一种设置工业照明LED灯的铝基板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种设置工业照明LED灯的铝基板结构，包括铝基板和两条L型板，所述铝基板的表面上设有多条装配槽，装配槽内部均滑动安装有装配条，装配条的两侧均嵌入式安装有多片第一覆铜片，LED灯两侧的引脚均焊接固定于第一覆铜片上，装配槽的两侧均嵌入式安装有多片第二覆铜片，铝基板的两侧均弯曲形成固定部，固定部上均设有定位槽，L型板分别设置于固定部的外侧，L型板上均设有将铝基板定位的定位组件。本实用新型专利技术结构简单，装配条通过滑动的形成装配在铝基板上，从而能对每条装配条进行更换和拆卸，避免了造成材料的浪费，且铝基板通过定位组件能快速的安装和拆卸，大大的增加了便捷性。加了便捷性。加了便捷性。

【技术实现步骤摘要】
一种设置工业照明LED灯的铝基板结构


[0001]本技术涉及铝基板
，具体涉及一种设置工业照明LED灯的铝基板结构。

技术介绍

[0002]印制电路板(PCB线路板)，又称印刷电路板，是电子元器件电气连接的提供者。它的发展已有100多年的历史了；它的设计主要是版图设计；采用电路板的主要优点是大大减少布线和装配的差错，提高了自动化水平和生产劳动率。
[0003]在工业领域会采用LED灯进行照明，采用LED灯进行照明就离不开相应的电路板，现有的电路板结构简单，一般都是通过螺丝进行固定的，造成后续的拆卸及更换较为麻烦，并且LED灯在焊接固定在铝基板上后，一旦出现损坏，一般需要更换整块铝基板，从而造成材料的浪费。

