一种电极箔生产加工用检测装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种电极箔生产加工用检测装置，包括检测平台，检测平台的顶部两侧均设置有电动辊轮，检测平台的顶部且位于电动辊轮上方设置有压紧装置，检测平台顶部的中部设置有承托台，检测平台顶部且位于承托台上方设置有检测框和标记框，检测框内壁的两侧固定连接有连接杆，两连接杆之间且靠近检测框内壁的两侧固定连接有连接座，两侧连接座之间固定连接有连接轴，连接轴的表面转动连接有轮座，轮座的中心转动连接有检测滚轮，轮座的一侧固定连接有挡板，本发明专利技术涉及检测技术领域。该种电极箔生产加工用检测装置，能够检查表面是否平整，并对电极箔表面做标记，解决了现有的检测效率低和漏检的问题。效率低和漏检的问题。效率低和漏检的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种电极箔生产加工用检测装置


[0001]本专利技术涉及检测
，具体为一种电极箔生产加工用检测装置。

技术介绍

[0002]电极箔是制造铝电解电容器所需的关键性材料，专门用来制作铝电解电容器正负极的材料，主要用于储存电荷，被称为“铝电解电容器CPU”。铝电解电容器是由经过腐蚀并覆盖氧化膜的阳极铝箔、经过腐蚀的阴极铝箔和电解纸卷绕后，再浸渍工作电解液，然后密封艾铝壳中而制作成的。
[0003]现有的电极箔在制成电容器正负极前需要对电极箔的表面进行检测，需要保证电极箔的表面平整，现有的一般使用千分表进行检测，需要对疑似不平整部位进行检测，检测效率低，且检测位置完全由检测人员肉眼观察决定，易发生漏检的问题。

