一种复合材料部件成型模具工装制造技术

本实用新型专利技术提供一种复合材料部件成型模具工装，涉及模具固定技术领域，以解决现有的模具固定工装的防护结构不完善，更换模具后，由于模具的厚度不同，在进行加工时，容易导致模具之间发生碰撞，从而导致模具的损坏的问题，包括安装机构；所述安装机构上设有两组移动组件，前侧移动组件的固定板通过螺栓安装在安装机构中主体的前侧。将模具固定在固定板上后，转动调节螺杆，调节移动板在安装板外侧的位置，将移动板的外侧调节至与模具最外端处在同一平面，并向上推动基准板，以校准移动板与模具之间的位置关系，通过这样设置，可在两组模具进行拼合时，使两组移动板相接触，从而防止两组模具过度受挤压。止两组模具过度受挤压。止两组模具过度受挤压。

【技术实现步骤摘要】
一种复合材料部件成型模具工装


[0001]本技术属于模具固定
，更具体地说，特别涉及复合材料部件成型模具工装。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，复合材料零部件的生产加工时，需要将两组模具同时固定到工装上来使用。
[0003]基于现有技术发现，现有的模具固定工装的固定结构不完善，在对模具进行夹持固定时，由于不方便控制夹持的力度，容易将模具挤压变形，从而导致模具的损坏，且现有的模具固定工装的防护结构不完善，更换模具后，由于模具的厚度不同，在进行加工时，容易导致模具之间发生碰撞，从而导致模具的损坏。

