上隔离绝缘筒制造技术

本实用新型专利技术涉及电气设备技术领域，且公开了上隔离绝缘筒，包括绝缘筒外壳，所述绝缘筒外壳的两侧均一体成型有弯折管件，左侧弯折管件向下弯折，右侧弯折管件向上弯折，左侧弯折管件内部设置有上隔离线路侧铜棒，右侧弯折管件内部设置有线路测接地嵌丝，所述绝缘筒外壳的内部以及弯折管件内部对应上隔离线路侧铜棒以及上隔离线母线侧铜棒的位置上均设置有屏蔽网，绝缘筒外壳的顶部设置有接地触头，该上隔离绝缘筒，外部绝缘材料采用优质的环氧树脂进行真空浇筑，采用真空浇筑改善了产品生产环境，极大的减少了产成品内部气泡，显著地提高了绝缘性能。高了绝缘性能。高了绝缘性能。

【技术实现步骤摘要】
上隔离绝缘筒


[0001]本技术涉及电气设备
，具体为上隔离绝缘筒。

技术介绍

[0002]上隔离绝缘筒按照配网运行服务管理要求，提高设备选型标准，健全质量控制体系，提升配电网设备耐用性，突出设备好的核心，依据安全可靠、坚固耐用、标准统一、通用互换的原则，进行创新设计。
[0003]目前现有上隔离绝缘筒方案尺寸较大，使得整体柜体外部占用面积大，并且给运输及安装带来了很多不便，给安装人员带来了很大的工作量。在送电使用时比较容易受到外部静电及磁场影响，对外界的的屏蔽效果较差，容易对现场维护人员带来伤害，为此我们提出了上隔离绝缘筒。

