本实用新型专利技术涉及码垛机技术领域,特别是一种混装码垛机,包括码垛机本体,所述码垛机本体的底部设置有固定板,所述固定板的内部固定连接有第一电机,所述固定板的上方设置有连接板,所述连接板与码垛机本体的底部固定连接,所述连接板的一侧与第一电机的输出轴的一侧固定连接。本实用新型专利技术的优点在于:该混装码垛机通过设置的通过设置的若干个万向轮,进而当万向轮向下移动,超出防护板的底部时,万向轮与地面接触,进而通过万向轮使得码垛机本体可以整体进行移动,解决了在码垛机的使用中,码垛机重量都比较重,想要移动码垛机都需要专业的机器,而专业的机器都需要专业的人员来操作,操作复杂费时费力的问题。操作复杂费时费力的问题。操作复杂费时费力的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种混装码垛机
[0001]本技术涉及码垛机
,特别是一种混装码垛机。
技术介绍
[0002]码垛机是将已装入容器的纸箱,按一定排列码放在托盘、栈板上,进行自动堆码,在码垛机的使用中,码垛机重量都比较重,想要移动码垛机都需要专业的机器,而专业的机器都需要专业的人员来操作,操作复杂费时费力。
[0003]对此,本技术提出一种混装码垛机,予以解决。
技术实现思路
[0004]本技术的目的旨在至少解决所述技术缺陷之一。
[0005]为此,本技术的一个目的在于提出一种混装码垛机,以解决
技术介绍
中所提到的问题,克服现有技术中存在的不足。
[0006]为了实现上述目的,本技术一方面的实施例提供一种混装码垛机,包括码垛机本体,所述码垛机本体的底部设置有固定板,所述固定板的内部固定连接有第一电机,所述固定板的上方设置有连接板,所述连接板与码垛机本体的底部固定连接,所述连接板的一侧与第一电机的输出轴的一侧固定连接,所述固定板的底部固定连接有支撑底板,所述支撑底板的侧面均开设有一个槽孔,若干个所述槽孔的一侧均开设有第一固定孔,若干个所述槽孔的顶部均开设有第二固定孔,若干个所述槽孔的底部均开设有第三固定孔,若干个所述槽孔的内部均设置有一个第一斜齿轮,若干个所述槽孔的内部均设置有一个第二斜齿轮,若干个所述第二斜齿轮的内部均固定连接有一个转轴,若干个所述转轴的外表面分别插接于对应的第二固定孔的内部,所述支撑底板的侧面均设置有与一个第二电机,若干个所述第二电机的输出轴的一侧分别与对应的第一斜齿轮的一侧固定连接,若干个所述槽孔的内部均设置有一个丝杆,若干个所述丝杆的一侧分别与对应的第二斜齿轮的一侧固定连接,若干个所述丝杆的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部,所述支撑底板的下方设置有若干个防护板,若干个所述防护板的顶部均与支撑底板的底部固定连接,若干个所述防护板的顶部均开设有一个第四固定孔,若干个所述第四固定孔的内部分别插接于对应的丝杆的外表面,所述支撑底板的下方设置有若干个滑块,若干个所述滑块的内部分别与对应的丝杆的外表面螺纹连接,若干个所述滑块的两侧均固定连接有一个固定柱,所述支撑底板的下方设置有若干个万向轮,若干个所述万向轮的顶部分别与对应的固定柱的底部固定连接。
[0007]通过采用上述技术方案,使得本技术具有移动方便的作用,避免了在码垛机的使用中,移动码垛机费时费力问题的出现。
[0008]由上述任一方案优选的是,所述连接板的底部与固定板的顶部相搭接。
[0009]由上述任一方案优选的是,所述支撑底板的形状为十字型。
[0010]由上述任一方案优选的是,若干个所述第二斜齿轮分别与对应的第一斜齿轮相啮
合。
[0011]由上述任一方案优选的是,若干个所述第二电机的输出轴的外表面分别插接于对应的第一固定孔的内部,若干个所述第二电机的一侧分别与支撑底板的一侧固定连接。
[0012]由上述任一方案优选的是,若干个所述固定柱的两侧均固定连接有一个插接柱。
[0013]由上述任一方案优选的是,若干个所述防护板的两侧均开设有一个插接槽,若干个所述插接槽的内部分别滑动连接于对应的插接柱的外表面。
[0014]与现有技术相比,本技术所具有的优点和有益效果为:
[0015]该混装码垛机通过设置的第一电机,启动第一电机,第一电机的输出轴转动带动连接板转动,进而带动码垛机本体转动,进而使得码垛机本体可以同时对两条生产线上运输的物品进行堆码,进而实现了码垛机本体的混装,通过设置的若干个第二电机,启动第二电机,第二电机的输出轴转动带动第一斜齿轮转动,因为第一斜齿轮与第二斜齿轮相啮合,进而第一斜齿轮转动带动第二斜齿轮转动,通过设置的丝杆,因为丝杆的一侧与第二斜齿轮的一侧固定连接,进而第二斜齿轮转动带动丝杆转动,通过设置的滑块,因为滑块的内部与丝杆的外表面螺纹连接,进而丝杆转动带动滑块移动,通过设置的插接柱在插接槽的内部滑动,进而使得滑块上下运动,通过设置的若干个万向轮,因为若干个万向轮与滑块上的固定柱固定连接,进而滑块上下运动带动万向轮上下移动,进而当万向轮向下移动,超出防护板的底部时,万向轮与地面接触,进而通过万向轮使得码垛机本体可以整体进行移动,解决了在码垛机的使用中,码垛机重量都比较重,想要移动码垛机都需要专业的机器,而专业的机器都需要专业的人员来操作,操作复杂费时费力的问题,当不需要使用万向轮时,通过第二电机、第一斜齿轮和第二斜齿轮等的配合作用,使得万向轮向上移动,进而使得万向轮收缩到防护板的内部,不仅可以对万向轮进行防护,而且使得支撑底板稳定的与地面接进行接触,增加了稳定性。
