一种静音型单边铸胶链板线制造技术

本实用新型专利技术公开了一种静音型单边铸胶链板线，涉及到链板线技术领域，包括第一支撑架，所述第一支撑架内壁的左右两侧共同固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相反一侧表面共同固定连接有两个滑道，所述第一支撑架内壁左右两侧的上方均固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架内壁的相对一侧均转动连接有多个第一转杆，多个所述第一转杆的杆壁均固定连接有直齿轮，两个所述滑道的内壁均设置有移动装置。本实用新型专利技术链线板在进行运作的时候，避免了装置整体在运作的时候产生的噪声污染，影响加工人员的情绪，同时装置整体运行更加稳固便于改写以及检查，增加了加工的效率。增加了加工的效率。增加了加工的效率。

A silent single side cast rubber chain plate line

【技术实现步骤摘要】
一种静音型单边铸胶链板线


[0001]本技术涉及链板线
，特别涉及一种静音型单边铸胶链板线。

技术介绍

[0002]链板线以标准链板为承载面，由马达减速机为动力传动，我们可以通过多列链板并行，使链板输送机做得很宽并形成差速，利用多列链板的速度差使多列输送在无挤压的情况下变为单列输送，从而满足饮料贴标、灌装、清洗等设备的单列输送的要求。
[0003]现有的链板线大多都是使用齿轮和链条带动整体进行移动，实现链线板的整体运作，链条和齿轮在进行运作的时候会产生两者之间的摩擦声音，导致在使用的时候噪音的产生，造成噪声污染，同时影响加工人员的情绪，造成加工效率降低。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种静音型单边铸胶链板线，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的链板线大多都是使用齿轮和链条带动整体进行移动，实现链线板的整体运作，链条和齿轮在进行运作的时候会产生两者之间的摩擦声音，导致在使用的时候噪音的产生，造成噪声污染，同时影响加工人员的情绪，造成加工效率降低的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种静音型单边铸胶链板线，包括第一支撑架，所述第一支撑架内壁的左右两侧共同固定连接有两个支撑杆，两个所述支撑杆的相反一侧表面共同固定连接有两个滑道，所述第一支撑架内壁左右两侧的上方均固定连接有第二支撑架，两个所述第二支撑架内壁的相对一侧均转动连接有多个第一转杆，多个所述第一转杆的杆壁均固定连接有直齿轮，两个所述滑道的内壁均设置有移动装置。
[0006]优选的，所述移动装置包括第三支撑架，所述第三支撑架内壁左右两侧的下方共同固定连接有支杆，所述支杆的杆壁转动连接有滚轮，所述滚轮的下侧表面与滑道内壁的下侧相接触，所述第三支撑架的上侧表面固定连接有与直齿轮相匹配的齿条，所述第三支撑架后侧表面的左右两侧均固定连接有第一安装板，所述第三支撑架前侧表面的左右两侧均固定连接有安装架，所述第三支撑架的右侧表面固定连接有第二安装板，所述第二安装板的上侧表面通过螺母固定连接有链板线。
[0007]优选的，所述第一支撑架的左右两侧表面军开设有第一空腔，多个相应的所述第一转杆的相反一端分别贯穿第二支撑架内壁的相反一侧和第一支撑架内壁的相对一侧至第一空腔内壁的相对一侧，多个所述第一转杆的杆壁均固定连接有双皮带轮，多个所述双皮带轮的上下两侧表面共同通过第一皮带转动连接。
[0008]优选的，所述第一空腔内壁相反一侧的下方均转动连接有第二转杆，两个所述第二转杆的杆壁和前侧的第一转杆的杆壁均固定连接有单皮带轮，两个相对应的所述单皮带轮的前后两侧表面共同通过第二皮带转动连接。
[0009]优选的，所述第一支撑架的下侧表面开设有第二空腔，两个所述第二转杆的相对一端分别贯穿第一空腔内壁的相对一侧至第二空腔的内部，两个所述第二转杆的相对一端
均固定连接有第一扇形齿轮。
[0010]优选的，所述第一支撑架的前侧表面固定连接有放置壳，所述放置壳的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿第一支撑架的前侧表面至第二空腔内壁的前侧，所述电机的输出端固定连接有第二扇形齿轮。
[0011]优选的，两个所述第一扇形齿轮的前侧表面分别与第二扇形齿轮的左右两侧表面啮合连接。
[0012]本技术的技术效果和优点：
[0013]1、通过设置第一支撑架、支撑杆、滑道、第二支撑架、第一转杆、安装架、直齿轮、第三支撑架、支杆、滚轮、齿条、第一安装板、第二安装板、链板线，链线板在进行运作的时候，避免了装置整体在运作的时候产生的噪声污染，影响加工人员的情绪，同时装置整体运行更加稳固便于改写以及检查，增加了加工的效率。
