一种轮毂轴承表面毛刺打磨机制造技术

本实用新型专利技术提供一种轮毂轴承表面毛刺打磨机，涉及打磨机技术领域，包括机体，所述机体的顶部位于一侧位置处固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有轴承座，所述轴承座的表面装有定位柱，所述机体的底部设置有收集箱，所述收集箱和机体之间位于一侧位置处固装有进砂管，所述进砂管的一端固定连接有喷砂泵的输入端，所述喷砂泵的输出端固定连接有出砂管，实际使用时，通过设置机体、电动伸缩杆、轴承座、定位柱、收集箱、进砂管、喷砂泵、出砂管、空心管、喷枪、齿盘、电机和齿轮，利用齿轮带动齿盘不断转动的方式，使空心管内壁的喷枪能够对不同轮毂轴承产生毛刺的地方进行毛刺清除操作，避免人工处理毛刺的繁琐操作。避免人工处理毛刺的繁琐操作。避免人工处理毛刺的繁琐操作。

【技术实现步骤摘要】
一种轮毂轴承表面毛刺打磨机


[0001]本技术涉及打磨机
，尤其涉及一种轮毂轴承表面毛刺打磨机。

技术介绍

[0002]轮毂轴承是汽车的关键零部件之一，它的主要作用是承载重量和为轮毂的转动提供精确引导，这就要求它不仅能承受轴向载荷还要承受径向载荷，由于汽车轮毂轴承的本体在进行车加工和钻孔后边缘会产生毛刺，而现有的去毛刺机只能大批量对零件去毛刺，未必保证有毛刺都能去除，还要人工检查和处理，过程较为繁琐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轮毂轴承表面毛刺打磨机。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种轮毂轴承表面毛刺打磨机，包括机体，所述机体的顶部位于一侧位置处固装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端装有轴承座，所述轴承座的表面装有定位柱，所述机体的底部设置有收集箱，所述收集箱和机体之间位于一侧位置处固装有进砂管，所述进砂管的一端固定连接有喷砂泵的输入端，所述喷砂泵的输出端固定连接有出砂管，所述出砂管的一端转动连接有空心管，所述空心管的内壁装有喷枪，所述空心管的外表面装有齿盘，所述机体的顶面还装有电机，所述电机的输出端固定连接有齿轮。
[0005]为了使轴承座移动，本技术改进有，所述轴承座贯穿机体的内壁，且轴承座与机体滑动连接。
[0006]为了围绕轮毂轴承喷砂，本技术改进有，所述空心管呈环形结构，所述喷枪对称分布在空心管上。
[0007]为了达到不同效果，本技术改进有，所述机体之间位于轴承座和收集箱所在位置处均转动连接有密封门，所述机体之间位于轴承座的下方装有漏网，所述机体之间位于漏网的下方固装有下料仓。
[0008]为了使空心管转动，本技术改进有，所述齿轮设置在齿盘的一侧，且齿轮与齿盘相啮合。
[0009]为了定位不同轮毂轴承，本技术改进有，所述定位柱的表面设置有辅助装置，所述的辅助装置包括弹簧，所述弹簧固装在定位柱的内部，所述弹簧的一端固定连接有橡胶垫。
[0010]为了充分贴合轮毂轴承内壁，本技术改进有，所述橡胶垫对称分布在定位柱的两侧。
[0011]与现有技术相比，本技术的优点和积极效果在于，
[0012]1、本技术中，实际使用时，通过设置机体、电动伸缩杆、轴承座、定位柱、收集箱、进砂管、喷砂泵、出砂管、空心管、喷枪、齿盘、电机和齿轮，利用齿轮带动齿盘不断转动
的方式，使空心管内壁的喷枪能够对不同轮毂轴承产生毛刺的地方进行毛刺清除操作，避免人工处理毛刺的繁琐操作。
[0013]2、本技术中，实际使用时，通过设置辅助装置，使不同规格的轮毂轴承均能够平稳放置在轴承座上从而进行去毛刺操作，提高了轴承座的实用性，利于实际使用。
附图说明
[0014]图1为本技术提出一种轮毂轴承表面毛刺打磨机的整体结构示意图；
[0015]图2为本技术提出一种轮毂轴承表面毛刺打磨机的侧视图；
[0016]图3为本技术提出一种轮毂轴承表面毛刺打磨机的仰视图；
[0017]图4为本技术提出一种轮毂轴承表面毛刺打磨机中图3中机体顶部位置处的部分结构剖视示意图；
[0018]图5为本技术提出一种轮毂轴承表面毛刺打磨机中图1的部分结构剖视示意图；
[0019]图6为本技术提出一种轮毂轴承表面毛刺打磨机中图1中A处放大图。
[0020]图例说明：
[0021]1、机体；2、电动伸缩杆；3、轴承座；4、定位柱；5、漏网；6、下料仓；7、收集箱；8、进砂管；9、喷砂泵；10、出砂管；11、空心管；12、喷枪；13、齿盘；14、电机；15、齿轮；16、密封门；17、弹簧；18、橡胶垫。
具体实施方式
[0022]为了能够更清楚地理解本技术的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本技术做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
