一种自动化文胸背钩片翻反包边机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动化文胸背钩片翻反包边机，涉及翻反包边机技术领域，包括翻反包边机主体，翻反包边机主体包括存放管、连杆、滑槽、翻边片、机械夹、推送器、阻隔器、传送块和操作台，存放管的内壁滑动连接有两个对称设置的固定板，阻隔器与推送器的下表面共同固定连接有支撑板，存放管的表面设置有用于驱动两个固定板在存放管内滑动的驱动部件，该自动化文胸背钩片翻反包边机，能够调整存放管的尺寸大小，以使得存放管能适配不同尺寸的文胸背钩片放入并有序下移以进行后续的翻反包边操作，并且能够对阻隔器与推送器的高度进行调整，从而使得装置能够对不同厚度的文胸背钩片进行推送和阻隔操作，操作简单，适用性强。适用性强。适用性强。

【技术实现步骤摘要】
一种自动化文胸背钩片翻反包边机


[0001]本技术涉及翻反包边机
，具体为一种自动化文胸背钩片翻反包边机。

技术介绍

[0002]文胸背钩片指的是文胸背面的钩扣，用于根据下胸围的尺寸进行调节，一般有三排可以选择，而在对文胸背钩片进行生产时，则需要对文胸背钩片进行翻边操作，将产品进行内外翻反，将线头毛边翻到产品内侧，使得产品看上去美观简洁，包边可以使得产品使用的时间更加长久，而现有的机器也多数为半自动，还是需要人工进行操作，因此需要研发一种自动化文胸背钩片翻反包边机来满足使用。
[0003]中国专利CN202121577925.4公开了一种自动翻反包边机，通过在操作台设置需要的待加工织物个数及工作速度，机器就能实现对待加工织物的自动化操作，推送杆将待加工织物从存放管中推到传送块上，阻隔器能够隔开最下层的待加工织物，防止多个待加工织物混在一起造成混乱，机械夹将待加工织物夹住，当移动到活动撑片处时将待加工织物套入，然后活动撑片撑开，翻边推杆和翻边片的同时作用下将待加工织物进行内外翻边，最后通过脱离片脱离活动撑片掉进收集器中，完成整个翻边工作，整体实现了自动翻边的操作，不需要人工进行操作，效率高且节约了人力。
[0004]但上述引用文件中，由于存放管的尺寸大小固定且不能调整，这就导致无法将不同尺寸的待加工织物如文胸背钩片等放入至存放管中，即当待加工织物的尺寸小于存放管的尺寸时，放入的多个待加工织物将会发生倾斜，此时则不能保证待加工织物能够有序下移，从而影响后续的翻反包边操作，而当待加工织物尺寸较大时，则无法放入存放管内；并且同时由于阻隔器以及推送杆的高度不能进行调整，这就导致装置无法适配对不同厚度的待加工织物进行推送以及阻隔，适用性较低。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种自动化文胸背钩片翻反包边机，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动化文胸背钩片翻反包边机，包括翻反包边机主体，所述翻反包边机主体包括存放管、连杆、滑槽、翻边片、机械夹、推送器、阻隔器、传送块和操作台，所述存放管的内壁滑动连接有两个对称设置的固定板，所述阻隔器与所述推送器的下表面共同固定连接有支撑板；
[0007]所述存放管的表面设置有用于驱动两个所述固定板在所述存放管内滑动的驱动部件；
[0008]所述翻反包边机主体的内部设置有供所述支撑板移动的辅助部件。
[0009]优选的，所述驱动部件包括设置在所述存放管表面的矩形框，所述矩形框的表面设置有电机，所述电机的输出轴固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面开设有两段相反设
置的螺纹槽，所述螺纹杆的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块，两个所述移动块分别与两个所述固定板相固定连接。
[0010]优选的，两个所述移动块与两个所述固定板之间设置有固定块，以用于增强两个所述移动块与两个所述固定板之间的稳定性。
[0011]优选的，所述辅助部件包括开设在所述翻反包边机主体内部的内腔，所述内腔的内壁设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的端部与所述支撑板相固定连接。
[0012]优选的，所述连杆的端部设置有挡块，所述翻反包边机主体的表面通过四个对称设置的合页铰接有门体，所述门体的表面开设有出料口，所述门体的表面设置有门把手。
[0013]优选的，所述操作台的表面设置有盖板，所述盖板的表面设置有四个安装螺丝。
