一种塑胶模架制造技术

本实用新型专利技术涉及模具技术领域,且公开了一种塑胶模架，包括下底板、拉杆、水平推板、A板，所述A板外表面的一侧活动安装有推板，所述推板的顶部安装有B板，本实验新型，在实际使用时，首先对设备进行安装，拉杆穿过水平推板固定好以后，装入A板，依次装入推板和B板，然后装入托板，所有板固定好以后，装入导柱，对板进行二次固定，检查设备的垂直度和平行度，检查结束以后，在装入水口介子，对第一方铁和第二方铁进行固定最后安装上下针板，用上底板进行最后的固定即可，现有技术中，现有的塑料模具其结构比较复杂，难以拆卸，不方便日常使用的缺点，通过上述结构的设置能够有效的解决背景技术所提到的问题。术所提到的问题。术所提到的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种塑胶模架


[0001]本技术涉及模具
，特别是涉及一种塑胶模架。

技术介绍

[0002]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。
[0003]现有技术中，现有的塑料模具其结构比较复杂，难以拆卸，不方便日常使用的缺点，因此，本实验提供一种新型的塑胶模架。

技术实现思路

[0004]本技术提供了一种塑胶模架，解决了现有的塑料模具其结构比较复杂，难以拆卸，不方便日常使用技术中的技术问题。
[0005]本技术解决上述技术问题的方案如下：一种塑胶模架，包括下底板，所述下底板外表面一侧的四角处焊接有拉杆，所述拉杆外表面的一侧活动连接有水平推板，所述水平推板外表面的一侧设置有A板，所述A板外表面的一侧活动安装有推板，所述推板的顶部安装有B板，所述B板外表面的一侧设置有托板，所述托板的内部卡接有导柱，所述导柱的内部螺纹连接有水口介子，所述水口介子外表面的一侧从左到右依次活动安装有第一方铁和第二方铁，所述托板的内壁设置有钢柱，所述钢柱外表面的一侧从下到上依次活动连接有下针板和上针板，所述第一方铁外表面的一侧固定连接有上底板，所述上底板的内壁螺纹连接有螺栓。
[0006]在上述技术方案的基础上，本技术还可以做如下改进。
[0007]进一步，所述下底板的顶部一共焊接有四根拉杆，其拉杆均匀分布在四周，且呈现对称状态。
[0008]进一步，所述托板的内壁开设有凹槽，其中顶部表面的凹槽分布在四角处，且每个凹槽都卡接有导柱。
[0009]进一步，所述水口介子这里是呈现六边形状，其中水口介子和第一方铁是卡接状态的。
[0010]进一步，所述钢柱是焊接在托板的上表面的，其中托板上表面共设置有四根钢柱。
[0011]进一步，所述第一方铁是条形状，其表面的一侧设置成半圆形凹槽，凹槽的内壁和水口介子活动连接。
[0012]本技术的有益效果是：本技术提供了一种塑胶模架，具有以下优点：
[0013]本方案方案中，通过设置有第一方铁10和第二方铁11，在使用中通过拉杆2对模架的各种板进行限位和固定作用，通过水口介子9固定第一方铁10和第二方铁11，最后用上底板15进行最后的固定作用，相比于其他塑料模架结构来讲，此设备的结构比较简单，组装也
比较快捷方便的优点。
[0014]上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。
附图说明
[0015]此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。在附图中：
[0016]图1为本技术的结构示意图；
[0017]图2为本技术的水口介子结构示意图；
[0018]图3为本技术的拉杆结构示意图。
[0019]附图中，各标号所代表的部件列表如下：
[0020]1、下底板；2、拉杆；3、水平推板；4、A板；5、推板；6、B板；7、托板；8、导柱；9、水口介子；10、第一方铁；11、第二方铁；12、钢柱；13、下针板；14、上针板；15、上底板；16、螺栓。
具体实施方式
[0021]以下结合附图1
‑
3对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本技术，并非用于限定本技术的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本技术。根据下面说明和权利要求书，本技术的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本技术实施例的目的。
[0022]需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0023]除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0024]如图1
‑
3所示，本技术提供了一种塑胶模架，包括下底板1，下底板1外表面一侧的四角处焊接有拉杆2，拉杆2外表面的一侧活动连接有水平推板3，水平推板3外表面的一侧设置有A板4，A板4外表面的一侧活动安装有推板5，推板5的顶部安装有B板6，B板6外表面的一侧设置有托板7，托板7的内部卡接有导柱8，导柱8的内部螺纹连接有水口介子9，水口介子9外表面的一侧从左到右依次活动安装有第一方铁10和第二方铁11，托板7的内壁设置有钢柱12，钢柱12外表面的一侧从下到上依次活动连接有下针板13和上针板14，第一方铁10外表面的一侧固定连接有上底板15，上底板15的内壁螺纹连接有螺栓16。
[0025]本实施例中：下底板1的顶部一共焊接有四根拉杆2，其拉杆2均匀分布在四周，且
呈现对称状态，通过拉杆2作为一个限位柱，同时也对其他板起一个固定作用。
[0026]本实施例中：托板7的内壁开设有凹槽，其中顶部表面的凹槽分布在四角处，且每个凹槽都卡接有导柱8，通过凹槽对导柱8进行固定，使其在拆卸时更加方便和快捷。
[0027]本实施例中：水口介子9这里是呈现六边形状，其中水口介子9和第一方铁10是卡接状态的，通过水口介子9对第一方铁10进行一个限位作用。
[0028]本实施例中：钢柱12是焊接在托板7的上表面的，其中托板7上表面共设置有四根钢柱12，通过钢柱12对水口介子9进行固定，水口介子9与钢柱12活动连接。
[0029]本实施例中：第一方铁10是条形状，其表面的一侧设置成半圆形凹槽，凹槽的内壁和水口介子9活动连接，通过凹槽内壁的水口介子9对其方铁进行限位作用。
[0030]本技术的具体工作原理及使用方法为：在实际使用时，首先对设备进行安装，拉杆2穿过水平推板3固定好以后，装入A板4，依次装入推板5和B板6，然后装入托板7，所有板固定好以后，装入导柱8，对板进行二次固定，检查设备的垂直度和平行度，检查结束以后，在装入水口介子9，对第一方铁10和第二方铁11本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种塑胶模架，包括下底板(1)，其特征在于，所述下底板(1)外表面一侧的四角处焊接有拉杆(2)，所述拉杆(2)外表面的一侧活动连接有水平推板(3)，所述水平推板(3)外表面的一侧设置有A板(4)，所述A板(4)外表面的一侧活动安装有推板(5)，所述推板(5)的顶部安装有B板(6)，所述B板(6)外表面的一侧设置有托板(7)，所述托板(7)的内部卡接有导柱(8)，所述导柱(8)的内部螺纹连接有水口介子(9)，所述水口介子(9)外表面的一侧从左到右依次活动安装有第一方铁(10)和第二方铁(11)，所述托板(7)的内壁设置有钢柱(12)，所述钢柱(12)外表面的一侧从下到上依次活动连接有下针板(13)和上针板(14)，所述第一方铁(10)外表面的一侧固定连接有上底板(15)，所述上底板(15)的内壁螺纹连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：李碧容，李碧波，
申请(专利权)人：惠州欧诺碧鑫精密技术有限公司，
类型：新型
国别省市：