[0016]本技术附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
[0018]图1为根据本技术实施例的整体结构示意图;
[0019]图2为根据本技术实施例的剖面结构示意图;
[0020]图3为根据本技术实施例的爆炸结构示意图;
[0021]图4为根据本技术实施例的图3中A处的放大结构示意图。
[0022]图中:1
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码垛机本体,2
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固定板,3
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第一电机,4
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连接板,5
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支撑底板,501
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槽孔,6
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第一斜齿轮,7
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第二斜齿轮,8
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第二电机,9
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丝杆,10
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防护板,1001
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插接槽,11
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滑块,1101
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固定柱,1102
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插接柱,12
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万向轮。
具体实施方式
[0023]下面详细描述本技术的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参
考附图描述的实施例是示例性的,旨在用于解释本技术,而不能理解为对本技术的限制。
[0024]在本技术中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0025]如图1至图4所示,一种混装码垛机,它包括码垛机本体1,码垛机本体1的底部设置有固定板2,固定板2的内部固定连接有第一电机3,通过设置的第一电机3,启动第一电机3,第一电机3的输出轴转动带动连本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种混装码垛机,其特征在于:包括码垛机本体(1),所述码垛机本体(1)的底部设置有固定板(2),所述固定板(2)的内部固定连接有第一电机(3),所述固定板(2)的上方设置有连接板(4),所述连接板(4)与码垛机本体(1)的底部固定连接,所述连接板(4)的一侧与第一电机(3)的输出轴的一侧固定连接,所述固定板(2)的底部固定连接有支撑底板(5),所述支撑底板(5)的侧面均开设有一个槽孔(501),若干个所述槽孔(501)的一侧均开设有第一固定孔,若干个所述槽孔(501)的顶部均开设有第二固定孔,若干个所述槽孔(501)的底部均开设有第三固定孔,若干个所述槽孔(501)的内部均设置有一个第一斜齿轮(6),若干个所述槽孔(501)的内部均设置有一个第二斜齿轮(7),若干个所述第二斜齿轮(7)的内部均固定连接有一个转轴,若干个所述转轴的外表面分别插接于对应的第二固定孔的内部,所述支撑底板(5)的侧面均设置有与一个第二电机(8),若干个所述第二电机(8)的输出轴的一侧分别与对应的第一斜齿轮(6)的一侧固定连接,若干个所述槽孔(501)的内部均设置有一个丝杆(9),若干个所述丝杆(9)的一侧分别与对应的第二斜齿轮(7)的一侧固定连接,若干个所述丝杆(9)的外表面分别插接于对应的第三固定孔的内部,所述支撑底板(5)的下方设置有若干个防护板(10),若干个所述防护板(10)的顶部均与支撑底板(5)的底部固定连接,若干个所述防护板...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘海忠,
申请(专利权)人:郑州飞天电气自动化有限公司,
类型:新型
国别省市:
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