[0014]与现有技术相比，技术的有益效果如下：
[0015]一、本技术通过开启电机，带动螺纹杆转动，使得两个固定板向相互靠近的方向移动，即可使得存放管内的尺寸变小，以使得放入存放管的多个文胸背钩片不会发生倾斜，能够有序下移进行后续的翻反包边操作，同理，通过反转电机，即可使得两个固定板向相互远离的方向移动，从而使得存存放管内的尺寸变大，以使得存放管能够适配放入不同尺寸大小文胸背钩片，增强了装置的实用性。
[0016]二、本技术通过控制电动伸缩杆伸长，带动支撑板向上移动，即可使得阻隔器与推送器向上移动，从而可在对较厚度较大的文胸背钩片进行推送和阻隔操作时，对阻隔器与推送器的高度进行调整，从而使得装置能够适配对厚度较大的文胸背钩片进行推送和阻隔操作。
附图说明
[0017]图1为本技术的轴测图；
[0018]图2为本技术的局部示意图；
[0019]图3为本技术存放管结构处的剖视图；
[0020]图4为本技术空腔结构处的剖视图。
[0021]图中：1、翻反包边机主体；2、支撑板；3、推送器；4、滑槽；5、存放管；6、固定板；7、翻边片；8、连杆；9、机械夹；10、安装螺丝；11、盖板；12、阻隔器；13、门把手；14、出料口；15、传送块；16、矩形框；17、电机；18、挡块；19、螺纹杆；20、移动块；21、固定块；22、内腔；23、电动伸缩杆。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0023]实施例一：
[0024]请参阅图1至图4，本技术提供一种自动化文胸背钩片翻反包边机，包括翻反包边机主体1，翻反包边机主体1包括存放管5、连杆8、滑槽4、翻边片7、机械夹9、推送器3、阻隔器12、传送块15和操作台，存放管5的内壁滑动连接有两个对称设置的固定板6，阻隔器12
与推送器3的下表面共同固定连接有支撑板2。
[0025]存放管5的表面设置有用于驱动两个固定板6在存放管5内滑动的驱动部件。
[0026]更为具体的来说，本实施例在使用时，在驱动部件的作用下，可使得两个固定板6在存放管5内相向移动或反向移动，从而能够对存放管5的尺寸大小进行调整，从而能够在存放管5内放入尺寸大小不同的文胸背钩片。
[0027]再有，本实施例中翻反包边机主体1的内部设置有供支撑板2移动的辅助部件，从而在辅助部件的作用下，即可控制支撑板2向上移动，从而使得阻隔器12与推送器3能够进行竖直高度的调整，以使得阻隔器12与推送器3在伸长时能够对适配对不同厚度大小的文胸背钩片进行推送和阻隔。
[0028]翻反包边机主体1的工作原理及流程，在引用文件中已有详细叙述，再次就不多做介绍。
[0029]值得注意的是，存放管5的原始尺寸设置为能够适配较大文胸背钩片放入的较大尺寸，当对较小尺寸的文胸背钩片进行翻反包边操作时，控制驱动部件带动两个固定板6向相移动，即可减小存放管5的尺寸，已适配较小尺寸的文胸背钩片放入。
[0030]实施例二，在上述实施例的基础上：
[0031]进一步的，对实施例一中的驱动部件进行公开，驱动部件包括设置在存放管5表面的矩形框1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动化文胸背钩片翻反包边机，包括翻反包边机主体(1)，其特征在于：所述翻反包边机主体(1)包括存放管(5)、连杆(8)、滑槽(4)、翻边片(7)、机械夹(9)、推送器(3)、阻隔器(12)、传送块(15)和操作台，所述存放管(5)的内壁滑动连接有两个对称设置的固定板(6)，所述阻隔器(12)与所述推送器(3)的下表面共同固定连接有支撑板(2)；所述存放管(5)的表面设置有用于驱动两个所述固定板(6)在所述存放管(5)内滑动的驱动部件；所述翻反包边机主体(1)的内部设置有供所述支撑板(2)移动的辅助部件。2.根据权利要求1所述的一种自动化文胸背钩片翻反包边机，其特征在于：所述驱动部件包括设置在所述存放管(5)表面的矩形框(16)，所述矩形框(16)的表面设置有电机(17)，所述电机(17)的输出轴固定连接有螺纹杆(19)，所述螺纹杆(19)的表面开设有两段相反设置的螺纹槽，所述螺纹杆(19)的表面螺纹连接有两个对称设置的移动块(20)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤锡钦，
申请(专利权)人：晋江鸿盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：