一种条带模块冲孔装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种条带模块冲孔装置，包括连接座、支撑架、上模、下模和废料盒。支撑架设于连接座上，支撑架上设有升降驱动机构，升降驱动机构的输出端朝下设置；上模通过连接扣与升降驱动机构的输出端连接，上模的下表面设有竖直的冲针；下模设于连接座上，下模设有与冲针相配合的第一避让孔；废料盒设于连接座在对应第一避让孔下方的区域。废模块上冲切下来的废料通过第一避让孔落入废料盒，避免废料飞溅落在条带模块，从而避免废料在条带模块上造成压印。通过连接扣可方便快捷地将上模与升降驱动机构连接或者将上模从升降驱动机构上拆卸下来。拆卸下来。拆卸下来。

【技术实现步骤摘要】
一种条带模块冲孔装置


[0001]本技术涉及条带模块
，特别涉及一种条带模块冲孔装置。

技术介绍

[0002]条带模块包括条带和设于条带上的晶圆。条带模块在初始化的生产过程中，写入失败信息的条带模块为废模块，废模块通过设备的轨道输送到冲孔工位，冲孔装置对废模块进行冲孔。现有的冲孔装置结构较简单，驱动机构的驱动力大小不容易调整，驱动力过小时容易出现废模块冲孔不穿，上模的连接机构较复杂，造成拆装上模的耗时长，效率低。且在使用冲孔装置时，模块上容易出现表面压印的情况。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本技术提出一种条带模块冲孔装置，便于拆装上模，同时提高冲孔的质量。
[0004]根据本技术实施例的一种条带模块冲孔装置，包括连接座、支撑架、上模、下模和废料盒，所述连接座用于与外部设备连接；所述支撑架设于所述连接座上，所述支撑架上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端朝下设置；所述上模通过连接扣与所述升降驱动机构的输出端连接，所述上模的下表面设有竖直的冲针；所述下模设于所述连接座上，所述下模在对应所述冲针的区域设有与所述冲针相配合的第一避让孔；所述废料盒设于所述连接座在对应所述第一避让孔下方的区域。
[0005]至少具有如下有益效果：升降驱动机构驱使上模和冲针上升并处于高位时，条带模块从上模和下模之间穿过，然后升降驱动机构驱使上模和冲针下降，冲针贯穿废模块并伸入第一避让孔，从而完成废模块的冲孔。从废模块上冲切下来的废料通过第一避让孔落入废料盒，避免废料飞溅落在条带模块，从而避免废料在条带模块上造成压印。通过连接扣可方便快捷地将上模与升降驱动机构连接或者将上模从升降驱动机构上拆卸下来，可方便快捷地给冲针以及整个上模进行维修和更换。
[0006]根据本技术的一些实施例，所述上模的下表面还设有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆的下端头设有可抵在条带模块的脱料板，所述伸缩杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵在所述上模和所述脱料板上。
[0007]根据本技术的一些实施例，所述连接扣的上表面和下表面分别开设有第一U形孔和第二U形孔，所述第一U形孔和所述第二U形孔上下连通，所述第一U形孔和所述第二U形孔的开口均设于所述连接扣的一个端面上，所述第一U形孔的宽度小于所述第二U形孔的宽度，所述升降驱动机构的输出端端头连接有呈环形的卡块，所述升降驱动机构的输出端和所述卡块分别穿设于所述第一U形孔和所述第二U形孔，所述第二U形孔的高度与所述卡块的高度相配合，所述连接扣与所述上模连接。
[0008]根据本技术的一些实施例，所述支撑架包括支撑杆和横板，所述支撑杆的下端与所述连接座连接，所述支撑杆的上端与所述横板连接，所述横板的端面开设有第三U形
孔，所述第三U形孔上下贯穿所述横板，所述升降驱动机构与所述横板连接，所述升降驱动机构的输出端穿设于所述第三U形孔。
[0009]根据本技术的一些实施例，所述连接座包括连接板、可沿X轴方向滑移地设于所述连接板上的X轴移动板，可沿Y轴方向滑移地设于所述X轴移动板上的Y轴移动板，所述Y轴移动板与所述支撑架、下模连接。
[0010]根据本技术的一些实施例，所述X轴移动板上设有第一长圆孔，所述连接板上设有第一耳板，所述第一耳板上螺纹连接有第一调节杆，所述第一调节杆、所述第一长圆孔的长度方向与X轴方向相同，所述第一调节杆的一端抵在所述X轴移动板上，所述连接板上连接有第一紧固件，所述第一紧固件穿设于所述第一长圆孔且所述第一紧固件的螺帽端可抵在所述X轴移动板上。
