通用型耐高温绝缘保护盒制造技术

本申请公开了通用型耐高温绝缘保护盒，涉及绝缘设备领域，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体的四边处设有剪裁部，使用者可根据母排宽度自行修剪，且绝缘壳体的中部设为开合连接处；其技术要点为，通用型耐高温绝缘保护盒主要应用于电气开关柜导流母排、分支排搭接处的绝缘保护，不同于传统的绝缘护套按照母排与分支排在电器柜内的布局有着不同走向，本申请中提及的通用型耐高温绝缘保护盒采用一体注塑成型技术，仅仅使用单个绝缘保护盒就能替代传统的L型、T型、一型这三类护套，独创的设计使其具有更好的适用性，使得本申请的绝缘保护盒具体如下特点：密闭绝缘、耐温抗寒、一盒通用、安装便捷、尺寸统一以及整洁规整。尺寸统一以及整洁规整。尺寸统一以及整洁规整。

【技术实现步骤摘要】
通用型耐高温绝缘保护盒


[0001]本技术属于绝缘设备领域，具体是通用型耐高温绝缘保护盒。

技术介绍

[0002]绝缘是指使用不导电的物质将带电体隔离或包裹起来，以对触电起保护作用的一种安全措施。良好的绝缘对于保证电气设备与线路的安全运行，防止人身触电事故的发生是最基本的和最可靠的手段。绝缘通常可分为气体绝缘、液体绝缘和固体绝缘三类。在实际应用中，固体绝缘仍是最为广泛使用，且最为可靠的一种绝缘物质。
[0003]绝缘设备的绝缘保护盒涉及高低压成套设备、母线桥架以及电气开关行业；现有的绝缘护套主体形状为不规则矩形，通过内模加温收缩冷却定型。由于热缩管收缩比的特性通过内模制作的绝缘护套个体会有不同差异，针对图4中展示的现有产品，其主体形状为不规则矩形，A顶与B底为规则的平面，C面、D面均为等距直线在预定位置留有开口，通过内模塑形形成包高凹腔部；C面、D面塑形后预定位置的开口处形成铜排走项口；其中该产品结构存在以下不足：A顶与B底不对称，C面D面不成直线，处于C、D面上的铜排走项口不规则，护套包高位置或有偏移。
[0004]同时传统的绝缘护套在使用过程中，发现上述技术至少存在如下问题：
[0005]现有的绝缘护套按照母排与分支排在电器柜内的布局有着不同走向，一般情况下会使用到L型、T型、一型这三类护套，这类护套不足和缺陷表现为需要区分左右，型号繁杂、安装不便、尺寸形态各异。