[0023]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术，但是，本技术还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本技术并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
[0024]实施例一，请参阅图1
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5，本技术提供一种技术方案：一种轮毂轴承表面毛刺打磨机，包括机体1，机体1的顶部位于一侧位置处固装有电动伸缩杆2，电动伸缩杆2的输出端装有轴承座3，轴承座3贯穿机体1的内壁，且轴承座3与机体1滑动连接，轴承座3的表面装有定位柱4，机体1的底部设置有收集箱7，收集箱7和机体1之间位于一侧位置处固装有进砂管8，进砂管8的一端固定连接有喷砂泵9的输入端，喷砂泵9的输出端固定连接有出砂管10，机体1之间位于轴承座3和收集箱7所在位置处均转动连接有密封门16，通过设置密封门16，防止喷砂向机体1外飞溅，机体1之间位于轴承座3的下方装有漏网5，机体1之间位于漏网5的下方固装有下料仓6，通过设置漏网5和下料仓6，起到了接住喷砂的作用。
[0025]请参阅图1
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5，出砂管10的一端转动连接有空心管11，空心管11的内壁装有喷枪12，空心管11呈环形结构，喷枪12对称分布在空心管11上，通过设置环形空心管11，使其表面喷枪12能够围绕轮毂轴承四周移动，空心管11的外表面装有齿盘13，机体1的顶面还装有电机14，电机14的输出端固定连接有齿轮15，齿轮15设置在齿盘13的一侧，且齿轮15与齿盘13相啮合，通过设置相互啮合的齿轮15和齿盘13，使空心管11能够在出砂管10之间转动。
[0026]实施例二，请参阅图1和图6，定位柱4的表面设置有辅助装置，辅助装置包括弹簧17，弹簧17固装在定位柱4的内部，弹簧17的一端固定连接有橡胶垫18，在弹簧17的弹力作用下，使橡胶垫18能够始终保持与轮毂轴承的贴合状态。
[0027]请参阅图1和图6，橡胶垫18对称分布在定位柱4的两侧，通过设置对称分布的橡胶垫18，使其能够充分贴合轮毂轴承内壁。
[0028]工作原理：通过设置机体1、电动伸缩杆2、轴承座3、定位柱4、收集箱7、进砂管8、喷砂泵9、出砂管10、空心管11、喷枪12、齿盘13、电机14和齿轮15，当人们需要进行轮毂轴承去毛刺工作时，首先将轮毂轴承中部镂空位置处与定位柱4对接，这时轮毂轴承平稳放置在轴承座3上，随后关闭密封门16，接着启动电动伸缩杆2，电动伸缩杆2则带动轴承座3在机体1之间向上滑动，当轴承座3贴近空心管11下方时，此时轴承座3上的轮毂轴承则位于喷枪12之间，接着启动喷砂泵9，喷砂泵9则通过进砂管8将收集箱7内的砂抽出，而抽出的砂通过出砂管10移动至空心管11内部，最后再由喷枪12喷出至轮毂轴承的外表面，同时人们通过启动电机14的方式，使其带动齿轮15在机体1内转动，同时齿轮15则带动一侧相啮合的齿盘13转动，从而使齿盘13带动空心管11在出砂管10底部转动，在空心本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种轮毂轴承表面毛刺打磨机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶部位于一侧位置处固装有电动伸缩杆(2)，所述电动伸缩杆(2)的输出端装有轴承座(3)，所述轴承座(3)的表面装有定位柱(4)，所述机体(1)的底部设置有收集箱(7)，所述收集箱(7)和机体(1)之间位于一侧位置处固装有进砂管(8)，所述进砂管(8)的一端固定连接有喷砂泵(9)的输入端，所述喷砂泵(9)的输出端固定连接有出砂管(10)，所述出砂管(10)的一端转动连接有空心管(11)，所述空心管(11)的内壁装有喷枪(12)，所述空心管(11)的外表面装有齿盘(13)，所述机体(1)的顶面还装有电机(14)，所述电机(14)的输出端固定连接有齿轮(15)。2.根据权利要求1所述的轮毂轴承表面毛刺打磨机，其特征在于：所述轴承座(3)贯穿机体(1)的内壁，且轴承座(3)与机体(1)滑动连接。3.根据权利要求1所述的轮毂轴承表面毛刺打磨机，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：孟雪，
申请(专利权)人：广东槊精实业有限公司，
类型：新型
国别省市：