技术实现思路

[0004]（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电极箔生产加工用检测装置，解决了现有的检测效率低和漏检的问题。
[0005]（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电极箔生产加工用检测装置，包括检测平台，所述检测平台的底部两侧设置有支撑脚，两支撑脚之间固定连接有固定板，检测平台的顶部两侧均设置有电动辊轮，所述检测平台的顶部且位于电动辊轮上方设置有压紧装置，所述检测平台顶部的中部设置有承托台，所述检测平台顶部且位于承托台上方设置有检测框和标记框，所述检测框内壁的两侧固定连接有连接杆，连接杆设置有有一对，两连接杆之间且靠近检测框内壁的两侧固定连接有连接座，两侧所述连接座之间固定连接有连接轴，所述连接轴的表面转动连接有轮座，且轮座设置有多个，所述轮座的中心转动连接有检测滚轮，所述轮座的一侧固定连接有挡板，所述连接轴的表面且靠近两端位置转动连接有转动框架，所述转动框架的一侧通过安装架固定连接有激光位移传感器，所述标记框内设置有上下移动的矩形框，所述矩形框的顶部设置有连接架，所述连接架的顶部设置有第一调节螺杆，所述第一调节螺杆与标记框的顶部螺纹连接，所述矩形框内设置有导向套，所述导向套内滑动连接有压板，压板的底部固定连接有滑杆，滑杆的底部延伸至矩形框的底部并固定连接有固定外框，固定外框内设置有固定内框，所述固定内框内设置有记号笔，所述矩形框的顶部设置有推动压板向下移动的电动推杆。
[0006]优选的，所述压板的底部与矩形框内壁底部之间设置有第一弹簧，所述固定内框的顶部与固定外框内部之间设置有第二弹簧，所述固定内框的一侧螺纹连接有固定记号笔的锁紧螺钉。
[0007]优选的，所述激光位移传感器的数量与挡板的数量相等，所述导向套的数量与挡板的数量相等，且记号笔的位置设置在检测滚轮的右侧。
[0008]优选的，所述承托台的顶部与电动辊轮的顶部设置在同一平面内。
[0009]优选的，所述检测框的顶部一侧设置为曲面，所述转动框架的顶部设置有固定螺杆，固定螺杆的一端延伸至检测框的顶部并螺纹连接有固定螺母。
[0010]优选的，所述压紧装置包括压紧框架，所述压紧框架内部滑动连接有升降板，升降板的顶部设置有第二调节螺杆，所述第二调节螺杆与压紧框架的顶部螺纹连接，所述升降板的底部两侧固定连接有固定底座，所述固定底座内滑动连接有压辊安装座，所述压辊安装座的中心设置有压辊。
[0011]优选的，所述固定底座内壁的顶部固定连接有圆套，圆套内设置有压力传感器，压力传感器的检测端与压辊安装座的顶部接触，所述压力传感器的顶部与固定底座之间设置有第三弹簧。
[0012]优选的，所述检测平台的表面设置有检测窗，所述检测平台的底部且位于检测窗底部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有高速CCD摄像机，所述固定板的顶部设置有图像处理主机。
[0013]优选的，所述固定板的顶部设置有控制器，所述激光位移传感器和电动推杆的一端与控制器连接，所述压力传感器的一端与控制器连接。
[0014]（三）有益效果本专利技术提供了一种电极箔生产加工用检测装置。具备以下有益效果：通过在检测框内设置检测滚轮，当检测滚轮遇到凸起或凹陷时，轮座绕连接轴发生转动，从而带动挡板绕连接轴发生转动，利用激光位移传感器检测挡板末端的位置，实现判断表面是否平整，不平整时通过标记框内的电动推杆带动记号笔向下移动，实现对电极箔表面做标记，方便后期的处理；同时还通过高速CCD摄像机对电极箔的底面进行检测。
附图说明
[0015]图1为本专利技术整体结构示意图；图2为本专利技术结构的剖视图；图3为本专利技术图2中A处放大图；图4为本专利技术检测框内部结构示意图；图5为本专利技术标记框内部结构示意图；图6为本专利技术检测滚轮的分布图。
[0016]图中：1
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检测平台、2
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支撑脚、3
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固定板、4
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电动辊轮、5
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压紧装置、51
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压紧框架、52
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升降板、53
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第二调节螺杆、54
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固定底座、55
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压辊安装座、56
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压辊、57
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圆套、58
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压力传感器、59
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第三弹簧、6
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承托台、7
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检测框、8
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标记框、9
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连接杆、10
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连接座、11
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连接轴、12
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轮座、13
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检测滚轮、14
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挡板、15
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转动框架、16
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安装架、17
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激光位移传感器、18
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矩形框、19
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连接架、20
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第一调节螺杆、21
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导向套、22
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压板、23
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滑杆、24
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固定外框、25
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固定内框、26
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记号笔、27
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电动推杆、28
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第一弹簧、29
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第二弹簧、30
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锁紧螺钉、31
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检测窗、32
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固定架、33
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高速CCD摄像机、34
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图像处理主机、35
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控制器、36
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电极箔、37
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固定螺杆、38
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固定螺母。
具体实施方式
[0017]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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6，本专利技术提供一种技术方案：一种电极箔生产加工用检测装置，包括检测平台1，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电极箔生产加工用检测装置，包括检测平台(1)，所述检测平台(1)的底部两侧设置有支撑脚(2)，两支撑脚(2)之间固定连接有固定板(3)，其特征在于：所述检测平台(1)的顶部两侧均设置有电动辊轮(4)，所述检测平台(1)的顶部且位于电动辊轮(4)上方设置有压紧装置(5)，所述检测平台(1)顶部的中部设置有承托台(6)，所述检测平台(1)顶部且位于承托台(6)上方设置有检测框(7)和标记框(8)，所述检测框(7)内壁的两侧固定连接有连接杆(9)，连接杆(9)设置有有一对，两连接杆(9)之间且靠近检测框(7)内壁的两侧固定连接有连接座(10)，两侧所述连接座(10)之间固定连接有连接轴(11)，所述连接轴(11)的表面转动连接有轮座(12)，且轮座(12)设置有多个，所述轮座(12)的中心转动连接有检测滚轮(13)，所述轮座(12)的一侧固定连接有挡板(14)，所述连接轴(11)的表面且靠近两端位置转动连接有转动框架(15)，所述转动框架(15)的一侧通过安装架(16)固定连接有激光位移传感器(17)，所述标记框(8)内设置有上下移动的矩形框(18)，所述矩形框(18)的顶部设置有连接架(19)，所述连接架(19)的顶部设置有第一调节螺杆(20)，所述第一调节螺杆(20)与标记框(8)的顶部螺纹连接，所述矩形框(18)内设置有导向套(21)，所述导向套(21)内滑动连接有压板(22)，压板(22)的底部固定连接有滑杆(23)，滑杆(23)的底部延伸至矩形框(18)的底部并固定连接有固定外框(24)，固定外框(24)内设置有固定内框(25)，所述固定内框(25)内设置有记号笔(26)，所述矩形框(18)的顶部设置有推动压板(22)向下移动的电动推杆(27)。2.根据权利要求1所述的一种电极箔生产加工用检测装置，其特征在于：所述压板(22)的底部与矩形框(18)内壁底部之间设置有第一弹簧(28)，所述固定内框(25)的顶部与固定外框(24)内部之间设置有第二弹簧(29)，所述固定内框(25)的一侧螺纹连接有固定记号笔(26)的锁紧螺钉(30)。3.根据权利要求1所述的一种电极箔生...

【专利技术属性】
技术研发人员：张冲，蔡敏华，李长胜，
申请(专利权)人：安徽亚明铝业科技有限公司，
类型：发明
国别省市：