一种均匀冷却管材模具定径套制造技术

技术编号:36987537 阅读:16 留言:0更新日期:2023-03-25 18:05
本实用新型专利技术涉及塑料管材领域,具体是一种均匀冷却管材模具定径套,包括第一连接套和第二连接套,第一连接套和第二连接套之间通过密封组件连接;第一连接套和第二连接套外壁上安装有支撑板,支撑板底部设置有调节支撑机构;调节支撑机构包括内螺纹管,内螺纹管内部螺纹连接的双向螺杆,双向螺杆通过安装板与支撑底板连接,且安装板上设置有驱动组件;第一连接套和第二连接套的内部开设有冷凝腔,位于第一连接套和第二连接套内壁上的冷凝腔上均匀安装有若干个导热杆,冷凝腔的外壁上安装有用于对冷凝腔内部的溶液进行循环流动处理的循环组件,本实用新型专利技术可以有效地方便对定径套内部的的管材进行均匀冷却处理,从而方便定径套的使用。使用。使用。

【技术实现步骤摘要】
一种均匀冷却管材模具定径套


[0001]本技术涉及塑料管材领域,具体是一种均匀冷却管材模具定径套。

技术介绍

[0002]塑料管材作为化学建材的重要组成部分,以其优越的性能,卫生、环保、低耗等优点为用户所广泛接受,塑料管材在生产中的定径环节一般采用真空定径套来实现,定径套主要是将挤出成型模具挤出的管坯冷确降温,同时固定管坯的外径尺寸及修整管材表面的粗糙度。
[0003]但是现在的定径套均为一体式结构,通过在定径套的一侧的设置螺纹槽实现对管材模具进行覆盖式水流冷切处理,而且设置在定径套上的长条孔与外端导通连接,这样水溶液会出现通过长条孔进行排出处理,这样处于远端的管材模具冷凝效果差,进而无法实现均匀冷却处理,从而影响装置的使用。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种均匀冷却管材模具定径套,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:
[0006]一种均匀冷却管材模具定径套,包括第一连接套和第二连接套,所述第一连接套和第二连接套之间通过密封组件进行连接;所述第一连接套和第二连接套的外壁上固定安装有支撑板,支撑板的底部设置有调节支撑机构;所述调节支撑机构包括连接在支撑板上的内螺纹管,所述内螺纹管内部螺纹连接的双向螺杆,双向螺杆通过安装板与支撑底板连接,且安装板上设置有驱动组件;所述第一连接套和第二连接套的内部开设有冷凝腔,位于第一连接套和第二连接套内壁上的冷凝腔上均匀安装有若干个导热杆,所述冷凝腔的外壁上安装有用于对冷凝腔内部的溶液进行循环流动处理的循环组件。
[0007]优选的,所述密封组件包括开设在第一连接套外壁上的连接凹槽,所述连接凹槽外端设置有连接卡环,连接卡环设置在第二连接套外壁上,且连接凹槽和连接卡环之间设置有密封垫,用于实现第一连接套和第二连接套的密封处理。
[0008]优选的,所述驱动组件包括固定设置在安装板上的驱动电机,所述驱动电机的电机轴上安装有第一带轮,第一带轮通过皮带与第二带轮连接,第二带轮固定安装在双向螺杆上,用于驱动双向螺杆的转动处理。
[0009]优选的,所述冷凝腔顶部一端设置有进水管。
[0010]优选的,所述冷凝腔的底部设置有排水组件;所述排水组件包括与冷凝腔连接的排水管,排水管上安装有控制阀,可以方便更换冷凝液。
[0011]优选的,所述循环组件包括与紧密贴合在第一连接套和第二连接套上的循环管,所述循环管的一端与冷凝腔的底部连接,另一端与冷凝腔的顶部连接,且循环管上安装有循环泵。
[0012]与现有技术相比,本技术的有益效果是:本技术通过驱动组件驱动双向螺杆转动,双向螺杆带动螺纹连接的内螺纹管进行移动,内螺纹管通过支撑板分别带动第一连接套和第二连接套进行移动,配合密封组件实现第一连接套和第二连接套的密封处理,进而可以方便组合成完整的定径套,而且可以方便定径套内部冷却的管道模具进行排出处理,方便装置的使用;通过冷凝腔内部冷凝液可以实现对第一连接套和第二连接套内部的管道进行冷凝处理,配合均匀设置的导热杆可以实现对管道进行快速的均匀热换处理,且通过循环组件的设置,可以实现冷凝腔内部的冷凝液的流动处理,从而可以定径套的冷凝处理。
附图说明
[0013]图1为本技术一种均匀冷却管材模具定径套的结构示意图。
[0014]图2为本技术一种均匀冷却管材模具定径套的主视图。
[0015]图3为本技术一种均匀冷却管材模具定径套中第二连接套的结构示意图。
[0016]1、第一连接套;2、第二连接套;3、密封组件;4、连接凹槽;5、连接卡环;6、密封垫;7、调节支撑机构;8、内螺纹管;9、双向螺杆;10、安装板;11、支撑底板;12、滚轮;13、驱动组件;14、驱动电机;15、第一带轮;16、皮带;17、第二带轮;18、冷凝腔;19、进水管;20、排水组件;21、排水管;22、控制阀;23、导热杆;24、循环组件;25、循环管;26、循环泵;27、支撑板。
具体实施方式
[0017]需要说明的是,在不冲突的情况下,本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0018]为使本技术实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本专利技术的各实施方式进行详细的阐述。然而,本领域的普通技术人员可以理解,在本技术各实施方式中,为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是,即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改,也可以实现本申请所要求保护的技术方案。
[0019]下面将参考附图并结合实施例来详细说明本技术。
[0020]参阅图1

