一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备制造技术

本实用新型专利技术涉及造粒机技术领域，具体涉及的是一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备，包括底座、横向挡板和第一电机，底座顶端两侧均固定设有一呈“凹”字型结构的竖向箱体，竖向箱体的顶端设有横向挡板，横向挡板下表面安装有呈竖直方向设置的竖向丝杆；本实用新型专利技术其导向辊筒能够快速根据生产需要进行位置的调整，而且一旦出现进入导向辊筒橡胶条温度过高的情况，能够在牵引设备中对橡胶条进行小范围的降低温度，减少由于温度而影响后续工序正常进行的情况，保证产品的质量，提高生产效率。提高生产效率。提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备


[0001]本技术涉及造粒机
，尤其是涉及的是一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备。

技术介绍

[0002]橡胶颗粒，具有密度小、质量轻、化学性能稳定、加工性能良好等优越性能，因此广泛应用于各个行业，在橡胶造粒机的生产加工过程中，为了保证橡胶条后续切料等工序的正常进行，其需要在冷却池中进行冷却，需要保证橡胶条的充分冷却，同时，挤出机到切料工序之间存在较远的距离，需要通过牵引设备进行牵引输送。
[0003]然而现有的牵引设备位置相对固定、体积笨重，无法根据生产需要快速进行移动调节，导致橡胶条导向辊筒在对橡胶条进行牵引时，无法根据需要快速调整牵引设备上导向辊筒的位置，影响生产效率，同时习用导向辊筒在牵引橡胶条的过程中，一旦冷却池出现水温过高或其他因素，出冷却池进入导向辊筒橡胶条的温度仍然过高，影响橡胶条后续工序的正常运行，进而影响产品的质量。
[0004]因此，目前急需一种新型的橡胶颗粒造粒机用的牵引设备，其导向辊筒能够快速根据生产需要进行位置的调整，而且一旦出现进入导向辊筒橡胶条温度过高的情况，能够在牵引设备中对橡胶条进行小范围的降低温度，减少由于温度而影响后续工序正常进行的情况，保证产品的质量，提高生产效率。

