一种同步差速链生产线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种同步差速链生产线，涉及生产线相关技术领域，包括工作台，所述工作台上设有差速链带，所述差速链带的两侧设有多个防护板，所述工作台上设有便于固定防护板的固定机构，所述防护板的底部通过固定机构与工作台连接，所述相邻的两块防护板之间通过连接机构相连接，解决了差速链流水线在物体运输的过程中，容易对防护板产生摩擦以及碰撞，易导致防护板的损坏，目前的防护板采用的是规格较大的防护板进行防护，在局部出现损坏时需要对整个防护板进行更换，使用成本大，且在安装时需要多人协作，并且普遍采用的是螺栓进行固定的，需要拧入大量的螺栓进行固定，给后期的维修带来不便的问题。维修带来不便的问题。维修带来不便的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种同步差速链生产线


[0001]本技术涉及生产线相关
，具体为一种同步差速链生产线。

技术介绍

[0002]差速链又名差速链线、差速链流水线、差速链装配线。差速链在不同的行业中有时被称为：倍速链、倍速链线、倍速链输送线等，采用DQ912铝合金型材作为导轨，以三倍速链条为传输介质，电动、气动控制相结合，整体运行处相对自由节拍状态，广泛应用于电视机、显示器、仪器仪表、空调、燃气具、摩托车配件、汽车配件等产品的装配、调试及检测作业，同时可与提升机或悬挂输送线、自动搬运机械手组成立体交叉的循环生产系统。
[0003]通常差速链流水线在工作时，会在其两侧设立防护板从而防止物品掉落，在物体运输的过程中，容易对防护板产生摩擦以及碰撞，易导致防护板的损坏，目前的防护板采用的是规格较大的防护板进行防护，在局部出现损坏时需要对整个防护板进行更换，使用成本大，且在安装时需要多人协作，并且普遍采用的是螺栓进行固定的，需要拧入大量的螺栓进行固定，给后期的维修带来不便。

