折射臂,64

连接件。
具体实施方式
[0019]为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0020]因此,以下对在附图中提供的本技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本技术的范围,而是仅仅表示本技术的选定实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0021]实施例1
[0022]本实施例提供了一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,如图1和 3所示,包括插接的预制密封圈波纹管1和冷却水套2,如图2所示,预制密封圈波纹管1通过成型模块12成型,包括固定套3,固定套3与冷却水套2端部螺栓连接;例如,固定套3和冷却水套2对应设有沿圆周间隔分布的通孔,固定套3和冷却水套2通过对应的通孔螺栓连接;进水管4,进水管4与固定套3螺栓连接,例如,进水管4端部设有环形连接板,环形连接板设有沿圆周间隔阵列的通孔,固定套3设有凹槽,凹槽底部对应进水管4直径设有第一通孔,且对应环形连接
板的通孔设有第二通孔,环形连接板通过第二通孔与固定套3螺栓连接;进水管4滑动连接有芯轴5,例如,芯轴5通过直线轴承与进水管4连接,进水管4的端部与直线轴承固定连接,直线轴承与芯轴5套接,且与进水管4插接,使得芯轴5能够在进水管4中进行轴向的滑动;喷水装置6,喷水装置6绕芯轴5旋转连接,用以旋转喷水后快速冷却预制密封圈波纹管1的平直段。
[0023]值得一提的是,通过在冷却水套2处设置固定套3、进水管4和喷水装置6,能够在采用双机供料生产大口径波纹管材时,使得管材内壁或平直段通过喷水装置6进行旋转喷淋冷却,进而避免因冷却不及时使得大口径双壁波纹管材内壁不平整度或预制密封圈双壁波纹管材插口的椭圆度较大的问题,使得预制密封圈双壁波纹管材插口进行承口后,插口与承口内的预制密封圈形成紧密结合,管道密封形好,安装快捷方便;同时提高了预制密封圈承压管材承压能力,也解决了排污管道污水渗漏问题,使得管道系统更加安全可靠。
[0024]喷水装置6,如图3所示,本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,包括插接的预制密封圈波纹管(1)和冷却水套(2),其特征在于,包括:固定套(3),所述固定套(3)与所述冷却水套(2)端部螺栓连接;进水管(4),所述进水管(4)与所述固定套(3)螺栓连接,且连接有芯轴(5);喷水装置(6),所述喷水装置(6)绕所述芯轴(5)旋转连接,用以旋转喷水后快速冷却所述预制密封圈波纹管(1)的平直段。2.如权利要求1中所述的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,其特征在于,所述喷水装置(6)包括支架(61)、喷嘴(62)、折射臂(63)和连接件(64),所述连接件(64)与所述芯轴(5)连接,所述喷嘴(62)设置于所述折射臂(63)上,所述折射臂(63)通过旋转轴与所述支架(61)连接。3.如权利要求2中所述的大口径MPVE预制密封圈管材冷却装置,其特征在于,若...

【专利技术属性】
技术研发人员:张双全陈光卫
申请(专利权)人:康泰塑胶科技集团有限公司
类型:新型
国别省市:

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