技术实现思路

[0005]本技术的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本技术而了解。本技术的目的和其他优点可通过说明书以及其他说明书附图中所特别指出的结构来实现和获得。
[0006]本技术的目的在于克服上述不足，提供一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备，其导向辊筒能够快速根据生产需要进行位置的调整，而且一旦出现进入导向辊筒橡胶条温度过高的情况，能够在牵引设备中对橡胶条进行小范围的降低温度，减少由于温度而影响后续工序正常进行的情况，保证产品的质量，提高生产效率。
[0007]为实现上述目的，本技术的技术解决方案是：一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备，包括底座、横向挡板和第一电机，底座顶端两侧均固定设有一呈“凹”字型结构的竖向箱体，竖向箱体的顶端设有横向挡板，横向挡板下表面安装有呈竖直方向设置的竖向丝杆，竖向丝杆位于竖向箱体内，竖向丝杆的一端安装有竖向联轴器，竖向箱体的底部固定设有呈竖直方向设置的第一电机，竖向联轴器与第一电机的电机轴连接，竖向箱体内侧面左右两端均安装有竖向滑轨，竖向丝杆上螺纹连接设有移动座，移动座与竖向滑轨滑动连接，移动座的外侧面固定连接有呈横向方向设置的横向箱体，横向箱体呈“凹”字型的矩形结构，横向箱体的端部安装有电机架，电机架上放置有第二电机，第二电机的电机轴连接有横向联轴器，横向联轴器另一端连接有呈横向方向设置并位于横向箱体内的横向丝杆，横向丝
杆另一端转动连接有限位块，横向箱体内侧面上安装有横向滑轨，横向丝杆上螺纹连接有支撑座并与横向滑轨滑动连接，两支撑座之间的中心处转动连接设有导向辊筒。
[0008]进一步，在两个支撑座之间连接有冷却组件；冷却组件包括位于导向辊筒上方风罩，风罩内设有送风通道，风罩外侧面上开设有出风口，出风口上安装有网罩，风罩上于出风口173的左右两侧设有挡块，风罩顶端一侧设有进风管，送风通道与出风口和进风管连通；进风管连接有风管，风管另一端连接有风机，风机放置于底座上表面。
[0009]更进一步，导向辊筒上开设有复数个呈圆环凹槽结构的用于卡位橡胶条的定位槽，出风口与导向辊筒上定位槽的位置一一对应。
[0010]优选地，为了提升导向辊筒16移动位置的控制精度，第一电机和第二电机均为伺服驱动电机。风机18采用多级加压风机，提升对橡胶条的冷却效果和效率，同时，为了提升出风口173输出风体的利用效率，在出风口173的左右两侧设有用于引导风体走向的挡块，两挡块内侧面之间的距离与导向辊筒上定位槽的宽度相同。
[0011]在本技术中，通过设置竖向箱体、横向挡板、竖向丝杆、竖向滑轨、竖向联轴器、第一电机和移动座组成带动导向辊筒进行上下移动的竖向位置调节组件；通过设置横向箱体、电机架、第二电机、横向联轴器、横向丝杆、横向滑轨和支撑座组成带动导向辊筒进行左右移动的横向位置调节组件。
[0012]出风口分别对放置于导向辊筒上的橡胶条进行冷却，一个出风口对应一根橡胶条，冷却效果得到提高。
[0013]通过采用上述的技术方案，本技术的有益效果是：
[0014]1.解决现有牵引设备无法根据需要快速调整导向辊筒位置的问题，通过设置竖向箱体、横向挡板、竖向丝杆、竖向滑轨、竖向联轴器、第一电机和移动座组成竖向位置调节组件，实现对导向辊筒的上下移动，通过设置横向箱体、电机架、第二电机、横向联轴器、横向丝杆、横向滑轨和支撑座组成横向位置调节组件，实现对导向辊筒的左右移动，生产操作人员根据需要快速对导向辊筒位置进行改变，提高生产效率，达到更好的牵引效果，保证橡胶条后续工序的正常进行，从而保证产品的质量。
[0015]2.解决橡胶条在进入导向辊筒时冷却不足的技术问题，通过在导向辊筒上方设有冷却组件，风机所产生的风力通过风管与进风管的连接，将风力输送至风罩内的送风通道并通过出风口吹出，可对橡胶条表面进行冷却风干；橡胶条从定位槽和两挡块之间通过，挡块不仅起到引导风体走向的作用，而且也能够防止橡胶条在受到风体作用时由于出现跳动或晃动而跳出定位槽的情况，保证橡胶条的正常输送，将位于不同定位槽内的橡胶条隔开，避免出现橡胶条之间出现粘连或缠绕的情况。
[0016]应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
[0017]无疑的，本技术的此类目的与其他目的在下文以多种附图与绘图来描述的较佳实施例细节说明后将变为更加显见。
[0018]为让本技术的上述和其他目的、特征和优点能更明显易懂，下文特举一个或数个较佳实施例，并配合所示附图，作详细说明如下。
附图说明
[0019]图1为本技术的立体结构示意图1；
[0020]图2为本技术的立体结构示意图2；
[0021]图3为本技术的竖向箱体和横向箱体的结构示意图；
[0022]图4为本技术的冷却组件结构示意图；
[0023]图5为图4中A处的放大示意图；
[0024]图6为本技术的冷却组件内部结构示意图；
[0025]主要附图标记说明：1、底座；2、竖向箱体；3、横向挡板；4、竖向丝杆；5、竖向滑轨；6、竖向联轴器；7、第一电机；8、移动座；9、横向箱体；901、限位块；10、电机架；11、第二电机；12、横向联轴器；13、横向丝杆；14、横向滑轨；15、支撑座；16、导向辊筒；17、冷却组件；171、风罩；1711、送风通道；172、挡块；173、出风口；174、网罩；175、进风管；18、风机；181、风管。
具体实施方式
[0026]在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种橡胶颗粒造粒机用的牵引设备，其特征在于：包括底座（1）、横向挡板（3）和第一电机（7），所述底座（1）顶端两侧均固定设有一呈“凹”字型结构的竖向箱体（2），所述竖向箱体（2）的顶端设有横向挡板（3），所述横向挡板（3）下表面安装有呈竖直方向设置的竖向丝杆（4），所述竖向丝杆（4）位于所述竖向箱体（2）内，所述竖向丝杆（4）的一端安装有竖向联轴器（6），所述竖向箱体（2）的底部设有呈竖直方向设置的第一电机（7），所述竖向联轴器（6）与所述第一电机（7）的电机轴连接，所述竖向箱体（2）内侧面左右两端均安装有竖向滑轨（5），所述竖向丝杆（4）上螺纹连接设有移动座（8），所述移动座（8）与所述竖向滑轨（5）滑动连接，所述移动座（8）的外侧面固定连接有呈横向方向设置的横向箱体（9），所述横向箱体（9）呈“凹”字型的矩形结构，所述横向箱体（9）的端部安装有电机架（10），所述电机架（10）上放置有第二电机（11），所述第二电机（11）的电机轴连接有横向联轴器（12），所述横向联轴器（12）另一端连接有呈横向方向设置并位于所述横向箱体（9）内的横向丝杆（13），所述横向丝杆（13）另一端转动连接有限位块（901），所述限位块（901）固定设于所述横向箱体（9）内侧面，所述横向箱体（9）内侧面上安装有横向滑轨（14），所述横向丝杆（13）上螺纹连接有支撑座（15）并与所述横向滑轨（14）滑动连接，两所述支撑座（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张传胜，张青好，
申请(专利权)人：泉州华利塑胶有限公司，
类型：新型
国别省市：