技术实现思路

[0004](一)解决的技术问题
[0005]针对现有技术的不足，本技术提供了上隔离绝缘筒，解决了上述的问题。
[0006](二)技术方案
[0007]为实现上述所述目的，本技术提供如下技术方案：上隔离绝缘筒，包括绝缘筒外壳，所述绝缘筒外壳的两侧均一体成型有弯折管件，左侧弯折管件向下弯折，右侧弯折管件向上弯折，左侧弯折管件内部设置有上隔离线路侧铜棒，右侧弯折管件内部设置有线路测接地嵌丝，所述绝缘筒外壳的内部以及弯折管件内部对应上隔离线路侧铜棒以及上隔离线母线侧铜棒的位置上均设置有屏蔽网，绝缘筒外壳的顶部设置有接地触头。
[0008]优选的，所述绝缘筒外壳以及弯折管件采用环氧树脂进行真空浇筑一体成型。
[0009]优选的，屏蔽网包括上隔离出线侧屏蔽网、屏蔽网一、屏蔽网二、屏蔽网安装嵌件、上隔离母线侧屏蔽网以及屏蔽网三，所述上隔离出线侧屏蔽网设置在左侧弯折管件中，屏蔽网二设置在上隔离线路侧铜棒延伸到绝缘筒外壳内部的一端，屏蔽网一通过屏蔽网安装嵌件固定安装在绝缘筒外壳的内部，且屏蔽网一位于屏蔽网二的下方，上隔离母线侧屏蔽网设置在右侧弯折管件的内部，屏蔽网三设置在上隔离线母线侧铜棒延伸到绝缘筒外壳内部的一端。
[0010]优选的，左侧弯折管件上一体成型有与绝缘筒外壳连接的线路测接地嵌丝，线路测接地嵌丝上开设有固定安装孔位。
[0011](三)有益效果
[0012]与现有技术相比，本技术提供了上隔离绝缘筒，具备以下有益效果：
[0013]1、该上隔离绝缘筒，外部绝缘材料采用优质的环氧树脂进行真空浇筑，采用真空浇筑改善了产品生产环境，极大的减少了产成品内部气泡，显著地提高了绝缘性能。
[0014]2、该上隔离绝缘筒，多处增加屏蔽网，改善了使用时外部磁场及静电对上隔离绝缘筒的影响，使得上隔离绝缘筒在运行时更加稳定。
[0015]3、该上隔离绝缘筒，内部带屏蔽层的接地设计，能有效减小外壳带电的风险，可以极大的保护现场维护人员的安全。
附图说明
[0016]图1为本技术结构正视示意图；
[0017]图2为本技术结构侧视示意图；
[0018]图3为本技术结构俯视示意图。
[0019]图中：1、上隔离出线侧屏蔽网；2、屏蔽网一；3、屏蔽网二；4、屏蔽网安装嵌件5、上隔离母线侧屏蔽网；6、屏蔽网三；7、上隔离线路侧铜棒；8、上隔离线母线侧铜棒；9、线路测接地嵌丝；10、绝缘筒外壳；11、固定安装孔位；12、接地触头；13、母线侧接地嵌丝。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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3，上隔离绝缘筒，包括绝缘筒外壳10，绝缘筒外壳10的两侧均一体成型有弯折管件，左侧弯折管件向下弯折，右侧弯折管件向上弯折，左侧弯折管件内部设置有上隔离线路侧铜棒7，右侧弯折管件内部设置有线路测接地嵌丝9，绝缘筒外壳10的内部以及弯折管件内部对应上隔离线路侧铜棒7以及上隔离线母线侧铜棒8的位置上均设置有屏蔽网，绝缘筒外壳10的顶部设置有接地触头12。
[0022]进一步的，绝缘筒外壳10以及弯折管件采用环氧树脂进行真空浇筑一体成型。
[0023]进一步的，屏蔽网包括上隔离出线侧屏蔽网1、屏蔽网一2、屏蔽网二3、屏蔽网安装嵌件4、上隔离母线侧屏蔽网5以及屏蔽网三6，上隔离出线侧屏蔽网1设置在左侧弯折管件中，屏蔽网二3设置在上隔离线路侧铜棒7延伸到绝缘筒外壳10内部的一端，屏蔽网一2通过屏蔽网安装嵌件4固定安装在绝缘筒外壳10的内部，且屏蔽网一2位于屏蔽网二3的下方，上隔离母线侧屏蔽网5设置在右侧弯折管件的内部，屏蔽网三6设置在上隔离线母线侧铜棒8延伸到绝缘筒外壳10内部的一端。
[0024]进一步的，左侧弯折管件上一体成型有与绝缘筒外壳10连接的线路测接地嵌丝9，线路测接地嵌丝9上开设有固定安装孔位11。
[0025]工作原理：将上隔离线路侧铜棒7以及上隔离线母线侧铜棒8均连接上隔离线路，绝缘筒外壳10内部多处增加屏蔽网，改善了使用时外部磁场及静电对上隔离绝缘筒的影响，使得上隔离绝缘筒在运行时更加稳定，内部带屏蔽层的接地设计，能有效减小外壳带电的风险，可以极大的保护现场维护人员的安全。
[0026]尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.上隔离绝缘筒，其特征在于，包括绝缘筒外壳(10)，所述绝缘筒外壳(10)的两侧均一体成型有弯折管件，左侧弯折管件向下弯折，右侧弯折管件向上弯折，左侧弯折管件内部设置有上隔离线路侧铜棒(7)，右侧弯折管件内部设置有线路测接地嵌丝(9)，所述绝缘筒外壳(10)的内部以及弯折管件内部对应上隔离线路侧铜棒(7)以及上隔离线母线侧铜棒(8)的位置上均设置有屏蔽网，绝缘筒外壳(10)的顶部设置有接地触头(12)。2.根据权利要求1所述的上隔离绝缘筒，其特征在于：所述绝缘筒外壳(10)以及弯折管件采用环氧树脂进行真空浇筑一体成型。3.根据权利要求1所述的上隔离绝缘筒，其特征在于：所述屏蔽网包括上隔离出线侧屏蔽网(1)、屏蔽网一(2)、屏蔽...

【专利技术属性】
技术研发人员：徐凯伦，包堉光，田爽爽，
申请(专利权)人：山东华信电气股份有限公司，
类型：新型
国别省市：