一种微芯桩的主壳体用模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种微芯桩的主壳体用模具，包括定模和动模，所述动模的下表面开设有若干泄压槽，所述泄压槽的一端向外延伸并与外界连通。本实用新型专利技术具有以下优点和效果：通过设置泄压槽，减少动模和定模的接触面积，同时泄压槽与外界大气连通，有效降低动模和定模进行分模时两者吸附在一起的风险，从而提高分模时动模的运动平顺性，进而提高模具的使用稳定性。定性。定性。

【技术实现步骤摘要】
一种微芯桩的主壳体用模具


[0001]本技术涉及模具领域，特别涉及一种微芯桩的主壳体用模具。

技术介绍

[0002]微芯智能传感基于安全失稳预警理论模型及主动态势感知传感技术，采集其静力学、动力学及运动学指标，实现主动感知、高频采集、无线传输、实时响应、精准预警，在水利水电、应急、国土、矿山、交通、电力等行业得到广泛应用。
[0003]模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。
[0004]相关技术中的模具通常包括定模和动模，当定模和动模进行合模后，即可实现对产品的加工，当定模和动模进行分模后，即可将产品取出，从而实现对产品的生产。
[0005]然而，相关技术中的定模和动模进行合模时，由于气压的作用，定模和动模之间会存在吸附力。当定模和动模进行分模时，由于吸附力的存在，就会影响动模和定模的运动平顺性，甚至存在分模困难的风险，有待改进。

