一种防护型下料斗制造技术

技术编号:37002692 阅读:12 留言:0更新日期:2023-03-25 18:27
本实用新型专利技术涉及下料斗领域,具体为一种防护型下料斗,包括机体和保护装置,机体的下表面设置有底座,机体的下表面设置有出料管,保护装置设置在机体的内壁,保护装置包括安装架,安装架与机体固定连接,安装架的表面开设有槽一,安装架表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆,滑杆的一侧固定连接有卡块,安装架的表面设置有电机,电机的一侧转动连接有旋转套,旋转套的表面开设有槽二,卡块与旋转套表面的槽二卡合连接,通过设置保护装置,有效对机体进行保护,减少了设备堵塞产生故障的情况,增加了设备的工作效率,便于使用者进行操作,提高了设备的安全性。了设备的安全性。了设备的安全性。

【技术实现步骤摘要】
一种防护型下料斗


[0001]本技术涉及下料斗领域,尤其涉及一种防护型下料斗。

技术介绍

[0002]石灰粉是以碳酸钙为主要成分的白色粉末状物质,应用范围非常广泛,在石灰粉生产中需要使用下料斗进行辅助下料加工。
[0003]现有技术中将石灰粉倒入下料斗中进行下料,但是在下料时由于粉体很轻容易堆积,这些悬浮的粉体吸附在料斗内壁上会越积越多,造成料斗内堵料,并致使设备工作效率降低。
[0004]为了解决下料时粉尘堆积堵塞下料斗的问题,现有技术是采用人工进行清理进行处理,但是增加了使用者的操作负担的情况出现,耗费大量的时间,进而导致设备容易故障的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是为了解决现有技术中存在下料时粉尘堆积堵塞下料斗的缺点,而提出的一种防护型下料斗。
[0006]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:一种防护型下料斗,包括机体和保护装置,所述机体的下表面设置有底座,所述机体的下表面设置有出料管,所述保护装置设置在机体的内壁,所述保护装置包括安装架,所述安装架与机体固定连接,所述安装架的表面开设有槽一,所述安装架表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆,通过设置保护装置,有效对机体进行防护,减少了机体堵塞的情况,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作。
[0007]作为优选,所述滑杆的一侧固定连接有卡块,所述安装架的表面设置有电机,所述电机的一侧转动连接有旋转套,通过设置旋转套,使用时,卡块插入旋转套中,此时转动旋转套与卡块相抵,便于将设备定位,增加了设备的稳定性。
[0008]作为优选,所述旋转套的表面开设有槽二,所述卡块与旋转套表面的槽二卡合连接,通过设置卡块,使用时卡块插入旋转套中,便于将电机定位,增加了设备的稳定性,降低了设备的操作难度。
[0009]作为优选,所述电机的驱动端贯通安装架并固定连接有搅拌杆,所述滑杆有两个,两个所述滑杆呈镜像对称设置,通过设置搅拌杆,使用时,电机驱动搅拌杆进行转动,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作,增加了设备的稳定性。
[0010]作为优选,所述出料管的表面设置有闭合装置,所述闭合装置包括挡板,所述挡板与出料管固定连接,所述挡板的一侧固定连接有连接块,所述连接块的表面开设有槽三,所述连接块表面的槽三的内壁滑动连接有插杆,通过设置闭合装置,有效对出料管进行闭合,方便使用者随时暂停下料,增加了设备的易用性。
[0011]作为优选,所述出料管的一侧固定连接有固定块,所述固定块的表面开设有孔一,所述插杆与固定块表面的孔一卡合连接,通过设置插杆,使用时,滑动插杆插入固定块中,
此时将挡板定位,增加了设备的稳定性。
[0012]作为优选,所述插杆的一侧固定连接有圆杆,所述圆杆远离插杆的一侧贯通连接块并与连接块滑动连接,所述圆杆的表面套设有压力弹簧,所述压力弹簧的两端分别与插杆和连接块固定连接,通过设置压力弹簧,使用时,压力弹簧产生弹力推动插杆进行滑动,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作。
[0013]与现有技术相比,本技术的优点和积极效果在于:
[0014]1、本技术中,通过设置保护装置,使用时,打孔电机,电机驱动搅拌杆进行转动,减少粉尘附着在机体内壁的情况,转动旋转套,并拉动滑杆带动卡块脱离旋转套,即可将电机拆卸进行维护,通过设置保护装置,有效对机体进行保护,减少了设备堵塞产生故障的情况,增加了设备的工作效率,便于使用者进行操作,提高了设备的安全性。
[0015]2、本技术中,通过设置闭合装置,使用时,转动挡板将出料管闭合,此时松开圆杆,压力弹簧失去束缚产生弹力推动插杆插入固定块中完成定位,拉动圆杆带动插杆脱离固定块,此时即可转动挡板将出料管打开,通过设置闭合装置,有效对出料管进行闭合,增加了设备的稳定性,便于随时暂停下料,方便使用者进行操作。
附图说明
[0016]图1为本技术提出一种防护型下料斗的立体结构示意图;
[0017]图2为本技术提出一种防护型下料斗的侧视结构示意图;
[0018]图3为本技术提出一种防护型下料斗的保护装置结构示意图;
[0019]图4为本技术提出一种防护型下料斗的图3的A处放大结构示意图;
[0020]图5为本技术提出一种防护型下料斗的闭合装置结构示意图。
[0021]图例说明:1、底座;2、机体;3、保护装置;31、电机;32、安装架;33、搅拌杆;34、滑杆;35、旋转套;36、卡块;4、闭合装置;41、挡板;42、连接块;43、插杆;44、固定块;45、圆杆;46、压力弹簧;5、出料管。
具体实施方式
[0022]请参阅图1