技术实现思路

[0004]为了解决上述技术问题，本实用提供一种复合材料部件成型模具工装，以解决现有的模具固定工装的固定结构不完善，在对模具进行夹持固定时，由于不方便控制夹持的力度，容易将模具挤压变形，从而导致模具的损坏，且现有的模具固定工装的防护结构不完善，更换模具后，由于模具的厚度不同，在进行加工时，容易导致模具之间发生碰撞，从而导致模具的损坏的问题。
[0005]本实用一种复合材料部件成型模具工装的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
[0006]一种复合材料部件成型模具工装，包括：
[0007]安装机构；所述安装机构上设有两组移动组件，前侧移动组件的固定板通过螺栓安装在安装机构中主体的前侧，且后侧移动组件的固定板滑动安装在主体内端，且后侧固定板与主体内的电动推杆通过螺栓相固定；所述移动组件上设有四组固定组件，固定组件的移动杆滑动安装在固定板内的移动槽的两侧，且移动杆与移动槽内的控制螺杆螺纹连接，并且移动杆与固定板上的导轨滑动连接；所述安装机构上设有两组防护组件，且防护组件的安装板滑动安装在主体内的滑槽中，并且安装板上端与固定板通过螺栓相固定；所述防护组件包括有移动板和基准板，所述移动板设在安装板的外端，且移动板与安装板内的调节螺杆转动连接，并且移动板两侧上端与主体底部相接触；所述基准板滑动安装在移动板的内端，且基准板的外端与移动板的外端处在同一平面上。
[0008]进一步的，所述安装机构包括：主体、电动推杆和滑槽；所述主体为板状结构；所述电动推杆共设有两组，且电动推杆对称设在主体的两侧；所述滑槽开设在主体内侧低端，且滑槽贯穿主体的底部。
[0009]进一步的，所述移动组件包括：固定板和导轨所述固定板为矩形板结构；所述导轨共设有四组，且导轨对称设在固定板的两侧。
[0010]进一步的，所述移动组件还包括：移动槽和控制螺杆；所述移动槽共设有两组，且移动槽对称设在固定板内部两侧；所述控制螺杆共设有两组，且控制螺杆两端设有反向螺纹，并且控制螺杆转动安装在固定板内端。
[0011]进一步的，所述固定组件包括：移动杆和内槽；所述移动杆内端开设有螺纹通孔；所述内槽开设在移动杆的内端。
[0012]进一步的，所述固定组件还包括：滑块和垫片；所述滑块通过弹性件滑动安装在内槽中，且滑块外部设有矩形槽；所述垫片设在滑块外端的矩形槽中。
[0013]进一步的，所述防护组件还包括：安装板和调节螺杆；所述安装板为L形结构，且安装板内部中间位置开设有螺纹通孔；所述调节螺杆螺纹安装到安装板中间位置。
[0014]与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：
[0015]1、在本装置中，设置了移动组件和固定组件，在固定板内开设移动槽，将移动杆滑动安装到移动槽中，使移动杆与移动槽内的控制螺杆螺纹连接，并使移动杆与导轨滑动连接，在移动杆内开设矩形内槽，将带有垫片的滑块通过弹性件滑动安装到内槽中，在转动控制螺杆对模具进行夹持时，通过使两侧移动杆向中间移动，并使滑块与模具相接触，通过在内槽中设置弹性件，可在移动杆带动滑块移动到固定板中间位置时，使滑块依旧不会夹坏模具；
[0016]2、在本装置中，设置了防护组件，在主体内部开设滑槽，将安装板滑动安装在滑槽中，将两组安装板分别与两组固定板底部相固定，在安装板内螺纹安装调节螺杆，在调节螺杆的外端转动安装移动板，使移动板的两端与主体底部两侧相接处，在移动板内端滑动安装一组基准板，将模具固定在固定板上后，转动调节螺杆，调节移动板在安装板外侧的位置，将移动板的外侧调节至与模具最外端处在同一平面，并向上推动基准板，以校准移动板与模具之间的位置关系，通过这样设置，可在两组模具进行拼合时，使两组移动板相接触，从而防止两组模具过度受挤压。
附图说明
[0017]图1是本技术的立体结构示意图。
[0018]图2是本技术的分解结构示意图。
[0019]图3是本技术的局部立体结构示意图。
[0020]图4是本技术的局部剖视结构示意图。
[0021]图5是本技术的防护组件分解结构示意图。
[0022]1、安装机构；
[0023]101、主体；1011、电动推杆；1012、滑槽；
[0024]2、移动组件；
[0025]201、固定板；2011、导轨；
[0026]202、移动槽；2021、控制螺杆；
[0027]3、固定组件；
[0028]301、移动杆；3011、内槽；
[0029]302、滑块；3021、垫片；
[0030]4、防护组件；
[0031]401、安装板；4011、调节螺杆；
[0032]402、移动板；4021、基准板。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本实用的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用，但不能用来限制本实用的范围。
[0034]在本实用的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
[0035]实施例：
[0036]如附图1至附图5所示：
[0037]本技术提供一种复合材料部件成型模具工装，包括：安装机构1；安装机构1上设有两组移动组件2，前侧移动组件2的固定板201通过螺栓安装在安装机构1中主体101的前侧，且后侧移动组件2的固定板201滑动安装在主体101内端，且后侧固定板201与主体101内的电动推杆1011通过螺栓相固定；移动组件2上设有四组固定组件3，固定组件3的移动杆301滑动安装在固定板201内的移动槽202的两侧，且移动杆301与移动槽202内的控制螺杆2021螺纹连接，并且移动杆301与固定板201上的导轨2011滑动连接；安装机构1上设有两组防护组件4，且防护组件4的安装板401滑动安装在主体101内的滑槽1012中，并且安装板401上端与固定板201通过螺栓相固定；防护组件4包括有移动板402和基准板4021，移动板40本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合材料部件成型模具工装，其特征在于，包括：安装机构（1）；所述安装机构（1）上设有两组移动组件（2），前侧移动组件（2）的固定板（201）通过螺栓安装在安装机构（1）中主体（101）的前侧，且后侧移动组件（2）的固定板（201）滑动安装在主体（101）内端，且后侧固定板（201）与主体（101）内的电动推杆（1011）通过螺栓相固定；所述移动组件（2）上设有四组固定组件（3），固定组件（3）的移动杆（301）滑动安装在固定板（201）内的移动槽（202）的两侧，且移动杆（301）与移动槽（202）内的控制螺杆（2021）螺纹连接，并且移动杆（301）与固定板（201）上的导轨（2011）滑动连接；所述安装机构（1）上设有两组防护组件（4），且防护组件（4）的安装板（401）滑动安装在主体（101）内的滑槽（1012）中，并且安装板（401）上端与固定板（201）通过螺栓相固定；所述防护组件（4）包括有移动板（402）和基准板（4021），所述移动板（402）设在安装板（401）的外端，且移动板（402）与安装板（401）内的调节螺杆（4011）转动连接，并且移动板（402）两侧上端与主体（101）底部相接触；所述基准板（4021）滑动安装在移动板（402）的内端，且基准板（4021）的外端与移动板（402）的外端处在同一平面上。2.如权利要求1所述的一种复合材料部件成型模具工装，其特征在于，所述安装机构（1）包括：主体（101）、电动推杆（1011）和滑槽（1012）；所述主体（101）为板状结构；所述电动推杆（1011）共设有两组，且电动推杆（1011）对称设在主体（101）的两侧；所述滑槽（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢富原，王幸东，王林臣，魏强强，雷扬，李彦哲，
申请(专利权)人：浙江抟原复合材料有限公司，
类型：新型
国别省市：