一种生石灰生产用原料仓储除尘装置,包括仓库（1）和皮带输送机（2），仓库（1）内通过隔墙（5）分为储煤区和石料区，储煤区内设有储煤料斗（6），石料区内横向排列有多个储石料斗（7），仓库（1）内顶部沿储石料斗（7）排列方向设有导轨（8），导轨（8）的滑块底部设有集尘罩（9），导轨（8）的滑块顶部设有与集尘罩（9）相通的第一除尘器（10）；本实用新型专利技术优点是：仓库内通过多个储石料斗一致排开进行石料储存，并根据需要依次开启进行上料，同时在存储过程中，第二除尘器和第一除尘器可以分别对储煤料斗以及对应的储石料斗进行粉尘收集，防止粉尘逸散。防止粉尘逸散。防止粉尘逸散。
【技术实现步骤摘要】
一种生石灰生产用原料仓储除尘装置
[0001]本技术涉及石灰生产设备
，具体涉及一种生石灰生产用原料仓储除尘装置。
技术介绍
[0002]生石灰生产是通过对石灰石进行煅烧制得，其用途比较广泛，建筑、化工、医药、农业等生产领域，生石灰在煅烧前需要对石灰石进度破碎成较均匀的块状，用以提高其煅烧质量，目前，煤炭和破碎后的石料都是直接堆码在仓库，在进行上料的时候，再通过铲车把石料依次推到输送机上，在堆码和下料过程中粉尘逸散严重，严重影响厂区环境。
技术实现思路
[0003]本技术的目的就是针对上述之不足，而提供一种生石灰生产用原料仓储除尘装置。
[0004]本技术包括仓库和皮带输送机，仓库内通过隔墙分为储煤区和石料区，储煤区内设有储煤料斗，石料区内横向排列有多个储石料斗，储煤料斗和储石料斗的出料口上均设有震动给料器，且储煤料斗和多个储石料斗的震动给料器出料口均位于皮带输送机上方，仓库内顶部沿储石料斗排列方向设有导轨，导轨的滑块底部设有集尘罩，导轨的滑块顶部设有与集尘罩相通的第一除尘器；
[0005]储煤料斗顶部设有一侧为开口的C形集尘罩，C形集尘罩的外侧设有集气管道，C形集尘罩内侧设有一组与集气管道相通的进气通道，与C形集尘罩开口侧相对一侧的储煤料斗上设有第二除尘器，且第二除尘器的进气口通过管道与集气管道的排气口相通。
[0006]相邻两个储石料斗的顶部沿口之间无间隙。
[0007]仓库内分别设有储煤料斗安装槽和储石料斗安装槽，储煤料斗和储石料斗分别位于对应的槽内，且储煤料斗和储石料斗的顶部沿口不高于仓库的地面高度。
[0008]储煤料斗和储石料斗下部锥形段内侧均设有木质衬板。
[0009]储煤料斗和储石料斗内侧底部设有衬板安装槽，木质衬板活动插接在槽内。
[0010]C形集尘罩的截面为开口朝向储煤料斗中部的V形结构，C形集尘罩由下部溜板和上部防尘网拼接而成，下部溜板呈向外倾斜状安装在储煤料斗上，下部溜板的两端分别设有支撑杆，上部防尘网通过支撑杆安装在下部溜板上，进气通道位于下部溜板和上部防尘网衔接处。
[0011]上部防尘网为柔性网，且上部防尘网的网孔不小于100目。
[0012]上部防尘网与下部溜板衔接处通过压条连接密封。
[0013]本技术优点是：仓库内通过多个储石料斗一致排开进行石料储存，并根据需要依次开启进行上料，同时在存储过程中，第二除尘器和第一除尘器可以分别对储煤料斗以及对应的储石料斗进行粉尘收集，防止粉尘逸散。
[0014]附 图 说 明
[0015]图1是本技术结构示意图。
[0016]图2是本技术储煤料斗结构示意图。
[0017]图3是本技术储煤料斗内部结构示意图。
具体实施方式
[0018]为使本专利技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本专利技术实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
[0019]因此，以下对在附图中提供的本专利技术的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本专利技术的范围，而是仅仅表示本专利技术的选定实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。
