一种混凝土搅拌罐的下料斗制造技术

本实用新型专利技术涉及一种混凝土搅拌罐的下料斗，包括下料斗本体，所述下料斗本体的内部开设有进料口，所述下料斗本体的外部固定连接有出料管，所述下料斗本体的外部设置有清理结构；所述清理结构包括电机、转杆、刮板、安装板、液压推杆、挡板、卡条、限位条和滑槽，所述电机固定连接在下料斗本体的外部，所述电机的外部固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有刮板，所述出料管的外部固定连接有安装板。该混凝土搅拌罐的下料斗，通过设置电机、转杆和刮板，方便可以将下料斗内壁残留的部分混凝土进行清理，且清理方便，避免造成混凝土的浪费，通过设置安装板、液压推杆、挡板、卡条、限位条和滑槽，方便可以控制混凝土下料的速度。方便可以控制混凝土下料的速度。方便可以控制混凝土下料的速度。

【技术实现步骤摘要】
一种混凝土搅拌罐的下料斗


[0001]本技术涉及下料斗
，尤其是涉及一种混凝土搅拌罐的下料斗。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称。通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂、石作集料；与水(可含外加剂和掺合料)按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程，混凝土搅拌罐是专门用来搅拌生产混凝土的，混凝土搅拌罐将混凝土搅拌生产完成后，从下料斗排出并运送到指定位置进行使用。
[0003]例如中国专利CN214238874U中的混凝土下料斗，当混凝土搅拌车开走后，盛料组件能自发的转回初始位置并接住出料管滴落下的混凝土，减少了混凝土滴落在地面上清理不便的可能；限位柱与挡片配合使用，用以限制盛料组件的转动角度，减小盛料组件的晃动；第一连接件和第二连接件件可拆卸连接，使得限位柱与挡片以及限位板之间形成了闭环，减小了提手碰撞限位柱后碰撞反弹的可能，但现有的下料斗结构在使用后其内壁上会残留部分混凝土，会造成混凝土的浪费，清理起来十分不便，并且不能控制混凝土下料的速度，故而提出一种混凝土搅拌罐的下料斗来解决上述问题。

