【技术实现步骤摘要】
一种挤压成型模
[0001]本专利技术涉及成型模
,尤其涉及一种挤压成型模。
技术介绍
[0002]压成型是对放在模具型腔内的金属坯料施加强大的压力,迫使金属坯料产生定向塑性变形,从挤压模具的模孔中挤出,从而获得所需断面形状、尺寸并具有一定力学性能的零件或半成品的塑性方法。与冲压和冷镦工艺相比,挤压成型工艺适合铜铝和低碳钢等易形变且形状简单但变形量较大的工件。
[0003]如专利公开号为CN215431257U,一种挤压成型模具,包括下模座,所述下模座的上端固定连接有模具盒,所述下模座的内部铰接有两个对称分布的铰接杆,所述下模座的内部滑动连接有移动杆,所述移动杆的下端固定连接有连接杆,所述铰接杆上开设有滑槽,所述铰接杆上设置有弹簧,所述下模座的上端固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上端固定连接有上模座,所述上模座的内部固定套接有轴承。本专利技术通过在下模座的内部加设铰接杆、连接杆与移动杆等结构,在冲压结束后,可以通过拨动铰接杆通过连接杆带动移动杆向上移动,从而可以方便快捷的将冲压成型后的零件顶出,使得装置使用更加的 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种挤压成型模,包括成型模具主体(1),其特征在于,所述成型模具主体(1)的顶端安装有挤压上模(2),所述成型模具主体(1)的顶端表面固定连接有固定下模(3),所述成型模具主体(1)的内部安装有液压推杆(4),且液压推杆(4)的输出端铰接有铰接推杆(5),所述铰接推杆(5)远离液压推杆(4)的一端铰接有带动杆(6),且带动杆(6)的两端皆固定连接有连接杆(7),所述连接杆(7)的顶端固定连接有纵向推杆(8)。2.根据权利要求1所述的一种挤压成型模,其特征在于,所述纵向推杆(8)在固定下模(3)的内部对称设置有两组,且两组纵向推杆(8)之间固定连接有横向推杆(9)。3.根据权利要求1所述的一种挤压成型模,其特征在于,所述横向推杆(9)与两组纵向推杆(8)组合成工字型,且固定下模(3)的底端内壁开设有与横向推杆(9)和两组纵向推杆(8)相适配的通孔。4.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员:李碧容,李碧波,
申请(专利权)人:惠州欧诺碧鑫精密技术有限公司,
类型:发明
国别省市:
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