一种高强度二十辊机架铸件制造技术

本实用新型专利技术涉及辊机架铸件领域，公开了一种高强度二十辊机架铸件，包括底板，所述底板顶部固定连接有多个均匀分布的减震器，左右两侧所述减震器顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部设置有托板所述托板底部左右两侧均设置有连接槽，所述托板底部设置有多个均匀分布的弹簧，所述托板顶部固定连接有机架铸件，所述底板前后两侧中部均固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机两个驱动端均固定连接有蜗杆，所述底板前后两侧左右两端均固定连接有固定块。本实用新型专利技术中，通过减震器和弹簧同时吸收抖动，避免因为抖动导致二十辊机架铸件的使用寿命降低，通过螺纹杆进行高度调节，无法进行高度调节，使得使用时极其不方便。使得使用时极其不方便。使得使用时极其不方便。

【技术实现步骤摘要】
一种高强度二十辊机架铸件


[0001]本技术涉及辊机架铸件领域，尤其涉及一种高强度二十辊机架铸件。

技术介绍

[0002]高强度二十辊机架铸件是多辊冷轧机的机架是多辊冷轧机的主体框架，这个是闭式机架，相比于开式机架由两片牌坊组合而成闭式是一个整体框架一体浇铸而成，比开式机架有更高的强度和刚度，闭式机架用于安装辊轴、辊轴安装座、辊轴调整装置。
[0003]现在大多数冷轧机在运转工作的过程中，二十辊机架铸件会产生强烈的抖动，这种抖动一旦时间持续久了，对二十辊机架铸件会造成严重的损伤，大大降低了二十辊机架铸件的使用寿命，同时，现在的二十辊机架铸件为固定式，高度无法进行调节，这使得在受场地影响下，需要提高二十辊机架铸件的工作高度时，无法进行高度调节，使得使用时极其不方便。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种高强度二十辊机架铸件。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种高强度二十辊机架铸件，包括底板，所述底板顶部固定连接有多个均匀分布的减震器，左右两侧所述减震器顶部固定连接有连接板，所述连接板顶部设置有托板所述托板底部左右两侧均设置有连接槽，所述托板底部设置有多个均匀分布的弹簧，所述托板顶部固定连接有机架铸件。
[0006]作为上述技术方案的进一步描述：
[0007]所述底板前后两侧中部均固定连接有双向同步电机，所述双向同步电机两个驱动端均固定连接有蜗杆，所述底板前后两侧左右两端均固定连接有固定块，所述固定块内侧顶部固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆上部固定连接有蜗轮，所述蜗轮与蜗杆左部啮合连接，所述螺纹杆下部螺纹连接有支撑腿。
[0008]作为上述技术方案的进一步描述：
[0009]所述支撑腿底部固定连接有支撑块。
[0010]作为上述技术方案的进一步描述：
[0011]所述蜗杆贯穿于固定块内部。
[0012]作为上述技术方案的进一步描述：
[0013]所述底板底部固定连接有多个均匀分布的连接杆，所述连接杆底部设置有万向轮。
[0014]作为上述技术方案的进一步描述：
[0015]所述底板左部固定连接有牵引环。
[0016]作为上述技术方案的进一步描述：
[0017]所述连接板顶部固定连接在连接槽内部。
[0018]本技术具有如下有益效果：
[0019]1、本技术中，在冷轧机运转工作产生剧烈抖动时，机架铸件将抖动受到的力传递给托板，通过减震器和弹簧同时吸收抖动，将抖动进行吸收缓解，避免抖动时间持续久了，对二十辊机架铸件会造成严重的损伤，从而导致大大降低了二十辊机架铸件的使用寿命。
[0020]2、本技术中，通过双向同步电机驱动两根蜗杆转动，蜗杆驱动蜗轮转动，蜗轮带动螺纹杆转动，螺纹杆转动时支撑腿向下部移动，来对二十辊机架铸件的高度进行调节，避免在受场地影响时，需要提高二十辊机架铸件的工作高度，无法进行高度调节，使得使用时极其不方便。
附图说明
[0021]图1为本技术提出的一种高强度二十辊机架铸件的双向同步电机结构示意图；
[0022]图2为本技术提出的一种高强度二十辊机架铸件的减震器结构示意图；
[0023]图3为本技术提出的一种高强度二十辊机架铸件的托板结构示意图；
[0024]图4为本技术提出的一种高强度二十辊机架铸件的螺纹杆结构示意图。
[0025]图例说明：