3,本技术实施例中,一种均匀冷却管材模具定径套,包括第一连接套1和第二连接套2,所述第一连接套1和第二连接套2之间通过密封组件3进行连接;所述第一连接套1和第二连接套2的外壁上固定安装有支撑板27,支撑板27的底部设置有调节支撑机构7;所述调节支撑机构7包括连接在支撑板27上的内螺纹管8,所述内螺纹管8内部螺纹连接的双向螺杆9,双向螺杆9通过安装板10与支撑底板11连接,且安装板10上设置有驱动组件13;所述第一连接套1和第二连接套2的内部开设有冷凝腔18,位于第一连接套1和第二连接套2内壁上的冷凝腔18上均匀安装有若干个导热杆23,所述冷凝腔18的外壁上安装有用于对冷凝腔18内部的溶液进行循环流动处理的循环组件24。
[0021]本技术通过驱动组件13驱动双向螺杆9转动,双向螺杆9带动螺纹连接的内螺纹管8进行移动,内螺纹管8通过支撑板27分别带动第一连接套1和第二连接套2进行移动,配合密封组件3实现第一连接套1和第二连接套2的密封处理,进而可以组合成完整的定径套,通过冷凝腔18内部冷凝液可以实现对第一连接套1和第二连接套2内部的管道进行冷凝
处理,配合均匀设置的导热杆23可以实现对管道进行快速的均匀热换处理,且通过循环组件24的设置,可以实现冷凝腔18内部的冷凝液的流动处理,从而可以定径套的冷凝处理。
[0022]参阅图1,在本技术的一个实施例中,所述密封组件3包括开设在第一连接套1外壁上的连接凹槽4,所述连接凹槽4外端设置有连接卡环5,连接卡环5设置在第二连接套2外壁上,且连接凹槽4和连接卡环5之间设置有密封垫6,第一连接套1和第二连接套2向内侧移动的过程中,连接凹槽4与连接卡环5进行接触,配合密封垫6的设置,可以实现第一连接套1和第二连接套2之间的密封连接处理。
[0023]参阅图2,在本技术的一个实施例中,所述支撑底板11的底部安装有滚轮12,滚轮12的设置,可以方便支撑底板11的移动处理。
[0024]参阅图2,在本技术的一个实施例中,所述驱动组件13包括固定设置在安装板10上的驱动电机14,所述驱动电机14的电机轴上安装有第一带轮15,第一带轮15通过皮带16与第二带轮17连接,第二带轮17固定安装在双向螺杆9上,通过驱动电机14本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种均匀冷却管材模具定径套,包括第一连接套和第二连接套,其特征在于,所述第一连接套和第二连接套之间通过密封组件进行连接;所述第一连接套和第二连接套的外壁上固定安装有支撑板,支撑板的底部设置有调节支撑机构;所述调节支撑机构包括连接在支撑板上的内螺纹管,所述内螺纹管内部螺纹连接的双向螺杆,双向螺杆通过安装板与支撑底板连接,且安装板上设置有驱动组件;所述第一连接套和第二连接套的内部开设有冷凝腔,位于第一连接套和第二连接套内壁上的冷凝腔上均匀安装有若干个导热杆,所述冷凝腔的外壁上安装有用于对冷凝腔内部的溶液进行循环流动处理的循环组件。2.根据权利要求1所述的一种均匀冷却管材模具定径套,其特征在于,所述密封组件包括开设在第一连接套外壁上的连接凹槽,所述连接凹槽外端设置有连接卡环,连接卡环设置在第二连接套外壁上,且连...

【专利技术属性】
技术研发人员:黄志钊张俊芳叶云
申请(专利权)人:惠州市兴强达管业有限公司
类型:新型
国别省市:

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