一种抛丸机用防断耐磨型履带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抛丸机用防断耐磨型履带，涉及抛丸机技术领域，具体为一种抛丸机用防断耐磨型履带，包括抛丸机箱体，所述抛丸机箱体的左侧固定安装有控制柜，所述抛丸机箱体的内腔安装有支撑盘，所述抛丸机箱体的内腔设置有输送履带，所述输送履带包括支撑杆，所述支撑杆的外部固定安装有弹簧。通过支撑杆的设置，使支撑杆的外侧固定连接有六个弹簧和套装在弹簧外部的耗能阻尼套，使耗能阻尼套和弹簧的外部固定套装有内支撑套，同时在内支撑套的外部固定套装外耐磨套，使外耐磨套的外部开设摩擦纹，在使用时利用弹簧和耗能阻尼套的配合，与内支撑套的设置，能有效对工件和抛丸施加的压力进行缓冲，能有效提高履带的使用寿命。命。命。

【技术实现步骤摘要】
一种抛丸机用防断耐磨型履带


[0001]本技术涉及抛丸机
，具体为一种抛丸机用防断耐磨型履带。

技术介绍

[0002]履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的，它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化，履带式抛丸机是高强度耐磨橡履带或锰钢履带装载工件，它利用高速回转的叶轮，将弹丸抛向室体内的工件上，达到清理的目的，它适合用于小型铸件、锻件、冲压件、齿轮、弹簧等件的清砂、除锈、去除氧化皮和表面强化，特别适用于不怕碰撞的零件的清理及强化。
[0003]履带式抛丸机的工作过程中，内部的支撑滚轮和转动盘的转动相互配合，使履带带动履带上方的工件转动，继而保证工件在履带的内部翻滚，同时控制抛丸由上向下抛下，通过抛丸对工件的表面进行击打，使工件和抛丸之间充分摩擦，利用摩擦和击打的配合，将工件表面的锈蚀进行打下，对工件的表面进行清理，但在抛丸的过程中，工件和抛丸会对履带进行持续的碰撞，长时间的加工会导致履带的表面受损严重，影响履带的使用寿命，为提高履带的耐磨性，为此，我们提出一种抛丸机用防断耐磨型履带。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本技术提供了一种抛丸机用防断耐磨型履带，解决了上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种抛丸机用防断耐磨型履带，包括抛丸机箱体，所述抛丸机箱体的左侧固定安装有控制柜，所述抛丸机箱体的内腔安装有支撑盘，所述抛丸机箱体的内腔设置有输送履带，所述输送履带包括支撑杆，所述支撑杆的外部固定安装有弹簧，所述支撑杆的外部固定安装有耗能阻尼套，所述弹簧的外部固定套装有内支撑套，所述内支撑套的外部固定套装有外耐磨套，所述弹簧的前后侧固定安装有第一连接块，所述第一连接块的外部通过轴承连接有滚动齿轮。
[0006]可选的，所述第一连接块的左侧固定安装有第二连接块，所述第二连接块的内部开设有卡槽，所述卡槽的内腔活动套装有推杆，所述第一连接块的右侧连接有四个连接柱，所述连接柱的左侧开设有连接槽，右侧所述连接柱的右端固定安装有连接板，所述连接板右侧的内腔固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的底端固定安装有卡块。
[0007]可选的，所述弹簧安装在耗能阻尼套的内部，所述耗能阻尼套的外侧和内支撑套的内侧固定连接。
[0008]可选的，所述外耐磨套的外部开设有摩擦纹，所述外耐磨套和内支撑套与支撑杆的长度值相同，所述支撑杆的竖截面呈六边形。
[0009]可选的，所述连接槽左侧的内经值大于连接柱中部的直径值，所述连接槽左端的内径值小于连接柱右侧的直径值。
[0010]可选的，所述卡块位于卡槽的内部，所述推杆位于卡块的下方，所述卡槽的左侧开设有适配连接板右侧的矩形槽。
[0011]本技术提供了一种抛丸机用防断耐磨型履带，具备以下有益效果：
[0012]1、该抛丸机用防断耐磨型履带，通过支撑杆的设置，使支撑杆的外侧固定连接有六个弹簧和套装在弹簧外部的耗能阻尼套，使耗能阻尼套和弹簧的外部固定套装有内支撑套，同时在内支撑套的外部固定套装外耐磨套，使外耐磨套的外部开设摩擦纹，在使用时利用弹簧和耗能阻尼套的配合，与内支撑套的设置，能有效对工件和抛丸施加的压力进行缓冲，能有效提高履带的使用寿命。
[0013]2、该抛丸机用防断耐磨型履带，通过在支撑杆的两侧安装连接块，使连接块的左侧固定连接连接块，同时在连接块的内部开设卡槽，使卡槽的内腔活动套装推杆，在连接块的右侧固定连接连接柱，使连接柱的左侧开设连接槽，将连接板安装在连接柱的右侧，同时在连接板右侧的内腔通过支撑弹簧连接卡块，方便单个输送辊拆卸，方便单根更换损伤的履带的输送辊。