5,本技术提供一种技术方案:一种防护型下料斗,包括机体2和保护装置3,机体2的下表面设置有底座1,机体2的下表面设置有出料管5,保护装置3设置在机体2的内壁。
[0023]下面具体说一下其保护装置3和闭合装置4的具体设置和作用。
[0024]本实施方案中:保护装置3包括安装架32,安装架32与机体2固定连接,安装架32的表面开设有槽一,安装架32表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆34,通过设置保护装置3,有效对机体2进行防护,减少了机体2堵塞的情况,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作。
[0025]具体的,滑杆34的一侧固定连接有卡块36,安装架32的表面设置有电机31,电机31的一侧转动连接有旋转套35,通过设置旋转套35,使用时,卡块36插入旋转套35中,此时转动旋转套35与卡块36相抵,便于将设备定位,增加了设备的稳定性。
[0026]具体的,旋转套35的表面开设有槽二,卡块36与旋转套35表面的槽二卡合连接。
[0027]在本实施例中:通过设置卡块36,使用时卡块36插入旋转套35中,便于将电机31定位,增加了设备的稳定性,降低了设备的操作难度。
[0028]具体的,电机31的驱动端贯通安装架32并固定连接有搅拌杆33,滑杆34有两个,两个滑杆34呈镜像对称设置,通过设置搅拌杆33,使用时,电机31驱动搅拌杆33进行转动,增加了设备的稳定性,便于设备进行操作,增加了设备的稳定性。
[0029]在本实施例中:出料管5的表面设置有闭合装置4,闭合装置4包括挡板41,挡板41与出料管5固定连接,挡板41的一侧固定连接有连接块42,连接块42的表面开设有槽三,连接块42表面的槽三的内壁滑动连接有插杆43,通过设置闭合装置4,有效对出料管5进行闭合,方便使用者随时暂停下料,增加了设备的易用性。
[0030]具体的,出料管5的一侧固定连接有固定块44,固定块44的表面开设有孔一,插杆43与固定块44表面的孔一卡合连接,通过设置插杆43,使用时,滑动插杆43插入固定块44中,此时将挡板41定位,增加了设备的稳定性。
[0031]具体的,插杆43的一侧固定连接有圆杆45,圆杆45远离插杆43的一侧贯通连接块42并与连接块42滑动本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种防护型下料斗,包括机体(2)和保护装置(3),其特征在于:所述机体(2)的下表面设置有底座(1),所述机体(2)的下表面设置有出料管(5),所述保护装置(3)设置在机体(2)的内壁,所述保护装置(3)包括安装架(32),所述安装架(32)与机体(2)固定连接,所述安装架(32)的表面开设有槽一,所述安装架(32)表面的槽一的内壁滑动连接有滑杆(34)。2.根据权利要求1所述的一种防护型下料斗,其特征在于:所述滑杆(34)的一侧固定连接有卡块(36),所述安装架(32)的表面设置有电机(31),所述电机(31)的一侧转动连接有旋转套(35)。3.根据权利要求2所述的一种防护型下料斗,其特征在于:所述旋转套(35)的表面开设有槽二,所述卡块(36)与旋转套(35)表面的槽二卡合连接。4.根据权利要求2所述的一种防护型下料斗,其特征在于:所述电机(31)的驱动端贯通安装架(32)并固定连接有搅拌杆(33),所述滑杆(34)有两个,两个所...

【专利技术属性】
技术研发人员:侯程程
申请(专利权)人:唐山晟濠脱硫剂有限公司
类型:新型
国别省市:

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