[0020]在本专利技术实施例的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该专利技术产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，本专利技术的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0021]在本专利技术实施例的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0022]如附图所示，本技术包括仓库1和皮带输送机2，仓库1内通过隔墙5分为储煤区和石料区，储煤区内设有储煤料斗6，石料区内横向排列有多个储石料斗7，储煤料斗6和储石料斗7的出料口上均设有震动给料器，且储煤料斗6和多个储石料斗7的震动给料器出料口均位于皮带输送机2上方，仓库1内顶部沿储石料斗7排列方向设有导轨8，导轨8的滑块底部设有集尘罩9，导轨8的滑块顶部设有与集尘罩9相通的第一除尘器10；
[0023]储煤料斗6顶部设有一侧为开口的C形集尘罩15，C形集尘罩15的外侧设有集气管道16，C形集尘罩15内侧设有一组与集气管道16相通的进气通道17，与C形集尘罩15开口侧相对一侧的储煤料斗6上设有第二除尘器13，且第二除尘器13的进气口通过管道与集气管道16的排气口相通。
[0024]相邻两个储石料斗7的顶部沿口之间无间隙。防止补充石料的过程中，石料散落到两个储石料斗7之间。
[0025]仓库1内分别设有储煤料斗安装槽和储石料斗安装槽，储煤料斗6和储石料斗7分别位于对应的槽内，且储煤料斗6和储石料斗7的顶部沿口不高于仓库1的地面高度。便于工作人员把散落在外的煤炭或石料快速的送入到储煤料斗6或储石料斗7内。
[0026]储煤料斗6和储石料斗7下部锥形段内侧均设有木质衬板18。
[0027]储煤料斗6和储石料斗7内侧底部设有衬板安装槽，木质衬板18活动插接在槽内。在补充煤炭或石料的过程中，降低煤炭和石料对储煤料斗6和储石料斗7的冲击，延长储煤料斗6和储石料斗7的使用寿命。
[0028]C形集尘罩15的截面为开口朝向储煤料斗6中部的V形结构，C形集尘罩15由下部溜板20和上部防尘网21拼接而成，下部溜板20呈向外倾斜状安装在储煤料斗6上，下部溜板20的两端分别设有支撑杆，上部防尘网21通过支撑杆安装在下部溜板20上，进气通道17位于下部溜板20和上部防尘网21衔接处。
[0029]上部防尘网21为柔性网，且上部防尘网21的网孔不小于100目。下部溜板20呈向外倾斜状安装在储煤料斗6上，可以对气流起到引导作用，使含粉尘的气流顺利的进入到进气通道17处，上部防尘网21则对上升的气流向下压形成回流，部分气体从上部防尘网21排出，排出的时候上部防尘网21可对大颗粒粉尘和气流进行分离，C形集尘罩15内的气流通过进气通道17进入到集气管道16内，再进入到第二除尘器13内进行过滤。<本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种生石灰生产用原料仓储除尘装置，其特征在于它包括仓库（1）和皮带输送机（2），仓库（1）内通过隔墙（5）分为储煤区和石料区，储煤区内设有储煤料斗（6），石料区内横向排列有多个储石料斗（7），储煤料斗（6）和储石料斗（7）的出料口上均设有震动给料器，且储煤料斗（6）和多个储石料斗（7）的震动给料器出料口均位于皮带输送机（2）上方，仓库（1）内顶部沿储石料斗（7）排列方向设有导轨（8），导轨（8）的滑块底部设有集尘罩（9），导轨（8）的滑块顶部设有与集尘罩（9）相通的第一除尘器（10）；储煤料斗（6）顶部设有一侧为开口的C形集尘罩（15），C形集尘罩（15）的外侧设有集气管道（16），C形集尘罩（15）内侧设有一组与集气管道（16）相通的进气通道（17），与C形集尘罩（15）开口侧相对一侧的储煤料斗（6）上设有第二除尘器（13），且第二除尘器（13）的进气口通过管道与集气管道（16）的排气口相通。2.根据权利要求1所述的一种生石灰生产用原料仓储除尘装置，其特征在于相邻两个储石料斗（7）的顶部沿口之间无间隙。3.根据权利要求1所述的一种生石灰生产用原料仓储除尘装置，其特征在于仓库（1）内分别设有储煤料斗安装槽和储石料斗安装槽，储煤料斗（6）和储石料斗（7）...
【专利技术属性】
技术研发人员：熊楚涛，
申请(专利权)人：荆门市恒胜钙业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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