本实用新型专利技术公开的一种陶瓷砖生产用检测装置，包括：输送带；检测装置设置于输送带上，包括若干可相对输送带上下摆动的摆杆，以及可与摆杆上端活动抵触以致使照明着亮的照明构件，若干摆杆的排列方向与输送带的输送方向呈垂直设置，摆杆下端转动设置有滚轮。通过摆杆上端摆动抵触照明构件，从而触发照明构件的照明着亮，当滚轮与输送带的输送面之间设置一陶瓷砖厚度的固定间隙时，通过照明构件的开关着亮以使工作人员直观检测陶瓷砖砖面有无不平整超固定厚度的数值，从而实现检测陶瓷砖的平整度，且通过不同位置的照明构件光亮以区别具体显示陶瓷砖砖面的局部不平整，以便于工作人员依据陶瓷砖的具体不平整位置对前序生产工艺进行调整。艺进行调整。艺进行调整。
【技术实现步骤摘要】
一种陶瓷砖生产用检测装置
[0001]本技术涉及一种陶瓷砖生产用检测装置。
技术介绍
[0002]随着人民生活水平不断提高，对物质的要求也不断提高；在家庭装修方面，大家对地面铺贴的质量要求越来越高，这固然会对陶瓷行业的生产与检测水平提出新要求。现有陶瓷砖平整度检测主要是通过人工测量方式，其方法是用平整度尺在陶瓷砖的表面检测其四边及中心位置，这种方式的检测效率低，劳动强度大，测量误差大，不利于在大批量的陶瓷砖生产线上进行检测。
[0003]因而需一种陶瓷砖生产用检测装置对上述提出的问题进行改进。
技术实现思路
[0004]针对上述现有技术存在的缺陷，本技术要解决的技术问题是：提供一种陶瓷砖生产用检测装置。
[0005]一种陶瓷砖生产用检测装置，包括：
[0006]输送带；
[0007]检测装置，其设置于输送带上，包括若干可相对输送带上下摆动的摆杆，以及可与摆杆上端活动抵触以致使照明着亮的照明构件，若干摆杆的排列方向与输送带的输送方向呈垂直设置，在摆杆下端转动设置有滚轮。
[0008]在一种实施例中，所述摆杆轴向与所述输送带的输送面呈倾斜角设置，且滚轮与输送带的输送面之间具有至少一陶瓷砖厚度的间隙。
[0009]在一种实施例中，所述照明构件包括移动块、弹簧、导电片、导电头与灯体，所述输送带上方设有若干导座，所述导座与所述摆杆上端一一对应设置，所述导座靠近摆杆一端设有活动槽，所述移动块活动设置于活动槽内，所述弹簧抵接于活动槽底端与移动块之间，所述导电片设置于活动槽一侧且其与外置电源电连接，所述导电头设置于移动块一侧且其与导电片活动抵触，所述灯体设置导座一侧且其与导电头电连接。
[0010]在一种实施例中，所述移动块外凸于导座的上侧面为与水平面呈倾斜角设置的导斜面。
[0011]在一种实施例中，所述照明构件还包括可相对输送带上下移动的滑块，以及铰接于滑块与摆杆上端之间的连杆，所述连杆对应摆杆数量具有若干个，所述滑块一侧设有供与导斜面抵触的固定轴。
[0012]在一种实施例中，所述输送带两侧对称设有导轴一，所述滑块活动设置于导轴一上，所述导轴一一侧设有连接板，所述连接板一侧设有横向滑槽，所述横向滑槽上活动设置有供抵触摆杆摆动的活动轴，所述连接板一侧螺纹连接有供抵触活动轴以使活动轴沿横向滑槽移动的紧顶件。
[0013]在一种实施例中，所述输送带一侧设有龙门架，所述龙门架上分别设有螺杆与导
轴二，所述螺杆上螺纹配合套设有移动座，所述移动座活动套设于导轴二上。
[0014]在一种实施例中，所述螺杆上端设有旋钮。
[0015]综上所述，本技术相对于现有技术其有益效果是：
[0016]本技术结构简单，通过若干摆杆下端的滚轮，以使输送带传输陶瓷砖时，滚轮受陶瓷砖抵触向上移动，进而摆杆上端摆动抵触照明构件，从而触发照明构件的照明着亮，当滚轮与输送带的输送面之间设置一陶瓷砖厚度的固定间隙时，通过照明构件的开关着亮以使工作人员直观检测陶瓷砖砖面有无不平整超固定厚度的数值，从而实现检测陶瓷砖的平整度，且通过不同位置的照明构件光亮以区别具体显示陶瓷砖砖面的局部不平整，以便于工作人员依据陶瓷砖的具体不平整位置对前序生产工艺进行调整。
附图说明
[0017]图1为本技术的立体结构示意图；
[0018]图2为本技术的单一陶瓷砖测量剖面结构示意图；
[0019]图3为本技术的多个陶瓷砖码垛测量剖面结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面结合附图说明和具体实施方式对本技术作进一步描述：
[0021]如图1至3所出示的，其本技术的实施例较佳地提供一种陶瓷砖生产用检测装置，包括：输送带1；检测装置，其设置于输送带1上，包括若干可相对输送带1上下摆动的摆杆2，以及可与摆杆2上端活动抵触以致使照明着亮的照明构件3，若干摆杆2的排列方向与输送带1的输送方向呈垂直设置，在摆杆2下端转动设置有滚轮4。
