一种便于出料的混凝土料仓制造技术

本实用新型专利技术涉及混凝土料仓技术领域，且公开了一种便于出料的混凝土料仓，包括横板和调节转盘，所述横板的顶部固定安装有搅拌仓，所述调节转盘的顶部活动安装有限位机构，所述限位机构的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有集料箱，所述横板底部的四周均固定安装有支撑杆。该便于出料的混凝土料仓，通过搅拌仓的设置，可以对混凝土进行搅拌工作，且在搅拌后需要进行出料时，可以通过出料管直接将混凝土排入至集料箱的内腔，随后可以通过万向轮的设置，便于对出料的位置进行移动，且通过调节转盘的设置，可以进行旋转，从而可以带动出料通道进行调节角度，便于进出料工作，且可以调节较多的角度进行出料。且可以调节较多的角度进行出料。且可以调节较多的角度进行出料。

【技术实现步骤摘要】
一种便于出料的混凝土料仓


[0001]本技术涉及混凝土料仓
，具体为一种便于出料的混凝土料仓。

技术介绍

[0002]混凝土的制备是通过将水泥、沙子、石子、水和减水剂混合制备而成，这样的混凝土的优点是抗压强度高、取材容易、易成型、价格低廉、可与钢材结合制成各种承重构件，混凝土的制备过程中，往往需要将不同种类的籽料进行搅拌预混，且在搅拌后会存储在料仓内，且预混后的物料在使用时会向储料仓下端的出料口位置进行汇集后出料。
[0003]经检索，现有技术提供了“一种便于出料的混凝土料仓”，其公告号为：CN217292832U，该申请包括料仓，料仓的顶面固定安装第一电动机，料仓顶面的一侧开设有进料口，第一电动机面开设第一通孔，第一电动机的输出轴与第一通孔的内壁通过轴承转动连接，第一电动机的输出轴固定安装第一搅拌杆，第一搅拌杆的下方设有第二搅拌杆，第二搅拌杆内部为腔体，第一搅拌杆位于第二搅拌杆内并与第二搅拌杆的内壁通过轴承转动连接，料仓的底面开设第二通孔。本技术结构设计合理，使用方便，能够使两种搅拌桨双向运动，使物料达到更好的搅拌效果，并且两个搅拌桨不产生碰撞，能够便于搅拌好的混凝土流出，并且能够将粘附在料仓内壁上混凝土清理干净。
[0004]虽然现有技术在一定程度上满足了使用者的使用需求，但在使用过程中仍存在一定的缺陷，具体问题如下：在进行出料过程中，只能单一的对一个角度进行出料工作，不能通过辅助结构对出料后的混凝土直接进行导向工作，不能实现对出料后混凝土的流向进行调整，从而在使用时，需要增加较多的步骤进行操作，从而降低了工作效率。
[0005]为了解决上述问题，我们对此做出改进，提出一种便于出料的混凝土料仓。