附图说明
[0014]图1为本技术结构示意图；
[0015]图2为本技术拆分的结构示意图；
[0016]图3为本技术外耐磨套的结构示意图；
[0017]图4为本技术内支撑套的结构示意图；
[0018]图5为本技术连接块的结构示意图。
[0019]图中：1、抛丸机箱体；2、控制柜；3、支撑盘；4、输送履带；5、支撑杆；6、弹簧；7、耗能阻尼套；8、内支撑套；9、外耐磨套；10、第一连接块；11、滚动齿轮；12、第二连接块；13、卡槽；14、推杆；15、连接柱；16、连接槽；17、连接板；18、支撑弹簧；19、卡块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]请参阅图1至图5，本技术提供一种技术方案：一种抛丸机用防断耐磨型履带，包括抛丸机箱体1，抛丸机箱体1的左侧固定安装有控制柜2，抛丸机箱体1的内腔安装有支撑盘3，抛丸机箱体1的内腔设置有输送履带4，抛丸机箱体1内腔的支撑盘3的设置，与抛丸机箱体1的内腔支撑滚柱的配合，能对输送履带4进行支撑，控制输送履带4的转动，进而带动输送履带4上方的工件和滚珠的翻滚，方便装置的使用，输送履带4包括支撑杆5，支撑杆5的外部固定安装有弹簧6，弹簧6安装在耗能阻尼套7的内部，耗能阻尼套7的外侧和内支撑套8的内侧固定连接，在工件和抛丸坠下的过程中，会撞击外耐磨套9的表面，进而将内支撑套8向下按压，使内支撑套8将弹簧6和耗能阻尼套7压缩，使弹簧6和耗能阻尼套7配合进行对压力进行缓冲，使较小的力传递给支撑杆5，提高支撑杆5的使用寿命，支撑杆5的外部固定安装有耗能阻尼套7，弹簧6的外部固定套装有内支撑套8，外耐磨套9的外部开设有摩擦纹，外耐磨套9和内支撑套8与支撑杆5的长度值相同，支撑杆5的竖截面呈六边形，支撑杆5
的正六边形管的设置，在使用时起到安装六个弹簧的作用，方便全方位对冲击力进行缓冲，利用弹簧6和耗能阻尼套7的配合，能将大部分的力缓冲掉，内支撑套8的外部固定套装有外耐磨套9，弹簧6的前后侧固定安装有第一连接块10，第一连接块10的外部通过轴承连接有滚动齿轮11，滚动齿轮11的设置起到通过支撑盘3进行控制滚动齿轮11转动的作用，同时起到控制输送履带4绕支撑盘3转动的作用，方便起到连接的作用，可使输送履带4稳定滚动。
[0022]第一连接块10的左侧固定安装有第二连接块12，第二连接块12的内部开设有卡槽13，卡块19位于卡槽13的内部，推杆14位于卡块19的下方，卡槽13的左侧开设有适配连接板17右侧的矩形槽，第二连接块12的设置起到连接左侧第一连接块10的连接板17的作用，方便在使用时第二连接块12和连接板17稳定连接两个第一连接块10，同时可通过卡槽13和卡块19的配合，控制连接板17和第二连接块12的固定，卡槽13的内腔活动套装有推杆14，第一连接块10的右侧连接有四个连接柱15，连接槽16左侧的内经值大于连接柱15中部的直径本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种抛丸机用防断耐磨型履带，包括抛丸机箱体(1)，其特征在于：所述抛丸机箱体(1)的左侧固定安装有控制柜(2)，所述抛丸机箱体(1)的内腔安装有支撑盘(3)，所述抛丸机箱体(1)的内腔设置有输送履带(4)，所述输送履带(4)包括支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的外部固定安装有弹簧(6)，所述支撑杆(5)的外部固定安装有耗能阻尼套(7)，所述弹簧(6)的外部固定套装有内支撑套(8)，所述内支撑套(8)的外部固定套装有外耐磨套(9)，所述弹簧(6)的前后侧固定安装有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)的外部通过轴承连接有滚动齿轮(11)。2.根据权利要求1所述的一种抛丸机用防断耐磨型履带，其特征在于：所述第一连接块(10)的左侧固定安装有第二连接块(12)，所述第二连接块(12)的内部开设有卡槽(13)，所述卡槽(13)的内腔活动套装有推杆(14)，所述第一连接块(10)的右侧连接有四个连接柱(15)，所述连接柱(15)的左侧开设有连接槽(16)，右侧所述连接柱(15)的右端固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔洪伟，
申请(专利权)人：青岛安企恒泰科技有限公司，
类型：新型
国别省市：