[0011]根据本技术的一些实施例，所述Y轴移动板上设有第二长圆孔，所述X轴移动板上设有第二耳板，所述第二耳板上螺纹连接有第二调节杆，所述第二调节杆、所述第二长圆孔的长度方向与Y轴方向相同，所述第二调节杆的一端抵在所述Y轴移动板上，所述X轴移动板上连接有第二紧固件，所述第二紧固件穿设于所述第二长圆孔且所述第二紧固件的螺帽端可抵在所述Y轴移动板上。
[0012]根据本技术的一些实施例，所述Y轴移动板、所述X轴移动板和所述连接板在对应所述第一避让孔的区域分别设有第二避让孔、第三避让孔和收纳槽，所述第二避让孔上下贯穿所述Y轴移动板，所述第三避让孔上下贯穿所述X轴移动板，所述收纳槽的开口开设于所述连接板的端面，所述废料盒穿设于所述收纳槽。
[0013]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0014]下面结合附图和实施例对本技术做进一步的说明，其中：
[0015]图1为本技术实施例一种条带模块冲孔装置的结构示意图；
[0016]图2为本技术实施例一种条带模块冲孔装置的剖视的结构示意图；
[0017]图3为本技术实施例一种条带模块冲孔装置中的连接座和下模的结构示意图；
[0018]附图标号：连接座100、连接板110、第一耳板111、第一调节杆112、第一紧固件113、X轴移动板120、第一长圆孔121、第二耳板122、第二调节杆123、第二紧固件124、Y轴移动板130、第二长圆孔131、支撑架200、支撑杆210、横板220、第三U形孔221、升降驱动机构300、上模400、冲针410、伸缩杆420、脱料板421、弹性件430、下模500、第一避让孔510、连接扣600、废料盒700。
具体实施方式
[0019]下面详细描述本技术的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0020]在本技术的描述中，需要理解的是，涉及到方位描述，例如上、下、前、后、左、
右等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0021]在本技术的描述中，多个指的是两个以上。如果有描述到第一、第二只是用于区分技术特征为目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
[0022]本技术的描述中，除非另有明确的限定，设置、安装、连接等词语应做广义理解，所属
技术人员可以结合技术方案的具体内容合理确定上述词语在本技术中的具体含义。
[0023]参照图1和图2，本技术公开了一种条带模块冲孔装置，包括连接座100、支撑架200、上模400、下模500和废料盒700，连接座100用于与外部设备连接；支撑架200设于连接座100上，支撑架200上设有升降驱动机构300，升降驱动机构300的输出端朝下设置；上模400通过连接扣600本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种条带模块冲孔装置，其特征在于，包括：连接座，所述连接座用于与外部设备连接；支撑架，所述支撑架设于所述连接座上，所述支撑架上设有升降驱动机构，所述升降驱动机构的输出端朝下设置；上模，所述上模通过连接扣与所述升降驱动机构的输出端连接，所述上模的下表面设有竖直的冲针；下模，所述下模设于所述连接座上，所述下模在对应所述冲针的区域设有与所述冲针相配合的第一避让孔；废料盒，所述废料盒设于所述连接座在对应所述第一避让孔下方的区域。2.根据权利要求1所述的一种条带模块冲孔装置，其特征在于：所述上模的下表面还设有竖直的伸缩杆，所述伸缩杆的下端头设有可抵在条带模块的脱料板，所述伸缩杆上套设有弹性件，所述弹性件的两端分别抵在所述上模和所述脱料板上。3.根据权利要求1所述的一种条带模块冲孔装置，其特征在于：所述连接扣的上表面和下表面分别开设有第一U形孔和第二U形孔，所述第一U形孔和所述第二U形孔上下连通，所述第一U形孔和所述第二U形孔的开口均设于所述连接扣的一个端面上，所述第一U形孔的宽度小于所述第二U形孔的宽度，所述升降驱动机构的输出端端头连接有呈环形的卡块，所述升降驱动机构的输出端和所述卡块分别穿设于所述第一U形孔和所述第二U形孔，所述第二U形孔的高度与所述卡块的高度相配合，所述连接扣与所述上模连接。4.根据权利要求1所述的一种条带模块冲孔装置，其特征在于：所述支撑架包括支撑杆和横板，所述支撑杆的下端与所述连接座连接，所述支撑杆的上端与所述横板连接，所述横板的端面开设有第三U形孔，所述第三U形孔上下贯穿所述横板，所述升降驱动机构...

【专利技术属性】
技术研发人员：周金柱，陈宗潮，楼水勇，程治国，李芳，张秋喜，黄小英，韩孟，
申请(专利权)人：东信和平科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：