一种用于内衣背扣的自动穿孔机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于内衣背扣的自动穿孔机，包括机架、放置箱、固定架、收卷辊以及穿孔组件；还包括：所述固定架的内部贯穿有布料本体，且所述布料本体的另一端位置伸出固定架的内部，所述限位板的底部位置固定在固定架的位置，所述转轴的底部位置螺纹连接有螺纹杆，同时所述螺纹杆的底部位置轴承连接在限位辊两端位置。该用于内衣背扣的自动穿孔机，设置有转轴，通过转轴在限位板的顶部进行旋转，故而使得转轴内侧所螺纹连接的螺纹杆将会在限位板的内部带动轴承连接的限位辊进行移动，进而可以对布料本体进行限位处理，同时，通过防偏移组件的设置，可以对收卷到收卷辊外侧进行防偏移处理，更加方便对布料本体进行收卷处理。理。理。

【技术实现步骤摘要】
一种用于内衣背扣的自动穿孔机


[0001]本技术涉及穿孔机
，具体为一种用于内衣背扣的自动穿孔机。

技术介绍

[0002]在生产内衣时，需要使用到自动穿孔机来对内衣背扣进行穿孔处理，现有的穿孔机的种类有很多，例如：
[0003]公开号为CN207372332U公开了一种自动穿孔装置，该穿孔装置的底座用于支撑固定柱和底板，副底座用于安装固定块，底板、第一挡块、第二挡块、第一活动板都用于固定需要穿孔的物品，固定块用于固定电机，这样各个元件连接可靠，结构牢固，提高安全性。电机用于供电，固定柱用于固定第二活动板，第二活动板用于驱动器的移动，连接线用于提供驱动器能量，固定环用于固定钻头固定块，钻头固定块用于安装钻头，钻头用于穿孔，结构简单，容易上手，但是在使用的过程中，还存在一定的不足之处，首先，在使用时，布料通过传动辊进行传动时，布料可能会发生偏移的现象，进而在进行穿孔的过程中，导致穿孔部分也将会发生偏移的现象，进而导致内衣制作发生尺寸不合格的现象，同时，在进行穿孔的过程中，需要进行穿孔针进行稳定的移动。
[0004]因此我们便提出了用于内衣背扣的自动穿孔机能够很好的解决以上问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种用于内衣背扣的自动穿孔机，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的自动穿孔机在使用时，布料通过传动辊进行传动时，布料可能会发生偏移的现象，进而在进行穿孔的过程中，导致穿孔部分也将会发生偏移的现象，进而导致内衣制作发生尺寸不合格的现象，同时，在进行穿孔的过程中，需要进行穿孔针进行稳定的移动的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于内衣背扣的自动穿孔机，包括机架、放置箱、固定架、收卷辊以及穿孔组件；
[0007]其中，所述机架的内部右侧位置固定安装有放置箱，且所述放置箱的顶部位置固定安装有固定架，并且所述放置箱的左侧侧壁位置固定安装有收卷辊，所述固定架的顶部左侧上方位置设置有穿孔组件；
[0008]还包括：
[0009]所述固定架的内部贯穿有布料本体，且所述布料本体的另一端位置伸出固定架的内部，所述固定架的左侧位置轴承安装有可通过电机驱动的传动辊，所述固定架的顶部位置设置有转轴，且所述转轴的底部位置轴承连接在限位板的顶部位置，所述限位板的底部位置固定在固定架的位置，所述转轴的底部位置螺纹连接有螺纹杆，同时所述螺纹杆的底部位置轴承连接在限位辊两端位置；
[0010]所述收卷辊的下方位置设置有防偏移组件，可有效的防止布料本体在收卷发生偏移的现象。
[0011]优选的，所述限位辊通过螺纹杆与限位板的内部位置之间构成滑动结构，且所述限位辊位于布料本体的顶部位置，进而方便限位辊对布料本体进行限位处理。
[0012]优选的，所述放置箱的内部设置有可滑动抽屉，便于对需要物料进行存放处理，进而方便工作人员的操作。
[0013]优选的，所述机架的顶端左侧位置设置有固定箱，且所述固定箱的左侧侧壁位置固定有固定电机，并且所述固定电机的输出端位置伸入到固定箱的内部，所述固定电机的输出端外侧键连接有扇形齿轮，且所述扇形齿轮的外侧与穿孔组件外侧的齿块为啮合连接，所述穿孔组件的顶部位置固定连接有复位弹簧，且所述复位弹簧的顶部位置固定在固定箱的顶端内壁位置，进而可以更加稳定对进行穿孔处理。
[0014]优选的，所述穿孔组件通过扇形齿轮与固定箱的内壁之间构成弹性滑动结构，且所述穿孔组件的底端位置伸出固定箱的底部，从而方便穿孔组件在固定箱的底部位置进行来回移动。
