一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，包括固定支撑件、活动板、紧固件；所述固定支撑件为柱体和支撑平板组合而成；所述支撑平板为上端开设阶梯的平板；所述支撑平板分为左右两部分，以柱体的轴向左右对称布置，且夹角为45

【技术实现步骤摘要】
一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装


[0001]本技术涉及烟草产品制造的包装机
，尤其是涉及一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装。

技术介绍

[0002]YB55机型是卷烟工业企业用于卷烟小盒透明纸包装的常见设备。而成型轮是YB55包装机型实现小盒透明纸包裹成型的主要部件，其中，成型轮弧形板的正确定位尤其关键，如果安装、调整不当，极易引起小盒拉带错位、透明纸折叠不良、小透热封不良、烟包散包、堵纸等故障。为避免以上问题的发生，本技术提出了一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，以达到快速准确安装或调整弧形板之目的。
[0003]中国专利CN202010552364.6公开了一种烟盒包装机的弧形折叠板用定位工装，其包括法兰套、第一顶针、第二顶针、螺母、成型轮传动芯轴、锁紧螺钉、弧形折叠板，弧形折叠板的中心角为170
‑
190
°
，弧形折叠板的左右两端分别设置有凸台，凸台上设置有长条形凹槽，凸台上连接有锁紧螺钉，其特征在于：法兰套套设于成型轮传动芯轴上，第一顶针、第二顶针分别连接于法兰套的左右两端，第一顶针、第二顶针分别通过螺母与法兰套连接固定，第一顶针与第二顶针之间的角度为100
‑
140
°
；但是并未很好解决上述问题。
[0004]鉴于此，提供一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装。

技术实现思路

[0005]本技术的目的提供一种结构巧妙、可靠实用的烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，实现快速、便捷校正YB55机型成型轮弧形板的目的，能够实现很好地兼顾小盒透明纸长边热封烙铁与成型轮弧形板的调整和校正，保证小盒透明纸包裹正常，避免各类质量问题烟包的产生，同时极大节约了校正时间，提升工作效率。
[0006]为实现上述目的，本技术采用的技术方案是，
[0007]一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，包括固定支撑件1、活动板2、紧固件3；所述固定支撑件1为柱体4和支撑平板5组合而成；所述支撑平板5为上端开设阶梯的平板；所述支撑平板5分为左右两部分，以柱体4的轴向左右对称布置，且夹角为45
°‑
90
°
；所述活动板2为开设有腰型孔的平板，通过紧固件3与支撑平板5阶梯螺纹连接，通过调整腰型孔的安装位置，达到调整活动板2的效果；所述活动板2的上端为斜面，使其配合弧形板。
[0008]作为方案进一步优化，所述两侧支撑平板5夹角为60
°
。
[0009]作为方案进一步优化，所述固定支撑件1由柱体4和支撑平板5焊接而成。
[0010]作为方案进一步优化，所述支撑平板5上端开设阶梯。
[0011]作为方案进一步优化，所述活动板2开设的2个腰型孔，其均匀对称分布。
[0012]作为方案进一步优化，所述紧固件3包括紧固螺栓7、螺母6；所述支撑平板5开设有通孔，活动板2通过紧固螺栓7、螺母6与支撑平板5连接。
[0013]作为方案进一步优化，所述紧固3包括螺柱、螺母6；所述螺柱焊接在支撑平板5上，
活动板2通过螺柱、螺母6与支撑平板（连接。
[0014]采用上述技术方案所产生的有益效果在于：
[0015]1、实现快速、便捷校正YB55机型成型轮弧形板的目的；
[0016]2、能够实现很好地兼顾小盒透明纸长边热封烙铁与成型轮弧形板的调整和校正，保证小盒透明纸包裹正常，避免各类质量问题烟包的产生；
[0017]3、同时极大节约了校正时间，提升工作效率。
附图说明
[0018]图1为一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装示意图；
[0019]图2为固定支撑件示意图；
[0020]图3为活动板主视图；
[0021]图4为活动板侧视图
[0022]其中：1、固定支撑件、2活动板、3紧固件，4柱体，5、支撑平板，6、螺母，7、紧固螺栓。
具体实施方式
[0023]下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。
[0024]术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本专利技术创造中的具体含义。
[0025]一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，包括固定支撑件1、活动板2、紧固件3；所述固定支撑件1为柱体4和支撑平板5组合而成；所述支撑平板5为上端开设阶梯的平板；所述支撑平板5分为左右两部分，以柱体4的轴向左右对称布置，且夹角为45
°‑
90
°
；所述活动板2为开设有腰型孔的平板，通过紧固件3与支撑平板5阶梯螺纹连接，通过调整腰型孔的安装位置，达到调整活动板2的效果；所述活动板2的上端为斜面，使其配合弧形板。
实施例
[0026]参照附图所示，一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，所述两侧支撑平板5夹角为60
°
，所述固定支撑件1由柱体4和支撑平板5焊接而成，所述支撑平板5上端开设阶梯，所述活动板2开设的2个腰型孔，其均匀对称分布，所述紧固件3包括紧固螺栓7、螺母6，平垫圈；支撑平板5开设有通孔，活动板2通过紧固件3与支撑平板5连接。所述活动板2一端设计成45
°
角的斜面。所述活动板2的较大底面安装在所述支撑平板5的阶梯处，所述活动板2可沿所述通孔（6）上下移动，实现相对位置调整。
[0027]当需要对YB55包装机成型轮进行校正时，如果没有可用的工装辅助，难以准确快速完成调整，因成型轮校正不当导致折叠不良、烟包散包或热封不到位等问题的出现，不但影响生产效率，而且存在产品质量风险。
[0028]首先，将所述柱体4套在成型轮支撑轴上，并绕该轴旋转；所述固定支撑件1，使所述支撑平板5的两个外端面分别位于两个热封烙铁下方位置，此时调整烙铁位置，使烙铁与外端面良好接触，从而完成对热封烙铁工作位置的校正。然后，松动所述紧固件3，将所述活动板3沿所述阶梯往外移动，至所述通孔的最高位置，接着调节成型轮弧形板位置，使其与所述活动板2的斜面的边线直接接触，该方位即为所要的成型轮定位。
[0029]通过先完成热封烙铁定位，再进行弧形板校正的方式，很好解决了以往成型轮校正精度不高的难点，保证了产品质量，同时提升了工作效率。
[0030]以上所述仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何孰悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内所想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，其特征在于，包括固定支撑件（1）、活动板（2）、紧固件（3）；所述固定支撑件（1）为柱体（4）和支撑平板（5）组合而成；所述支撑平板（5）分为左右两部分，以柱体（4）的轴向左右对称布置，且夹角为45
°‑
90
°
；所述活动板（2）为上端开设有腰型孔的平板，通过紧固件（3）与支撑平板（5）螺纹连接，通过调整腰型孔的安装位置，达到调整活动板（2）的效果；所述活动板（2）的上端为斜面，使其配合弧形板。2.根据权利要求1所述的一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，其特征在于，左右所述支撑平板（5）夹角为60
°
。3.根据权利要求1所述的一种烟盒包装机成型轮弧形板校正工装，其特征在于，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭修均，郭永明，吴明光，郭杰，申敏亮，
申请(专利权)人：江西中烟工业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：