[0014]2、通过设置第一支撑架、第二支撑架、第一转杆、第一空腔、双皮带轮，带动所有的直齿轮进行运转，多个带动的作用下，使得装置整体同步运转，避免出现运作误差，通过设置第一转杆、第一空腔、第二转杆、单皮带轮，带动两边的直齿轮同时进行运作，避免两边不能同步进行，造成误差。
[0015]3、通过设置第一支撑架、第二转杆、第二空腔、第一扇形齿轮、放置、电机、第二扇形齿轮，使得所有的齿轮同时运转，更好地带动装置整体运作，达到同步进行。
附图说明
[0016]图1为本技术的整体立体结构示意图。
[0017]图2为本技术的第一支撑架左侧刨面截面结构示意图。
[0018]图3为本技术的A部放大结构示意图。
[0019]图4为本技术的第三支撑架上侧结构示意图。
[0020]图5为本技术的第一支撑架前侧刨面结构示意图。
[0021]图6为本技术的第一支撑架上侧刨面截面结构示意图。
[0022]图中：1、第一支撑架；2、支撑杆；3、滑道；4、第二支撑架；5、第一转杆；6、安装架；7、直齿轮；8、第三支撑架；9、支杆；10、滚轮；11、齿条；12、第一安装板；13、第二安装板；14、链板线；15、第一空腔；16、双皮带轮；17、第二转杆；18、单皮带轮；19、第二空腔；20、第一扇形齿轮；21、放置壳；22、电机；23、第二扇形齿轮。
具体实施方式
[0023]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0024]本技术提供了如图1
‑
6所示的一种静音型单边铸胶链板线，包括第一支撑架1，第一支撑架1内壁的左右两侧共同固定连接有两个支撑杆2，两个支撑杆2的相反一侧表面共同固定连接有两个滑道3，第一支撑架1内壁左右两侧的上方均固定连接有第二支撑架4，两个第二支撑架4内壁的相对一侧均转动连接有多个第一转杆5，多个第一转杆5的杆壁
均固定连接有直齿轮7，两个滑道3的内壁均设置有移动装置，使得装置整体保持同步运转，避免在使用的时候出现生产故障；
[0025]如图3和图4所示，移动装置包括第三支撑架8，第三支撑架8内壁左右两侧的下方共同固定连接有支杆9，支杆9的杆壁转动连接有滚轮10，滚轮10的下侧表面与滑道3内壁的下侧相接触，第三支撑架8的上侧表面固定连接有与直齿轮7相匹配的齿条11，第三支撑架8后侧表面的左右两侧均固定连接有第一安装板12，第三支撑架8前侧表面的左右两侧均固定连接有安装架6，第三支撑架8的右侧表面固定连接有第二安装板13，第二安装板13的上侧表面通过螺母固定连接有链板线14，链线板在进行运作的时候，避免了装置整体在运作的时候产生的噪声污染，影响加工人员的情绪，同时装置整体运行更加稳固便于改写以及检查，增加了加工的效率。
[0026]如图5所示，第一支撑架1的左右两侧表面军开设有第一空腔15，多个相应的第一转杆5的相反一端分别贯穿第二支撑架4内壁的相反一侧和第一支撑架1内壁的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种静音型单边铸胶链板线，包括第一支撑架(1)，其特征在于：所述第一支撑架(1)内壁的左右两侧共同固定连接有两个支撑杆(2)，两个所述支撑杆(2)的相反一侧表面共同固定连接有两个滑道(3)，所述第一支撑架(1)内壁左右两侧的上方均固定连接有第二支撑架(4)，两个所述第二支撑架(4)内壁的相对一侧均转动连接有多个第一转杆(5)，多个所述第一转杆(5)的杆壁均固定连接有直齿轮(7)，两个所述滑道(3)的内壁均设置有移动装置。2.根据权利要求1所述的一种静音型单边铸胶链板线，其特征在于：所述移动装置包括第三支撑架(8)，所述第三支撑架(8)内壁左右两侧的下方共同固定连接有支杆(9)，所述支杆(9)的杆壁转动连接有滚轮(10)，所述滚轮(10)的下侧表面与滑道(3)内壁的下侧相接触，所述第三支撑架(8)的上侧表面固定连接有与直齿轮(7)相匹配的齿条(11)，所述第三支撑架(8)后侧表面的左右两侧均固定连接有第一安装板(12)，所述第三支撑架(8)前侧表面的左右两侧均固定连接有安装架(6)，所述第三支撑架(8)的右侧表面固定连接有第二安装板(13)，所述第二安装板(13)的上侧表面通过螺母固定连接有链板线(14)。3.根据权利要求1所述的一种静音型单边铸胶链板线，其特征在于：所述第一支撑架(1)的左右两侧表面军开设有第一空腔(15)，多个相应的所述第一转杆(5)的相反一端分别贯穿第二支撑架(4)内壁的相反一侧和第...

【专利技术属性】
技术研发人员：戈国顺，谢双林，
申请(专利权)人：苏州山林机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：