[0022]如图2至3所出示的，所述摆杆2轴向与所述输送带1的输送面呈倾斜角设置，且滚轮4与输送带1的输送面之间具有至少一陶瓷砖厚度的间隙。具体的，通过若干摆杆下端的滚轮，以使输送带传输陶瓷砖时，滚轮受陶瓷砖抵触向上移动，进而摆杆上端摆动抵触照明构件，从而触发照明构件的照明着亮，当滚轮与输送带的输送面之间设置一陶瓷砖厚度的固定间隙时，通过照明构件的开关着亮以使工作人员直观检测陶瓷砖砖面有无不平整超固定厚度的数值，从而实现检测陶瓷砖的平整度，且通过不同位置的照明构件光亮以区别具体显示陶瓷砖砖面的局部不平整，以便于工作人员依据陶瓷砖的具体不平整位置对前序生产工艺进行调整。
[0023]如图2至3所出示的，所述照明构件3包括移动块5、弹簧7、导电片8、导电头9与灯体10，所述输送带1上方设有若干导座11，所述导座11与所述摆杆2上端一一对应设置，所述导座11靠近摆杆2一端设有活动槽12，所述移动块5活动设置于活动槽12内，所述弹簧7抵接于活动槽12底端与移动块5之间，所述导电片8设置于活动槽12一侧且其与外置电源电连接，所述导电头9设置于移动块5一侧且其与导电片8活动抵触，所述灯体10设置导座11一侧且其与导电头9电连接。具体的，通过滚轮受陶瓷砖抵触向上移动，进而摆杆上端摆动下压移动块，以使移动块沿导座的活动槽移动，进而移动块上的导电头与活动槽内的导电片抵触通电电连，从而驱使灯体发光照明，工作人员通过灯体的发光照明位置以准确区分具体陶瓷砖不平整位置，以便于工作人员依据陶瓷砖的具体不平整位置对前序生产工艺进行调整；且导电片为弹片，以使导电片可保持与导电头活动抵触的抵触状态。
[0024]如图1至3所出示的，所述移动块5外凸于导座11的上侧面为与水平面呈倾斜角设置的导斜面。具体的，通过导斜面以便于移动块受下压抵触移动时，移动块沿导座的活动槽伸缩移动。
[0025]如图1至3所出示的，所述照明构件3还包括可相对输送带1上下移动的滑块14，以及铰接于滑块14与摆杆2上端之间的连杆15，所述连杆15对应摆杆2数量具有若干个，所述滑块14一侧设有供与导斜面抵触的固定轴16。具体的，摆杆通过连杆驱使固定轴下压，固定轴抵触于移动座上的导斜面，进而驱使移动块导座的活动槽伸缩移动。
[0026]如图1至3所出示的，所述输送带1两侧对称设有导轴一17，所述滑块14活动设置于导轴一17上，所述导轴一17一侧设有连接板18，所述连接板18一侧设有横向滑槽19，所述横向滑槽19上活动设置有供抵触摆杆2摆动的活动轴20，所述连接板18一侧螺纹连接有供抵触活动轴20以使活动轴20沿横向滑槽19移动的紧顶件21。具体的，通过紧顶件以驱使活动轴沿横向滑槽轴向移动，进而活动轴抵持摆杆摆动，从而实现调节滚轮与输送带输送面之间的间距，工作人员可依据不同单一厚度的陶瓷砖或多个陶瓷砖码垛之后的厚度进行调节。
[0027]如图1至3所出示的，所述输送带1一侧设有龙门架31，所述龙门架31本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种陶瓷砖生产用检测装置，其特征在于，包括：输送带(1)；检测装置，其设置于输送带(1)上，包括若干可相对输送带(1)上下摆动的摆杆(2)，以及可与摆杆(2)上端活动抵触以致使照明着亮的照明构件(3)，若干摆杆(2)的排列方向与输送带(1)的输送方向呈垂直设置，在摆杆(2)下端转动设置有滚轮(4)。2.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用检测装置，其特征在于：所述摆杆(2)轴向与所述输送带(1)的输送面呈倾斜角设置，且滚轮(4)与输送带(1)的输送面之间具有至少一陶瓷砖厚度的间隙。3.根据权利要求1所述的一种陶瓷砖生产用检测装置，其特征在于：所述照明构件(3)包括移动块(5)、弹簧(7)、导电片(8)、导电头(9)与灯体(10)，所述输送带(1)上方设有若干导座(11)，所述导座(11)与所述摆杆(2)上端一一对应设置，所述导座(11)靠近摆杆(2)一端设有活动槽(12)，所述移动块(5)活动设置于活动槽(12)内，所述弹簧(7)抵接于活动槽(12)底端与移动块(5)之间，所述导电片(8)设置于活动槽(12)一侧且其与外置电源电连接，所述导电头(9)设置于移动块(5)一侧且其与导电片(8)活动抵触，所述灯体(10)设置导座(11)一侧且其与导电头(9)电连接。4.根据权利要求3所述的一种陶瓷砖生产用检测装置，其特征在于：所...
【专利技术属性】
技术研发人员：何剑忠，
申请(专利权)人：佛山市开拓者陶瓷有限公司，
类型：新型
国别省市：
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