一种制药用高效湿法混合制粒设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制药用高效湿法混合制粒设备，涉及混合制粒设备技术领域，包括底板、搅拌组件、混合出料组件、粘合组件、取样组件和切粒组件；底板：上端设有安装槽；搅拌组件：设置在底板的后端；粘合组件：设置在底板的右端；取样组件：设置在搅拌组件的左侧；切粒组件：设置在底板的前端；混合出料组件：包含电机二、圆锥齿轮一、圆锥齿轮二、转轴二、螺旋桨、出料口和出料箱，所述底板的右端固定连接有横向的电机二，所述电机二的输出轴固定连接有圆锥齿轮一，所述底板的中部上端固定连接有出料箱，其在原料进行搅拌时可以掌握物料混合的均匀度和粘合程度，可以调节添加物料的剂量，最终生产出品质好的药粒。终生产出品质好的药粒。终生产出品质好的药粒。

【技术实现步骤摘要】
一种制药用高效湿法混合制粒设备


[0001]本技术涉及混合制粒设备
，具体为一种制药用高效湿法混合制粒设备。

技术介绍

[0002]湿法混合制粒机为通过将粉状物料与粘结剂结合，在湿法制粒机内搅拌粉粹呈颗粒的制粒设备，且颗粒大多为砂粒左右大小，现有的湿法混合制粒机，制粒结束后，通过气缸打开制粒桶侧端面的出料端盖，实现出料。
[0003]现有技术中在对原料进行搅拌时难以掌握物料混合的均匀度和粘合程度，从而导致药粒的松弛，或者不结块。

技术实现思路

[0004]本技术要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种制药用高效湿法混合制粒设备，其在原料进行搅拌时可以掌握物料混合的均匀度和粘合程度，可以调节添加物料的剂量，最终生产出品质好的药粒，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制药用高效湿法混合制粒设备，包括底板、搅拌组件、混合出料组件、粘合组件、取样组件和切粒组件；
[0006]底板：上端设有安装槽；
[0007]搅拌组件：设置在底板的后端；
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种制药用高效湿法混合制粒设备，其特征在于：包括底板（1）、搅拌组件（2）、混合出料组件（3）、粘合组件（4）、取样组件（5）和切粒组件（6）；底板（1）：上端设有安装槽；搅拌组件（2）：设置在底板（1）的后端；粘合组件（4）：设置在底板（1）的右端；取样组件（5）：设置在搅拌组件（2）的左侧；切粒组件（6）：设置在底板（1）的前端；混合出料组件（3）：包含电机二（31）、圆锥齿轮一（32）、圆锥齿轮二（33）、转轴二（34）、螺旋浆（35）、出料口（36）和出料箱（37），所述底板（1）的右端固定连接有横向的电机二（31），所述电机二（31）的输出轴固定连接有圆锥齿轮一（32），所述底板（1）的中部上端固定连接有出料箱（37），所述出料箱（37）的内部转动连接有纵向的转轴二（34），所述转轴二（34）的外周侧固定连接有螺旋浆（35），所述转轴二（34）的后端延伸至出料箱（37）的外侧固定连接有圆锥齿轮二，所述出料箱（37）的前端开设有出料口（36），所述电机二（31）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。2.根据权利要求1所述的一种制药用高效湿法混合制粒设备，其特征在于：所述搅拌组件（2）包含支腿（21）、搅拌筒（22）、电机一（23）、转轴一（24）和搅拌桨（25），所述底板（1）的后端固定连接有支腿（21），所述支腿（21）的上端固定连接有搅拌筒（22），所述搅拌筒（22）的上端固定连接电机一（23），所述电机一（23）的输出轴延伸至搅拌筒（22）内部固定连接有转轴一（24），所述转轴一（24）的外周侧固定连接有搅拌桨（25），所述电机一（23）的输入端通过外部控制开关组与外部电源的输出端电连接。3.根据权利要求2所述的一种制药用高效湿法混合制粒设备，其特征在于：所述搅拌组件（2）还包含进料管（26）、出料管（27）、节流管（28）和电磁阀（29），所述搅拌筒（22）的后端固定连接进料管（26），所述搅拌筒（22）的底端固定连接出料管（27），所述出料管（27）的前端固定连接在出料箱（37）的后端，所述底板（1）的后端靠近出料管（27）一侧固定连接电磁阀（29），所述电磁阀（29）的节流管（28）固定连接在出料管（27）内，所述电磁阀（29）的输入端通过外部控制开关组与外部电源...

【专利技术属性】
技术研发人员：同国兴，吴朝兵，
申请(专利权)人：江苏永安制药有限公司，
类型：新型
国别省市：