技术实现思路

[0004]本技术所要解决的技术问题是提供一种设置工业照明LED灯的铝基板结构，铝基板的固定无需使用到螺丝，可通过定位杆直接限位，大大的方便了安装和拆卸，且安装于装配条上的LED灯能快速的进行更换，避免了材料的浪费。
[0005]本技术是通过以下技术方案来实现的：一种设置工业照明LED灯的铝基板结构，包括铝基板和两条L型板，所述铝基板的表面上设有多条装配槽，装配槽内部均滑动安装有装配条，装配条的两侧均嵌入式安装有多片第一覆铜片，第一覆铜片上端均延伸至装配条的顶面上，装配条上方设有多个LED灯，LED灯两侧的引脚均焊接固定于第一覆铜片上，装配槽的两侧均嵌入式安装有多片第二覆铜片，第二覆铜片上端均弯曲延伸至铝基板上，第二覆铜片均与对应的第一覆铜片抵触，铝基板的两侧均弯曲形成固定部，固定部上均设有定位槽，L型板分别设置于固定部的外侧，L型板上均设有将铝基板定位的定位组件。
[0006]作为优选的技术方案，定位组件均包括拉板、多根定位杆和多个弹簧，L型板正对于定位槽处均设有定位孔，拉板均设置于L型板上，定位杆均安装于拉板的内侧面上，定位杆一端均穿过定位孔插入对应的定位槽中，弹簧均套设于定位杆上，弹簧一端均安装于L型板上，另一端均安装于拉板上，L型板的两端均设有固定孔。
[0007]作为优选的技术方案，装配槽的一端均开口设置，另一端均密封设置，装配槽开口的底面上均设有第一螺丝孔，装配条正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓。
[0008]作为优选的技术方案，装配槽和装配条的截面均呈梯形结构设置。
[0009]本技术的有益效果是：本技术结构简单，LED灯安装于装配条上，而装配条通过滑动的形成装配在铝基板上，从而能对每条装配条进行更换和拆卸，避免了造成材料的浪费，且铝基板通过定位组件能快速的安装和拆卸，无需使用到螺丝，大大的增加了便捷性。
附图说明
[0010]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0011]图1为本技术的整体结构示意图；
[0012]图2为本技术中铝基板的立体图。
具体实施方式
[0013]下面详细描述本技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。
[0014]本说明书中公开的所有特征，或公开的所有方法或过程中的步骤，除了互相排斥的特征和/或步骤以外，均可以以任何方式组合。
[0015]本说明书(包括任何附加权利要求、摘要和附图)中公开的任一特征，除非特别叙述，均可被其他等效或具有类似目的的替代特征加以替换。即，除非特别叙述，每个特征只是一系列等效或类似特征中的一个例子而已。
[0016]如图1和图2所示，本技术的一种设置工业照明LED灯的铝基板结构，包括铝基板1和两条L型板6，所述铝基板1的表面上设有多条装配槽，装配槽内部均滑动安装有装配条2，装配条2的两侧均嵌入式安装有多片第一覆铜片12，第一覆铜片12上端均延伸至装配条2的顶面上，装配条2上方设有多个LED灯3，LED灯3两侧的引脚均焊接固定于第一覆铜片12上，装配槽的两侧均嵌入式安装有多片第二覆铜片11，第二覆铜片11上端均弯曲延伸至铝基板1上，第二覆铜片11均与对应的第一覆铜片12抵触，铝基板1的两侧均弯曲形成固定部5，固定部5上均设有定位槽13，L型板6分别设置于固定部的外侧，L型板6上均设有将铝基板定位的定位组件，其中，第一覆铜片和第二覆铜片的上方都外露设置，使得通过肉眼就可看清第一覆铜片与第二覆铜片之间是否对对齐。
[0017]本实施例中，定位组件均包括拉板7、多根定位杆8和多个弹簧9，L型板6正对于定位槽处均设有定位孔，拉板7均设置于L型板上，定位杆8均安装于拉板的内侧面上，定位杆8一端均穿过定位孔插入对应的定位槽13中，弹簧9均套设于定位杆上，弹簧9一端均安装于L型板6上，另一端均安装于拉板7上，L型板6的两端均设有固定孔，螺栓能穿过固定孔将L型板固定于设备外壳中。
[0018]本实施例中，装配槽的一端均开口设置，另一端均密封设置，装配槽开口的底面上均设有第一螺丝孔，装配条2正对于第一螺丝孔处均设有第二螺丝孔，相对的第一螺丝孔和第二螺丝孔中均螺纹连接有手拧螺栓4。
[0019]本实施例中，装配槽和装配条2的截面均呈梯形结构设置，避免了装配条直接的从装配槽中脱离。
[0020]LED灯安装时，可将装配条插入装配槽中，直至使第一覆铜片与对应的第二覆铜片抵触，完成装配条与铝基板之间的导通，在对齐后，可将手拧螺栓螺纹连接于第一螺丝孔和
第二螺丝孔中，从而将装配条定位，避免了掉出，反之在LED灯损坏后，可拧出手拧螺栓，将损坏的装配条从装配槽中拉出，并更换上新的装配条，大大的增加了便捷性，无需更换整块铝基板，节省了材料。
[0021]铝基板安装时，先向外拉动拉板，拉板的移动带动了定位杆，使定位杆全部的缩入定位孔中，这时，可将铝基板放置于L型板之间，在放开喇叭后，通过弹簧的回弹能将定位杆向内推出，直至使定位杆插入对应的定位槽中，通过定位杆和L型板能将铝基板的前后左右及上下定位，保证铝基板的稳定性，大大的方便了安装和拆卸，无需使用到螺丝。
[0022]以上所述，仅为本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内。因此，本技术的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种设置工业照明LED灯的铝基板结构，其特征在于：包括铝基板(1)和两条L型板(6)，所述铝基板(1)的表面上设有多条装配槽，装配槽内部均滑动安装有装配条(2)，装配条(2)的两侧均嵌入式安装有多片第一覆铜片(12)，第一覆铜片(12)上端均延伸至装配条(2)的顶面上，装配条(2)上方设有多个LED灯(3)，LED灯(3)两侧的引脚均焊接固定于第一覆铜片(12)上，装配槽的两侧均嵌入式安装有多片第二覆铜片(11)，第二覆铜片(11)上端均弯曲延伸至铝基板(1)上，第二覆铜片(11)均与对应的第一覆铜片(12)抵触，铝基板(1)的两侧均弯曲形成固定部(5)，固定部(5)上均设有定位槽(13)，L型板(6)分别设置于固定部的外侧，L型板(6)上均设有将铝基板定位的定位组件。2.根据权利要求1所述的设置工业照明LED灯的铝基板结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶赞阳，
申请(专利权)人：深圳市亿卓电子有限公司，
类型：新型
国别省市：