一种带筛料功能的下料机制造技术

本实用新型专利技术提供了一种带筛料功能的下料装置，属于自动化设备领域。它解决了现有下料设备无法筛除碎屑，需要人工筛料，影响加工效率的问题。本带筛料功能的下料装置，包括送料仓，送料仓后部安装有输送带单元，输送带单元后部安装有筛料单元，筛料单元包含筛网和安装于筛网下方的振动器，筛网表面开设有若干个均匀分布的圆形通孔，筛网两侧设有隔板一，隔板一前段平行设置于筛网两侧，后段于筛网表面向内折弯并形成口径逐渐减小的导料口，筛料单元后部设有成品料仓，筛料单元下方设有收集碎屑的回收仓。本实用新型专利技术具有能高效地自动筛除成品物料中的碎屑、提高效率及降低成本的优点。提高效率及降低成本的优点。提高效率及降低成本的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带筛料功能的下料机


[0001]本技术属于自动化设备领域，涉及一种下料装置，特别涉及一种带筛料功能的下料装置。

技术介绍

[0002]下料作为自动化、半自动化加工中的工序之一，其作用是将加工完成的工件从加工线输送到成品料斗内，便于后续的入库操作。常规的下料装置一般有输送带和工业机器人两种，而输送带作为流水线常见的输送装置，因其效率高、性价比高、节约空间的特点，在各加工领域得到了广泛的应用，特别是一些工件结构简单、加工工序较少的零部件，输送带比工业机器人更具有实用性和经济性。
[0003]现有的输送带下料装置，一般仅包含输送带和料斗，分别起到运送工件、暂存工件的作用。但是针对一些钣金件和冲压件，在其加工完成后，部分碎屑会随着工件一起进入输送带，从而进入料斗，使工件入库前还需要进行筛料操作，影响加工效率，增加了人工成本。
[0004]因此，一种能够在下料过程中筛除碎屑的下料装置是当前所需要的。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种在下料过程中能高效筛除碎屑的下料装置。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：一种带筛料功能的下料装置，其特征在于，包括送料仓，所述的送料仓后部安装有输送带单元，所述的输送带单元后部安装有筛料单元，所述的筛料单元包含筛网和安装于筛网下方的振动器，所述的筛网表面开设有若干个均匀分布的圆形通孔，所述的筛网两侧设有隔板一，所述的隔板一前段平行设置于筛网两侧，后段于筛网表面向内折弯并形成口径逐渐减小的导料口，所述的筛料单元后部设有成品料仓，所述的筛料单元下方设有收集碎屑的回收仓。
[0007]在上述的一种带筛料功能的下料装置中，所述的输送带单元包含输送带主体，所述的输送带主体呈倾斜设置，且靠近送料仓的起始端低于靠近筛料单元的末尾端，所述的输送带主体表面设有若干个均匀分布的长方形立板，所述的输送带下方安装有支架，所述的输送带主体两侧安装有隔板二，所述的隔板二与隔板一连接并采用螺钉紧固。
[0008]在上述的一种带筛料功能的下料装置中，所述的筛网呈倾斜设置，且靠近输送带单元的起始端高于靠近成品料仓的末尾端。
[0009]在上述的一种带筛料功能的下料装置中，所述的成品料仓和回收仓之间安装有导屑板，所述的导屑板呈倾斜设置，且靠近成品料仓的起始端高于靠近回收仓的末尾端。
[0010]在上述的一种带筛料功能的下料装置中，所述的通孔孔径小于工件直径。
[0011]与现有技术相比，本带筛料功能的下料装置具有下列优点：通过安装在筛网下方的振动器，不仅能加快工件的滑落速度，提高下料效率，也能使大部分碎屑在振动过程中被筛除，相较于传统单独的筛网结构，本带振动器的筛料装置效率更高、筛料更充分，且整体
结构较为简单，成本较低。
附图说明
[0012]图1是本带筛料功能的下料装置的立体结构示意图。
[0013]图2是本带筛料功能的下料装置的正视结构示意图。