技术实现思路

[0004]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种混凝土搅拌罐的下料斗，具有可以将下料斗内壁残留的部分混凝土进行清理，且清理方便，避免造成混凝土的浪费，可以控制混凝土下料的速度的效果。
[0005]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
[0006]一种混凝土搅拌罐的下料斗，包括下料斗本体，所述下料斗本体的内部开设有进料口，所述下料斗本体的外部固定连接有出料管，所述下料斗本体的外部设置有清理结构；
[0007]所述清理结构包括电机、转杆、刮板、安装板、液压推杆、挡板、卡条、限位条和滑槽，所述电机固定连接在下料斗本体的外部，所述电机的外部固定连接有转杆，所述转杆的外部固定连接有刮板，所述出料管的外部固定连接有安装板，所述安装板的外部固定连接有液压推杆，所述液压推杆的外部固定连接有挡板，所述挡板的外部固定连接有卡条，所述挡板的外部固定连接有限位条，所述出料管的内部开设有滑槽。
[0008]优选地，所述进料口开设在下料斗本体靠顶部的左侧内部，所述出料管的顶部与下料斗本体的底部固定连接。
[0009]优选地，所述电机的底部与下料斗本体的顶部固定连接，所述转杆的顶部与电机的底部输出轴处固定连接，所述刮板的顶部与转杆的底部固定连接。
[0010]优选地，所述安装板的内部与出料管的外侧固定连接，所述液压推杆的数量为两个，两个所述液压推杆的底部分别与安装板的顶部固定连接。
[0011]优选地，所述挡板的数量为两个，且呈左右分布，两个所述挡板的相离一侧分别与
两个液压推杆的相邻一侧固定连接，两个所述挡板的外部分别与出料管左右两侧的内部滑动连接。
[0012]优选地，所述卡条的左侧与左侧挡板的右侧固定连接，所述限位条的右侧与右侧挡板的左侧固定连接，且限位条左侧的外部插接在卡条右侧的内部。
[0013]优选地，所述滑槽的数量为两个，两个滑槽呈对称开设在出料管左右两侧的内部，且两个滑槽分别与两个挡板相对应。
[0014]综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
[0015]该混凝土搅拌罐的下料斗，通过设置电机、转杆和刮板，方便可以将下料斗内壁残留的部分混凝土进行清理，且清理方便，避免造成混凝土的浪费，通过设置安装板、液压推杆、挡板、卡条、限位条和滑槽，方便可以控制混凝土下料的速度。
附图说明
[0016]图1为本技术立体结构示意图；
[0017]图2为本技术正面结构示意图；
[0018]图3为本技术正面剖视结构示意图；
[0019]图4为本技术俯视剖视结构示意图。
[0020]附图标记：1、下料斗本体；2、进料口；3、出料管；4、清理结构；401、电机；402、转杆；403、刮板；404、安装板；405、液压推杆；406、挡板；407、卡条；408、限位条；409、滑槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0022]参照图1
‑
4，为本技术公开的一种混凝土搅拌罐的下料斗，包括下料斗本体1，下料斗本体1的内部开设有进料口2，通过设置进料口2，方便将混凝土搅拌罐搅拌完成的混凝土导入下料斗本体1进行下料，下料斗本体1的外部固定连接有出料管3，下料斗本体1的外部设置有清理结构4。
[0023]清理结构4包括电机401、转杆402、刮板403、安装板404、液压推杆405、挡板406、卡条407、限位条408和滑槽409，电机401固定连接在下料斗本体1的外部，电机401的外部固定连接有转杆402，转杆402的外部固定连接有刮板403，通过设置电机401、转杆402和刮板403，方便可以将下料斗内壁残留的部分混凝土进行清理，且清理方便，避免造成混凝土的浪费，出料管3的外部固定连接有安装板404，安装板404的外部固定连接有液压推杆405，液压推杆405的外部固定连接有挡板406，挡板406的外部固定连接有卡条407，挡板406的外部固定连接有限位条408，出料管3的内部开设有滑槽409，通过设置安装板404、液压推杆405、挡板406、卡条407、限位条408和滑槽409，方便可以控制混凝土下料的速度。
[0024]在图1和图3中，在安装的时候，电机401的底部固定安装在下料斗本体1中心位置的顶部，转杆402的顶部固定安装在电机401的底部输出轴处，并且转杆402顶部的外侧与下料斗本体1顶部的内侧转动连接，刮板403的顶部固定安装在转杆402的底部，且刮板403的外部与下料斗本体1的内壁紧密贴合。
[0025]在图1和图3中，在安装的时候，安装板404中心位置的内部固定安装在出料管3靠底部的外侧，液压推杆405的数量为两个，在安装的时候，两个液压推杆405的底部呈对称固
定安装在安装板404左右两侧的顶部。
[0026]在图1、图3和图4中，挡板406的数量为两个，在安装的时候，两个挡板406的相离一侧呈对称固定安装在两个液压推杆405的相邻一侧，滑槽409的数量为两个，两个滑槽409呈对称开设在出料管3左右两侧的内部，两个挡板406的外部分别通过两个滑槽409滑动连接在出料管3左右两侧的内部。
[0027]该混凝土搅拌罐的下料斗，通过设置电机401、转杆402和刮板403，方便可以将下料斗内壁残留的部分混凝土进行清理，且清理方便，避免造成混凝土的浪费，通过设置安装板404、液压推杆405、挡板406、卡条407、限位条408和滑槽409，方便可以控制混凝土下料的速度。
[0028]本实施例的实施原理为：首先通过进料口2将混凝土搅拌罐搅拌完成的混凝土导入下料斗本体1进行下料，然后液压推杆405推动两个挡板406向相邻的方向运本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种混凝土搅拌罐的下料斗，包括下料斗本体(1)，其特征在于：所述下料斗本体(1)的内部开设有进料口(2)，所述下料斗本体(1)的外部固定连接有出料管(3)，所述下料斗本体(1)的外部设置有清理结构(4)；所述清理结构(4)包括电机(401)、转杆(402)、刮板(403)、安装板(404)、液压推杆(405)、挡板(406)、卡条(407)、限位条(408)和滑槽(409)，所述电机(401)固定连接在下料斗本体(1)的外部，所述电机(401)的外部固定连接有转杆(402)，所述转杆(402)的外部固定连接有刮板(403)，所述出料管(3)的外部固定连接有安装板(404)，所述安装板(404)的外部固定连接有液压推杆(405)，所述液压推杆(405)的外部固定连接有挡板(406)，所述挡板(406)的外部固定连接有卡条(407)，所述挡板(406)的外部固定连接有限位条(408)，所述出料管(3)的内部开设有滑槽(409)。2.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐的下料斗，其特征在于：所述进料口(2)开设在下料斗本体(1)靠顶部的左侧内部，所述出料管(3)的顶部与下料斗本体(1)的底部固定连接。3.根据权利要求1所述的一种混凝土搅拌罐的下料斗，其特征在于：所述电机(401)的底...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡明清，张瑞鹏，王国成，
申请(专利权)人：青岛胶州湾商砼有限公司，
类型：新型
国别省市：