技术实现思路

[0006]针对现有技术存在的不足，本技术的目的是提供一种微芯桩的主壳体用模具，具有提高动模在分模时运动平顺性的效果。
[0007]本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种微芯桩的主壳体用模具，包括定模和动模，所述动模的下表面开设有若干泄压槽，所述泄压槽的一端向外延伸并与外界连通。
[0008]通过采用上述技术方案，通过设置泄压槽，减少动模和定模的接触面积，同时泄压槽与外界大气连通，有效降低动模和定模进行分模时两者吸附在一起的风险，从而提高分模时动模的运动平顺性，进而提高模具的使用稳定性。
[0009]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述泄压槽的数量为八个，八个所述泄压槽两两为一组，四组所述泄压槽的一端相互靠近，且另一端呈发散状，四组所述泄压槽沿所述动模的周向方向布置。
[0010]通过采用上述技术方案，提高泄压槽的分布均匀度，有效降低动模和定模吸附在一起的风险，从而进一步提高模具的使用稳定性。
[0011]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述定模包括承接块、承接板和模芯，所述承接块上开设有承接槽，所述承接板插设于所述承接槽内，所述模芯固定于所述承接板上。
[0012]通过采用上述技术方案，通过设置分体式的模具，只需要对体积较小的材料进行加工，即可获得模芯，既能方便对模具的生产加工，又能提高生产便利性。
[0013]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接槽的四角位置分别开设
有让位槽，所述让位槽供所述承接块的棱边位置进入。
[0014]通过采用上述技术方案，通过设置让位槽，提高装配便利性，使得承接块能够快速进入承接槽内，进而提高操作便利性。同时，让位槽还兼具排放让位槽内部空气的能力，使得承接块能够精准的进入承接槽内，提高模具的精准度。
[0015]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接槽的槽口位置设置有导向斜角。
[0016]通过采用上述技术方案，通过设置导向斜角，提高导向效果，从而方便工作人员对承接块的快速装配，进而提高操作便利性。
[0017]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接板上表面的四角处分别固定有定位块，所述动模上开设有供相应的所述定位块插入的定位槽。
[0018]通过采用上述技术方案，通过定位块和定位槽的配合，实现动模和定模的限位，从而提高动模和定模的定位进准度，进而提高产品的生产合格率。
[0019]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述承接块的侧壁开设有容纳槽，所述容纳槽内竖直转动连接有支撑轴，所述支撑轴上固定有能够封闭所述容纳槽的盖板。
[0020]通过采用上述技术方案，通过设置容纳槽，工作人员能够将模具的配件存放在容纳槽内，从而增加模具的储物能力，进而提高实用性。
[0021]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述支撑轴位于所述盖板的中心位置，所述盖板的内表面固定连接有容纳盒，且所述容纳盒能够进入所述容纳槽内。
[0022]通过采用上述技术方案，通过设置容纳盒，实现模具配件的稳定存放，降低模具配件丢失的风险，提高实用性。
[0023]本技术在一较佳示例中可以进一步配置为：所述容纳盒内固定连接有多个隔板，所述隔板将所述容纳盒的内部分隔为多个独立的存储空间。
[0024]通过采用上述技术方案，工作人员能够将不同的配件单独存放，既能方便查找，又能提高使用便利性。
[0025]综上所述，本技术具有以下有益效果：
[0026]1.通过设置泄压槽，减少动模和定模的接触面积，同时泄压槽与外界大气连通，有效降低动模和定模进行分模时两者吸附在一起的风险，从而提高分模时动模的运动平顺性，进而提高模具的使用稳定性；
[0027]2.通过设置分体式的模具，只需要对体积较小的材料进行加工，即可获得模芯，既能方便对模具的生产加工，又能提高生产便利性；
[0028]3.通过设置让位槽，提高装配便利性，使得承接块能够快速进入承接槽内，进而提高操作便利性，同时，让位槽还兼具排放让位槽内部空气的能力，使得承接块能够精准的进入承接槽内，提高模具的精准度；
[0029]4.通过设置导向斜角，提高导向效果，从而方便工作人员对承接块的快速装配，进而提高操作便利性。
附图说明
[0030]图1是实施例的结构示意图；
[0031]图2是实施例中动模的结构示意图；
[0032]图3是实施例中定模的爆炸图；
[0033]图4是实施例中承接块的剖视图；
[0034]图5是实施例中容纳盒的结构示意图。
[0035]附图标记：1、定模；11、承接块；12、承接板；13、模芯；14、承接槽； 15、让位槽；16、导向斜角；2、动模；3、泄压槽；4、定位块；5、定位槽； 6、容纳槽；7、支撑轴；8、盖板；9、容纳盒；10、隔板。
具体实施方式
[0036]以下结合附图对本技术作进一步详细说明。
[0037]参照图1和图2，一种微芯桩的主壳体用模具，包括定模1和动模2，动模2的下表面开设有若干泄压槽3，并且泄压槽3的一端向外延伸并与外界连通。同时，泄压槽3的数量为八个，八个泄压槽3两两为一组，四组泄压槽3 的一端相互靠近，且另一端呈发散状，四组泄压槽3沿动模2的周向方向均匀布置。
[0038]通过设置泄压槽3，减少动模2和定模1的接触面积，同时泄压槽3与外界大气连通，有效降低动模2和定模1进行分模时两者吸附在一起的风险，从而提高分模时动模2的运动平顺性，进而提高模具的使用稳定性。
[0039]参照图3，定模1包括承接块11、承接板12和模芯13，承接块11上开设有承接槽14，承接板12插设于承接槽14内，模芯13固定连接于承接板 12上。由本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种微芯桩的主壳体用模具，包括定模(1)和动模(2)，其特征在于：所述动模(2)的下表面开设有若干泄压槽(3)，所述泄压槽(3)的一端向外延伸并与外界连通；所述泄压槽(3)的数量为八个，八个所述泄压槽(3)两两为一组，四组所述泄压槽(3)的一端相互靠近，且另一端呈发散状，四组所述泄压槽(3)沿所述动模(2)的周向方向布置。2.根据权利要求1所述的一种微芯桩的主壳体用模具，其特征在于：所述定模(1)包括承接块(11)、承接板(12)和模芯(13)，所述承接块(11)上开设有承接槽(14)，所述承接板(12)插设于所述承接槽(14)内，所述模芯(13)固定于所述承接板(12)上。3.根据权利要求2所述的一种微芯桩的主壳体用模具，其特征在于：所述承接槽(14)的四角位置分别开设有让位槽(15)，所述让位槽(15)供所述承接块(11)的棱边位置进入。4.根据权利要求3所述的一种微芯桩的主壳体用模具，其特征在于：所述承接槽...

【专利技术属性】
技术研发人员：卢晓莹，李宁，张忠诚，陈晨，孙宝强，潘爱玲，
申请(专利权)人：北京中关村智连安全科学研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：