技术实现思路

[0004]为解决现有技术存在差速链流水线在工作时，会在其两侧设立防护板从而防止物品掉落，在物体运输的过程中，容易对防护板产生摩擦以及碰撞，易导致防护板的损坏，目前的防护板采用的是规格较大的防护板进行防护，在局部出现损坏时需要对整个防护板进行更换，使用成本大，且在安装时需要多人协作，并且普遍采用的是螺栓进行固定的，需要拧入大量的螺栓进行固定，给后期的维修带来不便的缺陷，本技术提供一种同步差速链生产线。
[0005]为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
[0006]本技术一种同步差速链生产线，包括工作台，所述工作台上设有差速链带，所述差速链带的两侧设有多个防护板，所述工作台上设有便于固定防护板的固定机构，所述防护板的底部通过固定机构与工作台连接，所述相邻的两块防护板之间通过连接机构相连接。
[0007]作为本技术的一种优选技术方案，所述固定机构包括设置在工作台内的固定腔，所述固定腔的两侧设有可伸缩复位的复位弹簧。
[0008]作为本技术的一种优选技术方案，所述复位弹簧固定在固定腔两侧的弹簧腔内，所述复位弹簧的底端连接有拉板，所述拉板上设有限位块，所述工作台上设有供限位块通过的槽孔。
[0009]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板的底部设有与固定腔相匹配的固定块，所述固定块上设有与限位块相匹配的限位槽。
[0010]作为本技术的一种优选技术方案，所述连接机构包括设置在防护板顶部的两个转动杆，两个所述转动杆之间设有连接杆。
[0011]作为本技术的一种优选技术方案，所述防护板上设有与连接杆相匹配的卡槽。
[0012]本技术的有益效果是：
[0013]该种同步差速链生产线，当对防护板产生摩擦以及碰撞，从而导致防护板产生损坏需要更换时，可以拉动工作台下方的拉板，使得弹簧腔内的复位弹簧拉伸，从而带动限位块移动，使其脱离固定腔内，此时拉动防护板，使得防护板底部的固定块从固定腔内取出，从而可以将防护板取下，操作较为方便，避免了当防护板长时间受到摩擦碰撞导致损坏而需要更换时，不便于维修的的问题。
[0014]该种同步差速链生产线，通过在防护板之间设置的连接机构，当防护板安装完成后，转动防护板上的转动杆，使其带动连接杆卡入到相邻防护板上的卡槽内完成连接，使得相邻防护板之间固定的更加牢固，设置了多块防护板，使得当防护板出现损坏时，可以根据损坏的部位拆下对应的防护板，避免了传统的是采用规格较大的防护板进行防护，在局部出现损坏时需要对整个防护板进行更换，使用成本大的问题。
附图说明
[0015]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0016]图1是本技术一种同步差速链生产线的整体结构示意图；
[0017]图2是本技术一种同步差速链生产线的固定机构结构示意图；
[0018]图3是本技术一种同步差速链生产线的工作台结构剖视图；
[0019]图4是本技术一种同步差速链生产线的图1中A处结构放大示意图；
[0020]图中：1、工作台；2、差速链带；3、防护板；4、固定机构；5、连接机构；6、固定腔；7、复位弹簧；8、弹簧腔；9、拉板；10、限位块；11、槽孔；12、固定块；13、限位槽；14、转动杆；15、连接杆；16、卡槽。
具体实施方式
[0021]以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。
[0022]实施例：如图1、图2、图3和图4所示，本技术一种同步差速链生产线，包括工作台1，所述工作台1上设有差速链带2，其特征在于，所述差速链带2的两侧设有多个防护板3，所述工作台1上设有便于固定防护板3的固定机构4，所述防护板3的底部通过固定机构4与工作台1连接，所述相邻的两块防护板3之间通过连接机构5相连接。
[0023]其中，固定机构4包括设置在工作台1内的固定腔6，固定腔6的两侧设有可伸缩复位的复位弹簧7，使得复位弹簧7可带动下方的限位组件运动。
[0024]其中，复位弹簧7固定在固定腔6两侧的弹簧腔8内，复位弹簧7的底端连接有拉板9，拉板9上设有限位块10，工作台1上设有供限位块10通过的槽孔11，限位块10在复位弹簧7的作用下便于拉出以及回缩。
[0025]其中，防护板3的底部设有与固定腔6相匹配的固定块12，固定块12上设有与限位块10相匹配的限位槽13，便于将防护板3的底部卡入工作台1中完成固定。
[0026]其中，连接机构5包括设置在防护板3顶部的两个转动杆14，两个转动杆14之间设有连接杆15，便于相邻两块防护板3的稳定连接。
[0027]其中，防护板3上设有与连接杆15相匹配的卡槽16，便于连接杆15的卡入。
[0028]工作时，当对防护板3产生摩擦以及碰撞，从而导致防护板3产生损坏需要更换时，可以拉动工作台1下方的拉板9，使得弹簧腔8内的复位弹簧7拉伸，从而带动限位块10移动，使其脱离固定腔6内，此时拉动防护板3，使得防护板3底部的固定块12从固定腔6内取出，从而可以将防护板3取下，操作较为方便，避免了当防护板3长时间受到摩擦碰撞导致损坏而需要更换时，不便于维修的的问题，通过在防护板3之间设置的连接机构5，当防护板3安装完成后，转动防护板3上的转动杆14，使其带动连接杆15卡入到相邻防护板3上的卡槽16内完成连接，使得相邻防护板3之间固定的更加牢固，设置了多块防护板3，使得当防护板3出现损坏时，可以根据损坏的部位拆下对应的防护板3，避免了传统的是采用规格较大的防护板3进行防护，在局部出现损坏时需要对整个防护板3进行更换，使用成本大的问题。
[0029]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种同步差速链生产线，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设有同步运动的差速链带(2)，其特征在于，所述工作台(1)在位于差速链带(2)的两侧设有多个防护板(3)，所述工作台(1)上设有便于固定防护板(3)的固定机构(4)，所述防护板(3)的底部通过固定机构(4)与工作台(1)连接，所述相邻的两块防护板(3)之间通过连接机构(5)相连接。2.根据权利要求1所述的一种同步差速链生产线，其特征在于，所述固定机构(4)包括设置在工作台(1)内的固定腔(6)，所述固定腔(6)的两侧设有可伸缩复位的复位弹簧(7)。3.根据权利要求2所述的一种同步差速链生产线，其特征在于，所述复位弹簧(7)固定在固定腔(6)两侧的弹簧腔(8)...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢双林，戈国顺，
申请(专利权)人：苏州山林机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：