[0014]图中，1、送料仓；2、筛网；3、振动器；4、通孔；5、隔板一；6、成品料仓；7、回收仓；8、输送带主体；9、立板；10、支架；11、隔板二；12、导屑板。
具体实施方式
[0015]以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。
[0016]如图1、图2所示，本带筛料功能的下料装置，包括送料仓1，送料仓1后部安装有输送带单元，输送带单元后部安装有筛料单元，筛料单元包含筛网2和安装于筛网2下方的振动器3，筛网2表面开设有若干个均匀分布的通孔4，该通孔4形状根据待筛选工件形状可以为圆形、方形、平行四边形或其他不规则形状，筛网2两侧设有能够防止工件从侧面滑落的隔板一5，隔板一5前段平行设置于筛网2两侧，后段于筛网2表面向内折弯并形成口径逐渐减小的导料口，筛料单元后部设有成品料仓6，筛料单元下方设有收集碎屑的回收仓7。
[0017]进一步细说，输送带单元包含输送带主体8，输送带主体8呈倾斜设置，且靠近送料仓1的起始端低于靠近筛料单元的末尾端，输送带主体8表面设有若干个均匀分布的长方形立板9，该长方形立板9便于将送料仓1内的零件带出并防止其在输送过程中滑落，输送带下方安装有用于固定输送带单元的支架10，输送带主体8两侧安装有隔板二11，隔板二11与隔板一5连接并采用螺钉紧固。
[0018]优选的，筛网2呈倾斜设置，且靠近输送带单元的起始端高于靠近成品料仓6的末尾端。
[0019]进一步细说，成品料仓6和回收仓7之间安装有导屑板12，导屑板12呈倾斜设置，且靠近成品料仓6的起始端高于靠近回收仓7的末尾端，筛网2上掉落的碎屑一部分直接落入回收仓7，另一部分掉落在导屑板12上并受重力影响而进入回收仓7。
[0020]进一步细说，通孔4孔径小于工件直径，从而使工件无法通过所述的通孔4，而工件中夹杂的碎屑通过所述的通孔4掉落，实现工件和碎屑的分离和筛选。
[0021]工作时，送料仓1内的工件由输送带带出并被输送至筛料单元，安装于筛网2下方的振动器3带动筛网2做固定频率的振动，由于工件和夹杂的碎屑质量不同，在筛网2上的振动幅度也不同，振动幅度较大的碎屑在振动过程中更快地从通孔4中掉落，而振动幅度较小的工件受重力作用沿筛网2表面进入成品料仓6。
[0022]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
[0023]尽管本文较多地使用了送料仓1、筛网2、振动器3、通孔4、隔板一5、成品料仓6、回收仓7、输送带主体8、立板9、支架10、隔板二11、导屑板12等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释
成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带筛料功能的下料装置，其特征在于，包括送料仓（1），所述的送料仓（1）后部安装有输送带单元，所述的输送带单元后部安装有筛料单元，所述的筛料单元包含筛网（2）和安装于筛网（2）下方的振动器（3），所述的筛网（2）表面开设有若干个均匀分布的圆形通孔（4），所述的筛网（2）两侧设有隔板一（5），所述的隔板一（5）前段平行设置于筛网（2）两侧，后段于筛网（2）表面向内折弯并形成口径逐渐减小的导料口，所述的筛料单元后部设有成品料仓（6），所述的筛料单元下方设有收集碎屑的回收仓（7）。2.根据权利要求1所述的一种带筛料功能的下料装置，其特征在于，所述的输送带单元包含输送带主体（8），所述的输送带主体（8）呈倾斜设置，且靠近送料仓（1）的起始端低于靠近筛料单元的末尾端...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈顺民，
申请(专利权)人：温岭耀力机电有限公司，
类型：新型
国别省市：