本实用新型专利技术涉及混凝土强度测试的技术领域，特别是涉及一种混凝土强度测试装置，其通过凿壁装置对混凝土表面进行开凿，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率和设备的实用性；通过深度限位装置对凿壁深度进行限制，降低设备对混凝土面的破坏，提高了设备的防护性和实用性；通过防护装置对凿壁过程产生的混凝土碎渣进行隔离，防止混凝土碎渣对操作人员造成伤害，并且对碎渣进行收集减少对环境的污染，提高了设备的安全性和环保性；包括手锤和凿子；还包括壳体、凿壁装置、储物箱、深度限位装置和防护装置，凿壁装置对混凝土墙面进行破坏；深度限位装置对凿取深度进行控制；防护装置将凿坑过程中产生的混凝土碎块进行收集。集。集。
【技术实现步骤摘要】
一种混凝土强度测试装置
[0001]本技术涉及混凝土强度测试的
，特别是涉及一种混凝土强度测试装置。
技术介绍
[0002]在混凝土工程中，需要对完成浇筑的成品混凝土施工面进行混凝土的强度测试，以检测建筑混凝土强度是否达到施工要求，是否存在施工缺陷等；常见的较为简便的混凝土强度检测方法为回弹法，利用回弹仪对混凝土面进行抽测，抽测完成后对抽测区域的混凝土碳化深度进行检测，需要在混凝土面上凿开直径为1.5公分左右，深度为1公分左右的测量坑，然后将检测试剂倒在测量坑中，等待发生反应后通过专用设备对检测坑进行测量得到数据，在混凝土面凿坑过程中，通常为人工使用凿子和锤子进行操作，在抽检区域较高的位置需要爬梯检测，操作人员挥动锤子的动作会带动身体晃动，较为危险，在抽检区域空间受限的位置，操作人员锤子挥动范围不足，凿坑工作不易完成。
技术实现思路
[0003]为解决上述技术问题，本技术提供一种通过凿壁装置对混凝土表面进行开凿，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率和设备的实用性；通过深度限位装置对凿壁深度进行限制，降低设备对混凝土面的破坏，提高了设备的防护性和实用性；通过防护装置对凿壁过程产生的混凝土碎渣进行隔离，防止混凝土碎渣对操作人员造成伤害，并且对碎渣进行收集减少对环境的污染，提高了设备的安全性和环保性的一种混凝土强度测试装置。
[0004]本技术的一种混凝土强度测试装置，包括手锤和凿子；还包括壳体、凿壁装置、储物箱、深度限位装置和防护装置，凿壁装置安装在壳体上，凿壁装置为设备提供动力，对混凝土墙面进行破坏；储物箱安装在壳体上，储物箱对检测所需设备与药剂进行储存；深度限位装置安装在壳体上，深度限位装置对凿取深度进行控制；防护装置安装在深度限位装置上，防护装置将凿坑过程中产生的混凝土碎块进行收集；通过凿壁装置对混凝土表面进行开凿，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率和设备的实用性；通过深度限位装置对凿壁深度进行限制，降低设备对混凝土面的破坏，提高了设备的防护性和实用性；通过防护装置对凿壁过程产生的混凝土碎渣进行隔离，防止混凝土碎渣对操作人员造成伤害，并且对碎渣进行收集减少对环境的污染，提高了设备的安全性和环保性。
[0005]优选的，壳体包括外壳、隔板、电池和握把，外壳内设置有腔室，通过隔板将外壳内部空间分成两部分，隔板的右端面上安装有电池,上套装有减震套,外壳的侧面安装有握把；通过电池为设备供电，使设备能够短时间离开电源，以适应无电源区域，通过减震套降低凿壁装置产生的震动对电池的影响，提高了设备的防护性和便携性。
[0006]优选的，凿壁装置包括震动电机、推刀座、限位块、两组凿壁刀、两组半圆底座和两组第一弹簧，震动电机的固定端安装在外壳中位于电池前侧，推刀座通过两组限位块与外
壳内壁连接，推刀座的后端与震动电机的输出端连接，推刀座能够在两组限位块上短距离前后移动，外壳的前端面上开有两个斜孔，两组凿壁刀位于外壳的两组斜孔中，凿壁刀的后端面与半圆底座连接，半圆底座位于外壳之中，凿壁刀上套装有第一弹簧，第一弹簧的前后两端分别与外壳的前端和半圆底座的后端面连接；通过两组限位块对推刀座的移动区域进行限定，通过第一弹簧使半圆底座顶住推刀座的前端面，开启震动电机,震动电机将动力通过推刀座和半圆底座传输至凿壁刀，带动凿壁刀振动，从而使凿壁刀的前端在混凝土墙面上凿除测量坑，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的实用性。
[0007]优选的，储物箱包括钢板盖、两组磁石、拉环安装座和拉环，由隔板隔开的外壳后部为储物空间，外壳后部开有取物孔，钢板盖下端通过铰链与取物孔下端连接，钢板盖的上部连接有两组磁石和一组拉环安装座，拉环安装座位于两组磁石之间，拉环套装在拉环安装座上；通过钢板盖对储物空间进行密封，防止物品掉落，通过磁石使钢板盖上部吸附在外壳上，并且磁石将拉环吸附，防止拉环对握持握把产生影响，通过拉动拉环打开钢板盖，通过储物空间对凿坑后续所需设备与试剂的存放，操作人员在特殊环境检测时无需二次取放，提高了设备的功能性和收纳能力。