技术实现思路

[0006]解决的技术问题：
[0007]针对现有技术的不足，本技术提供了通用型耐高温绝缘保护盒，采用一体注塑成型技术，并在绝缘壳体上设计剪裁槽组，仅仅使用单个绝缘保护盒就能替代传统的L型、T型、一型这三类护套，解决了
技术介绍
中提到的问题。
[0008]技术方案：
[0009]为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：
[0010]通用型耐高温绝缘保护盒，包括绝缘壳体，所述绝缘壳体的四边处设有剪裁部，且绝缘壳体的中部设为开合连接处，所述开合连接处将对应两边的剪裁部分隔，并在各个剪裁部两边开设剪裁槽组，供使用者根据需要进行裁剪。
[0011]在一种可能的实现方式中，所述绝缘壳体的四角处均设为固定栓边，并在各个所述固定栓边上开设固定栓孔位，该孔位内可穿设配套的固定栓或会其它固定结构，具体根据实际需求进行选定。
[0012]在一种可能的实现方式中，所述绝缘壳体表面，以所述开合连接处为中心线，对称式设置有包高部；所述包高部的内侧设有包高凹腔，所述包高部的外侧设为顶部；所述顶部的中心区域设为贴标处，所述绝缘壳体表面与包高部相邻的一侧均设有LOGO标记处；从图1
可以看出，两处LOGO标记处业是以开合连接处为中心线，呈对称式分布；且LOGO标记处和贴标处均起到标记的作用。
[0013]在一种可能的实现方式中，位于同一边上所述剪裁部两边的剪裁槽组呈对称式分布，所述剪裁槽组包含依次相邻式开设的第一剪裁槽、第二剪裁槽以及第三剪裁槽；所述第一剪裁槽、第二剪裁槽以及第三剪裁槽的长度一致，各个剪裁槽表面刻设引导用的虚线，通过裁剪对应的裁剪槽，即可得到所需的走项口，具体情况可根据实际需求进行选定。
[0014]在一种可能的实现方式中，剪裁状态下的所述剪裁槽组形成铜排走项口，供铜排通过。
[0015]有益效果:
[0016]本方案中，通用型耐高温绝缘保护盒主要应用于电气开关柜导流母排的绝缘保护，不同于传统的绝缘护套按照母排与分支排在电器柜内的布局有着不同走向，本申请中提及的通用型耐高温绝缘保护盒采用一体注塑成型技术，仅仅使用单个绝缘保护盒就能替代传统的L型、T型、一型这三类护套，使得本申请的绝缘护盒具体如下特点：密闭绝缘、耐温抗寒、一盒通用、安装便捷、尺寸统一以及整洁规整。
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构正视图；
[0018]图2是本技术的整体结构后视图；
[0019]图3是本技术的整体结构侧视图；
[0020]图4是现有技术中的主体结构正视图。
[0021]附图标记：1、固定栓孔位；2、剪裁部；3、固定栓边；4、顶部；5、包高部；6、包高凹腔；7、开合连接处；8、贴标处；9、LOGO标记处；10、第一剪裁槽；11、第二剪裁槽；12、第三剪裁槽。
具体实施方式
[0022]本申请实施例通过提供通用型耐高温绝缘保护盒，采用一体注塑成型技术，并在绝缘壳体上设计剪裁槽组，仅仅使用单个绝缘保护盒就能替代传统的L型、T型、一型这三类护套，解决现有技术中的问题。
[0023]本申请实施例中的技术方案为解决上述问题，总体思路如下：
[0024]实施例1：
[0025]本实施例给出整个绝缘护盒的具体结构，如图1
‑
图3所示，通用型耐高温绝缘保护盒，包括绝缘壳体，绝缘壳体的四边处设有剪裁部2，使用者可根据母排宽度(60/80/100，单位：cm)自行修剪；且绝缘壳体的中部设为开合连接处7，开合连接处7将对应两边的剪裁部2分隔，并在各个剪裁部2两边开设剪裁槽组。
[0026]目前，国外对开关柜导流母线必须绝缘保护，随着全球一体化的背景下；国内企业对开关柜母排的绝缘防护意识不断升级提出了全封闭、全绝缘、全隔断的技术要求；
[0027]通过市场的考研认证与前期实验探索，通过全新3D数据建模精密生产，得到本申请中的通用型耐高温绝缘保护盒，该创新的一体成型结构使得保护盒整体工整贴合，比传统绝缘套结构更为科学合理；
[0028]通用型耐高温绝缘保护盒特有的剪裁部2能按照客户需求任意变成L型、T型、一
型、客户还可通过图1或2中的三个剪切槽，用来设定铜排通口的尺寸，从而大幅提升通用性，传统绝缘护套的一个规格与若干型号增加了企业能耗及二氧化碳排放，不利于环境，通用型耐高温绝缘保护盒助力企业节能减排从传统制造型企业升级为智能制造的同时，完成碳中和并响应国家碳达峰要求。
[0029]在一些示例中，绝缘壳体的四角处均设为固定栓边3，并在各个固定栓边3上开设固定栓孔位1，该处的固定栓边3的设计形状为将矩形的盒体四角进行裁剪，得到一个等腰直角三角形的边角部。
[0030]在一些示例中，绝缘壳体表面，以开合连接处7为中心线，对称式设置有包高部5；包高部5的内侧设有包高凹腔6，包高部5的外侧设为顶部4；顶部4的中心区域设为贴标处8，绝缘壳体表面与包高部5相邻的一侧均设有LOGO标记处9；具体从图3即可看出包高部5整体的高度。
[0031]在一些示例中，位于同一边上剪裁部2两边的剪裁槽组呈对称式分布，剪裁槽组包含依次相邻式开设的第一剪裁槽10、第二剪裁槽11以及第三剪裁槽12；
[0032]在具体应用场景中(参照图2)，使用者可使用刀具，或手动将各个边上的剪裁槽E、F、G口全部裁剪，将整个保护盒折叠使用后，得到传统T型护套；
[0033]也可选择将图2中E、F或E、G口进行剪裁后，将整个保护盒折叠可本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.通用型耐高温绝缘保护盒，包括绝缘壳体，其特征在于：所述绝缘壳体的四边处设有剪裁部(2)，且绝缘壳体的中部设为开合连接处(7)，所述开合连接处(7)将对应两边的剪裁部(2)分隔，并在各个剪裁部(2)两边开设剪裁槽组。2.如权利要求1所述的通用型耐高温绝缘保护盒，其特征在于：所述绝缘壳体的四角处均设为固定栓边(3)，并在各个所述固定栓边(3)上开设固定栓孔位(1)。3.如权利要求1所述的通用型耐高温绝缘保护盒，其特征在于：所述绝缘壳体表面，以所述开合连接处(7)为中心线，对称式设置有包高部(5)。4.如权利要求3所述的通用型耐高温绝缘保护盒，其特征在于：所述包高部(5)的内侧设有包高凹腔(6)，所述包高部(5)的外侧设为顶部(4)。5.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋建明，
申请(专利权)人：上海先锋辐照制品厂有限公司，
类型：新型
国别省市：