[0026]1、牵引环；2、机架铸件；3、托板；4、弹簧；5、固定块；6、支撑腿；7、支撑块；8、底板；9、双向同步电机；10、连接杆；11、万向轮；12、减震器；13、蜗杆；14、连接板；15、连接槽；16、蜗轮；17、螺纹杆。
具体实施方式
[0027]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0028]参照图1
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4，本技术提供的一种实施例：一种高强度二十辊机架铸件，包括底板8，底板8顶部固定连接有多个均匀分布的减震器12，通过底板8来为减震器12提供支撑力，便于减震器12进行减震工作，左右两侧减震器12顶部固定连接有连接板14，连接板14顶部设置有托板3，托板3底部左右两侧均设置有连接槽15，托板3底部设置有多个均匀分布的弹簧4，托板3顶部固定连接有机架铸件2，在冷轧机运转工作产生剧烈抖动时，首先通过机架铸件2将受到抖动产生的力传送至托板3，通过托板3底部的弹簧4来对抖动进行初步的缓解吸收，同时通过减震器12来将托板3受到的抖动进行深度的缓解吸收，避免因为长时间抖动导致铸件的损坏。
[0029]底板8前后两侧中部均固定连接有双向同步电机9，双向同步电机9两个驱动端均固定连接有蜗杆13，底板8前后两侧左右两端均固定连接有固定块5，固定块5内侧顶部固定连接有螺纹杆17，螺纹杆17上部固定连接有蜗轮16，蜗轮16与蜗杆13左部啮合连接，螺纹杆17下部螺纹连接有支撑腿6，支撑腿6底部固定连接有支撑块7，蜗杆13贯穿于固定块5内部，底板8底部固定连接有多个均匀分布的连接杆10，连接杆10底部设置有万向轮11，底板8左
部固定连接有牵引环1，连接板14顶部固定连接在连接槽15内部，通过连接杆14和连接槽15将托板3与底板8进行连接，在因为地形或者环境需要将铸件进行升高时，首先气动双向同步电机9，通过双向同步电机9两边的驱动端驱动蜗杆13进行转动，蜗杆13转动时驱动蜗轮16转动，蜗轮16转动来带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17在支撑腿6内螺旋转动推动支撑腿6进行上下移动，支撑腿6上下移动带动支撑块7移动，通过支撑块7落地发力将整个装置撑起，从而达到对铸件高度的调整，在需要将装置移动时，通过拖拽牵引环1来使底板8受力，底板8将受到的拉力或者推力通过连接杆10传动至万向轮11，松开万向轮11的刹车装置，使得万向轮11受力进行滚动，通过万向轮11滚动带动这个装置进行移动。
[0030]工作原理：在冷轧机运转工作产生剧烈抖动时，首先通过机架铸件2将受到抖动产生的力传送至托板3，通过托板3底部的弹簧4来对抖动进行初步的缓解吸收，同时通过减震器12来将托板3受到的抖动进行深度的缓解吸收，避免因为长时间抖动导致铸件的损坏，同时在因为地形或者环境需要将铸件进行升高时，首先气动双向同步电机9，通过双向同步电机9两边的驱动端驱动蜗杆13进行转动，蜗杆13转动时驱动蜗轮16转动，蜗轮16转动来带动螺纹杆17进行转动，螺纹杆17在支撑腿6内螺旋转动推动支撑腿6进行上下移动，支撑腿6上下移动带动支撑块7移动，通过支撑块7落地发力将整个装置撑起，从而达到对铸件高度的调整，在需要将装置移动时，通过拖拽牵引环1来本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种高强度二十辊机架铸件，包括底板(8)，其特征在于：所述底板(8)顶部固定连接有多个均匀分布的减震器(12)，左右两侧所述减震器(12)顶部固定连接有连接板(14)，所述连接板(14)顶部设置有托板(3)，所述托板(3)底部左右两侧均设置有连接槽(15)，所述托板(3)底部设置有多个均匀分布的弹簧(4)，所述托板(3)顶部固定连接有机架铸件(2)。2.根据权利要求1所述的一种高强度二十辊机架铸件，其特征在于：所述底板(8)前后两侧中部均固定连接有双向同步电机(9)，所述双向同步电机(9)两个驱动端均固定连接有蜗杆(13)，所述底板(8)前后两侧左右两端均固定连接有固定块(5)，所述固定块(5)内侧顶部固定连接有螺纹杆(17)，所述螺纹杆(17)上部固定连接有蜗轮(16)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：王健，孟庆洋，周蕾，
申请(专利权)人：宜兴市金纳利机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：