[0008]优选的，深度限位装置包括钢管、四组连接孔、四组连接柱、四组限位板、四组第二弹簧和多组弧形强磁块，钢管套装在外壳的前部，钢管前端面上开有四组连接孔,连接孔的前端面上设置有限位环，塑料环通过后端面上四组连接柱与钢管连接，连接柱的后端面上连接有限位板,限位板和连接孔的底部之间通过第二弹簧连接，塑料环和钢管之间吸附有多组弧形强磁块；通过多组钢管和塑料环之间放置的弧形强磁块数量对两者之间最短距离进行限制，从而设备凿坑的深度进行限制，根据所需深度开凿，减少设备对混凝土表面的破坏，通过多组第二弹簧为塑料环提供弹性支撑力，在设备对准位置后开凿，减少设备开凿初期震动导致的凿坑区域位移，提高了设备施工的准确性。
[0009]优选的，防护装置包括多组塑料隔板和塑料收集箱，塑料环的后端面上部、左部和右部均连接有塑料隔板,塑料环的后端面下部连接有塑料收集箱；通过多组塑料隔板减少凿坑过程中混凝土飞屑和扬尘对操作人员造成的伤害，通过塑料收集箱对混凝土碎屑进行收集，减少对周围环境的污染，提高了设备的防护性和环保性。
[0010]与现有技术相比本技术的有益效果为：通过凿壁装置对混凝土表面进行开凿，降低了操作人员的劳动强度，提高了设备的工作效率和设备的实用性；通过深度限位装置对凿壁深度进行限制，降低设备对混凝土面的破坏，提高了设备的防护性和实用性；通过防护装置对凿壁过程产生的混凝土碎渣进行隔离，防止混凝土碎渣对操作人员造成伤害，并且对碎渣进行收集减少对环境的污染，提高了设备的安全性和环保性。
附图说明
[0011]图1是本技术的轴测结构示意图；
[0012]图2是本技术的第一剖面结构示意图；
[0013]图3是本技术的凿壁装置结构示意图；
[0014]图4是本技术的深度限位装置结构示意图；
[0015]图5是钢管剖面结构示意图；
[0016]图6是本技术的拉环结构放大示意图；
[0017]附图中标记：1、外壳；2、减震套；3、隔板；4、电池；5、握把；6、振动电机；7、推刀座；8、限位块；10、凿壁刀；11、半圆底座；12、第一弹簧；13、钢板盖；14、磁石；15、拉环安装座；16、拉环；17、钢管；18、连接孔；19、塑料环；20、连接柱；21、限位板；22、第二弹簧；23、弧形强磁块；24、塑料隔板；25、塑料收集箱。
具体实施方式
[0018]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。本技术可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本技术的公开内容更加透彻全面。
[0019]如图1、图2、图3、图4、图5和图6所示，凿壁装置、储物箱和深度限位装置均安装在壳体上，防护装置安装在深度限位装置上；
[0020]首先根据所需凿坑深度将多组弧形强磁块23收尾吸附本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混凝土强度测试装置，包括手锤和凿子；其特征在于，还包括壳体、凿壁装置、储物箱、深度限位装置和防护装置，凿壁装置安装在壳体上，凿壁装置为设备提供动力，对混凝土墙面进行破坏；储物箱安装在壳体上，储物箱对检测所需设备与药剂进行储存；深度限位装置安装在壳体上，深度限位装置对凿取深度进行控制；防护装置安装在深度限位装置上，防护装置将凿坑过程中产生的混凝土碎块进行收集。2.如权利要求1所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于，壳体包括外壳（1）、隔板（3）、电池（4）和握把（5），外壳（1）内设置有腔室，通过隔板（3）将外壳（1）内部空间分成两部分，隔板（3）的右端面上安装有电池（4）,上套装有减震套（2）,外壳（1）的侧面安装有握把（5）。3.如权利要求2所述的一种混凝土强度测试装置，其特征在于，凿壁装置包括震动电机（6）、推刀座（7）、限位块（8）、两组凿壁刀（10）、两组半圆底座（11）和两组第一弹簧（12），震动电机（6）的固定端安装在外壳（1）中位于电池（4）前侧，推刀座（7）通过两组限位块（8）与外壳（1）内壁连接，推刀座（7）的后端与震动电机（6）的输出端连接，推刀座（7）能够在两组限位块（8）上短距离前后移动，外壳（1）的前端面上开有两个斜孔，两组凿壁刀（10）位于外壳（1）的两组斜孔中，凿壁刀（10）的后端面与半圆底座（11）连接，半圆底座（11）位于外壳（1）之中，凿壁刀（10）上套装有第一弹簧（12），第一弹簧（12）...
【专利技术属性】
技术研发人员：胡宗洋，窦姗姗，王超超，
申请(专利权)人：东营市砼乾新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：
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