技术实现思路

[0006]为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：一种便于出料的混凝土料仓，包括横板和调节转盘，所述横板的顶部固定安装有搅拌仓，所述调节转盘的顶部活动安装有限位机构，所述限位机构的顶部固定安装有固定座，所述固定座的顶部固定安装有集料箱，所述横板底部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的背面固定安装有缓冲卡杆，所述缓冲卡杆内腔的背面固定安装有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的正面固定安装有限位板，所述搅拌仓顶部的中心处固定安装有驱动电机；所述限位机构包括限位轨道、驱动主轴、限位滑块、限位弧形套和弧形槽，所述限位轨道固定安装在限位机构内腔的四周，所述弧形槽开设于限位轨道底部的四周，所述限位滑块活动安装在弧形槽的内腔，所述限位滑块的底部与限位弧形套的顶部固定连接，所述限位弧形套的底部开设有弧形槽，所述驱动主轴活动安装在限位机构内腔的中端。
[0007]优选的，所述搅拌仓顶部的左侧固定安装有进水管头，所述搅拌仓顶部的右侧固定安装有进料斗。
[0008]通过进料斗可以将物料倒入至搅拌仓的内腔，通过进水管头可以向搅拌仓的内腔
进行注水工作。
[0009]优选的，所述集料箱的正面开设有出料口，所述出料口的正面固定安装有出料通道。
[0010]通过出料口可以进行出料，出料通道可以对混凝土起到出料导向的作用。
[0011]优选的，所述搅拌仓的表面固定套设有防护环套，所述缓冲卡杆内腔的两侧且靠近正面的位置均固定安装有限位凸块。
[0012]扩充就从权的有益效果复制一个上来就行
[0013]优选的，所述调节转盘底部的四周通过底板均固定安装有万向轮，所述驱动主轴的底部与调节转盘的顶部固定连接。
[0014]优选的，所述搅拌仓的底部固定安装有出料管，所述出料管的正面固定安装有阀门。
[0015]扩充就从权的有益效果复制一个上来就行
[0016]优选的，所述限位板的两侧均固定安装有限位块，所述限位块的外侧活动卡设在缓冲卡杆内腔的内壁。
[0017]与现有技术相比，本技术提供了一种便于出料的混凝土料仓，具备以下有益效果：
[0018]1、该便于出料的混凝土料仓，通过搅拌仓的设置，可以对混凝土进行搅拌工作，且在搅拌后需要进行出料时，可以通过出料管直接将混凝土排入至集料箱的内腔，随后可以通过万向轮的设置，便于对出料的位置进行移动，且通过调节转盘的设置，可以进行旋转，从而可以带动出料通道进行调节角度，便于进出料工作，且可以调节较多的角度进行出料。
[0019]2、该便于出料的混凝土料仓，通过防护环套可以对搅拌仓的表面起到一定的保护作用，通过限位凸块可以对限位板起到限位的作用。
附图说明
[0020]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0021]图1为本技术结构示意图；
[0022]图2为本技术结构局部正视图；
[0023]图3为本技术限位机构结构仰视剖面图；
[0024]图4为本技术缓冲卡杆结构局部仰视剖面图。
[0025]其中：1、横板；2、搅拌仓；3、进水管头；4、驱动电机；5、进料斗；6、支撑杆；7、集料箱；8、限位机构；801、限位轨道；802、驱动主轴；803、限位滑块；804、限位弧形套；805、弧形槽；9、缓冲卡杆；10、调节转盘；11、万向轮；12、出料通道；13、出料口；14、防护环套；15、阀门；16、固定座；17、出料管；18、限位块；19、缓冲弹簧；20、限位板。
具体实施方式
[0026]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下
所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0027]请参阅图1
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4，一种便于出料的混凝土料仓，包括横板1和调节转盘10，横板1的顶部固定安装有搅拌仓2，调节转盘10的顶部活动安装有限位机构8，限位机构8的顶部固定安装有固定座16，固定座16的顶部固定安装有集料箱7，横板1底部的四周均固定安装有支撑杆6，支撑杆6的背面固定安装有缓冲卡杆9，缓冲卡杆9内腔的背面固定安装有缓冲弹簧19，缓冲弹簧19的正面固定安装有限位板20，搅拌仓2顶部的中心处固定安装有驱动电机4；限位机构8包括限位轨道801、驱动主轴802、限位滑块803、限位弧形套804和弧形槽805，限位轨道801固定安装在限位机构8内腔的四周，弧形槽805开设于限位轨道801底部的四周，限位滑块803活动安装在弧形槽805的内腔，限位滑块803的底部与限位弧形套804的顶部固定连接，限位弧形套804的底部开设有弧形槽805，驱动主轴802活动安装在限位机构8内腔的中端。
[0028]具体的，搅拌仓2顶部的左侧固定安装有进水管头3，搅拌仓2顶部的右侧固定安装有进料斗5。
[0029]通过上述技术方案，通过进料斗5可以将物料倒入至搅拌仓2的内腔，通过进水本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于出料的混凝土料仓，包括横板（1）和调节转盘（10），其特征在于：所述横板（1）的顶部固定安装有搅拌仓（2），所述调节转盘（10）的顶部活动安装有限位机构（8），所述限位机构（8）的顶部固定安装有固定座（16），所述固定座（16）的顶部固定安装有集料箱（7），所述横板（1）底部的四周均固定安装有支撑杆（6），所述支撑杆（6）的背面固定安装有缓冲卡杆（9），所述缓冲卡杆（9）内腔的背面固定安装有缓冲弹簧（19），所述缓冲弹簧（19）的正面固定安装有限位板（20），所述搅拌仓（2）顶部的中心处固定安装有驱动电机（4）；所述限位机构（8）包括限位轨道（801）、驱动主轴（802）、限位滑块（803）、限位弧形套（804）和弧形槽（805），所述限位轨道（801）固定安装在限位机构（8）内腔的四周，所述弧形槽（805）开设于限位轨道（801）底部的四周，所述限位滑块（803）活动安装在弧形槽（805）的内腔，所述限位滑块（803）的底部与限位弧形套（804）的顶部固定连接，所述限位弧形套（804）的底部开设有弧形槽（805），所述驱动主轴（802）活动安装在限位机构（8）内腔的中端。2.根据权利要求1...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗洋，窦姗姗，王超超，
申请(专利权)人：东营市砼乾新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：