[0015]优选的，所述扇形齿轮的一端轴承连接在固定箱的顶部位置，且所述固定箱的顶端位置与机架的内壁之间为一体化设置，从而方便扇形齿轮在固定箱的内部进行旋转。
[0016]与现有技术相比，本技术的有益效果是设置结构如下：
[0017](1)该用于内衣背扣的自动穿孔机，设置有转轴，通过转轴在限位板的顶部进行旋转，故而使得转轴内侧所螺纹连接的螺纹杆将会在限位板的内部带动轴承连接的限位辊进行移动，进而可以对布料本体进行限位处理，同时，通过防偏移组件的设置，可以对收卷到收卷辊外侧进行防偏移处理，更加方便对布料本体进行收卷处理；
[0018](2)该用于内衣背扣的自动穿孔机，设置有固定电机，通过启动固定电机，进而使得固定电机的输出端将会带动扇形齿轮在固定箱的内部进行旋转，故而使得扇形齿轮外侧所啮合连接穿孔组件将会通过复位弹簧在固定箱的内部进行来回的移动，从而实现对内衣背扣进行穿孔处理。
附图说明
[0019]图1为本技术主视剖面结构示意图；
[0020]图2为本技术图1中A处放大结构示意图；
[0021]图3为本技术螺纹杆主视剖面结构示意图；
[0022]图4为本技术固定箱主视剖面结构示意图；
[0023]图5为本技术扇形齿轮左视剖面结构示意图。
[0024]图中：1、机架；2、放置箱；3、固定架；4、布料本体；5、传动辊；6、转轴；7、限位板；8、螺纹杆；9、限位辊；10、收卷辊；11、防偏移组件；12、固定箱；13、固定电机；14、扇形齿轮；15、穿孔组件；16、复位弹簧。
具体实施方式
[0025]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0026]请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种用于内衣背扣的自动穿孔机，包括机架1、放置箱2、固定架3、收卷辊10以及穿孔组件15；
[0027]其中，机架1的内部右侧位置固定安装有放置箱2，放置箱2的内部设置有可滑动抽屉，便于对需要物料进行存放处理；且放置箱2的顶部位置固定安装有固定架3，并且放置箱2的左侧侧壁位置固定安装有收卷辊10，固定架3的顶部左侧上方位置设置有穿孔组15；
[0028]实施例一：
[0029]固定架3的内部贯穿有布料本体4，且布料本体4的另一端位置伸出固定架3的内部，固定架3的左侧位置轴承安装有可通过电机驱动的传动辊5，固定架3的顶部位置设置有转轴6，且转轴6的底部位置轴承连接在限位板7的顶部位置，限位板7的底部位置固定在固定架3的位置，转轴6的底部位置螺纹连接有螺纹杆8，同时螺纹杆8的底部位置轴承连接在限位辊9两端位置；限位辊9通过螺纹杆8与限位板7的内部位置之间构成滑动结构，且限位辊9位于布料本体4的顶部位置；收卷辊10的下方位置设置有防偏移组件11，可有效的防止布料本体4在收卷发生偏移的现象。
[0030]结合附图1
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3，首先将布料本体4的一端放置到固定架3的内部，并且保证布料本体4的底端与传动辊5的顶端相贴合，随后通过旋转限位板7顶部的转轴6，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于内衣背扣的自动穿孔机，包括机架(1)、放置箱(2)、固定架(3)、收卷辊(10)以及穿孔组件(15)；其中，所述机架(1)的内部右侧位置固定安装有放置箱(2)，且所述放置箱(2)的顶部位置固定安装有固定架(3)，并且所述放置箱(2)的左侧侧壁位置固定安装有收卷辊(10)，所述固定架(3)的顶部左侧上方位置设置有穿孔组件(15)；其特征在于，还包括：所述固定架(3)的内部贯穿有布料本体(4)，且所述布料本体(4)的另一端位置伸出固定架(3)的内部，所述固定架(3)的左侧位置轴承安装有可通过电机驱动的传动辊(5)，所述固定架(3)的顶部位置设置有转轴(6)，且所述转轴(6)的底部位置轴承连接在限位板(7)的顶部位置，所述限位板(7)的底部位置固定在固定架(3)的位置，所述转轴(6)的底部位置螺纹连接有螺纹杆(8)，同时所述螺纹杆(8)的底部位置轴承连接在限位辊(9)两端位置；所述收卷辊(10)的下方位置设置有防偏移组件(11)，可有效的防止布料本体(4)在收卷发生偏移的现象。2.根据权利要求1所述的一种用于内衣背扣的自动穿孔机，其特征在于：所述限位辊(9)通过螺纹杆(8)与限位板(7)的内部位置之间构成滑动结构，且所述限位辊(9)位于布料...

【专利技术属性】
技术研发人员：尤锡钦，
申请(专利权)人：晋江鸿盛机械有限公司，
类型：新型
国别省市：