一种铝箔压平机构制造技术

技术编号:40021731 阅读:10 留言:0更新日期:2024-01-16 16:52
本技术提供一种铝箔压平机构,包括安装箱,安装箱内部设有辊压组件,辊压组件包括第一压辊、第二压辊以及第三压辊,第一压辊、第二压辊以及第三压辊在安装箱内部依次以倒三角形分布,安装箱内部还设有减少铝箔损坏的辅助压平机构。本技术通过预热组件中的加热管对第一压辊、铝箔以及第二压辊进行加热预热,能够在铝箔进行压平处理过程中,将铝箔控制在适合压平延展的温度,便于减少铝箔压平过程中,因温度原因出现的破裂或撕裂的情况,同时配合润滑组件对与铝箔接触压平的第一压辊以及第二压辊涂覆润滑,能够减少铝箔与该压平机构的摩擦,进而进一步减少铝箔破裂或撕裂的可能,便于保证该压平机构压平铝箔的质量<subgt;。</subgt;

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及铝制品加工,具体涉及一种铝箔压平机构


技术介绍

1、铝箔是一种非常薄的金属材料,由纯度高达99%以上的铝制成。它具有很强的柔韧性和可塑性,可以轻松地被压制、弯曲和折叠,铝箔具有许多广泛的用途,常被用于包装行业、绝缘材料、隔音材料等领域中;

2、铝箔在压平时所使用的压平机构通常采用辊轧的方式进行压平,通过辊轧力将铝箔压制和加工成所需形状和尺寸,通常由一对或多对辊子组成,其中一些辊子会对铝箔施加压力,而其他辊子则用于支撑和引导铝箔的运动;

3、但现有的铝箔压平机构在实际使用中发现,在不同温度环境下,铝箔的延展性和硬度有所不同,温度较低时铝箔较脆,容易出现破裂或撕裂的情况,同时,铝箔在压平过程中,也容易出现因与压平机构接触摩擦导致破裂或撕裂的情况;

4、综上,目前需要一种能够减少铝箔损坏的铝箔压平机构。


技术实现思路

1、针对现有技术的不足,本技术提供了一种铝箔压平机构,解决了
技术介绍
中提到的问题。

2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:

3、一种铝箔压平机构,包括安装箱,安装箱内部设有辊压组件,辊压组件包括第一压辊、第二压辊以及第三压辊,第一压辊、第二压辊以及第三压辊在安装箱内部依次以倒三角形分布,安装箱内部还设有减少铝箔损坏的辅助压平机构,安装箱外侧设有清理组件;

4、所述辅助压平机构包括预热组件以及润滑组件,预热组件以及润滑组件设有两组,两组预热组件以及润滑组件分别设于第一压辊两旁以及第二压辊两旁;

5、所述预热组件包括挡板以及加热管,挡板以及加热管均设于安装箱内部,挡板呈l形结构,加热管位于挡板夹角中部,加热管设有多个,挡板侧面设有反射膜。

6、进一步的,所述预热组件分别位于铝箔顶面与第一压辊的连接处以及铝箔底面与第二压辊的连接处。

7、进一步的,所述润滑组件包括安装盒、涂覆棉、导液管以及供液管,安装盒设于安装箱内侧,安装盒一侧设有涂覆棉,涂覆棉呈弧形,且涂覆棉与第一压辊外侧以及第二压辊外侧贴合滑动,安装盒中部设有导液管,导液管外侧设有多个供液管,供液管背离导液管的一端与涂覆棉接触。

8、进一步的,所述辊压组件还包括控制板以及液压装置,液压装置底部设有控制板,控制板与第一压辊以及第三压辊连接。

9、进一步的,所述清理组件设有两组,两组清理组件分别位于铝箔的上方以及下方,两组清理组件呈镜像设置。

10、进一步的,所述清理组件包括电推杆、安装板、清理杆以及清理板,电推杆底部设有安装板,安装板底端内侧设有清理杆,清理杆截面呈六边形,清理杆外侧设有清理板,清理板外侧设有擦拭垫。

11、进一步的,所述清理杆外侧开设有装配槽,清理板底面设有装配条,清理板外侧以及装配条与装配槽卡合连接,清理杆与安装板转动连接。

12、本技术提供了一种铝箔压平机构。与现有技术相比,具备以下有益效果:

13、通过预热组件中的加热管对第一压辊、铝箔以及第二压辊进行加热预热,能够在铝箔进行压平处理过程中,将铝箔控制在适合压平延展的温度,便于减少铝箔压平过程中,因温度原因出现的破裂或撕裂的情况,同时配合润滑组件对与铝箔接触压平的第一压辊以及第二压辊涂覆润滑,能够减少铝箔与该压平机构的摩擦,进而进一步减少铝箔破裂或撕裂的可能,便于保证该压平机构压平铝箔的质量。

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【技术保护点】

1.一种铝箔压平机构,其特征在于:包括安装箱(1),安装箱(1)内部设有辊压组件(2),辊压组件(2)包括第一压辊(21)、第二压辊(22)以及第三压辊(23),第一压辊(21)、第二压辊(22)以及第三压辊(23)在安装箱(1)内部依次以倒三角形分布,安装箱(1)内部还设有减少铝箔(6)损坏的辅助压平机构,安装箱(1)外侧设有清理组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述预热组件(3)分别位于铝箔(6)顶面与第一压辊(21)的连接处以及铝箔(6)底面与第二压辊(22)的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述润滑组件(4)包括安装盒(41)、涂覆棉(42)、导液管(43)以及供液管(44),安装盒(41)设于安装箱(1)内侧,安装盒(41)一侧设有涂覆棉(42),涂覆棉(42)呈弧形,且涂覆棉(42)与第一压辊(21)外侧以及第二压辊(22)外侧贴合滑动,安装盒(41)中部设有导液管(43),导液管(43)外侧设有多个供液管(44),供液管(44)背离导液管(43)的一端与涂覆棉(42)接触。p>

4.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述辊压组件(2)还包括控制板(24)以及液压装置(25),液压装置(25)底部设有控制板(24),控制板(24)与第一压辊(21)以及第三压辊(23)连接。

5.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述清理组件(5)设有两组,两组清理组件(5)分别位于铝箔(6)的上方以及下方,两组清理组件(5)呈镜像设置。

6.根据权利要求5所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述清理组件(5)包括电推杆(51)、安装板(52)、清理杆(53)以及清理板(54),电推杆(51)底部设有安装板(52),安装板(52)底端内侧设有清理杆(53),清理杆(53)截面呈六边形,清理杆(53)外侧设有清理板(54),清理板(54)外侧设有擦拭垫(542)。

7.根据权利要求6所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述清理杆(53)外侧开设有装配槽,清理板(54)底面设有装配条(541),清理板(54)外侧以及装配条(541)与装配槽卡合连接,清理杆(53)与安装板(52)转动连接。

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【技术特征摘要】

1.一种铝箔压平机构,其特征在于:包括安装箱(1),安装箱(1)内部设有辊压组件(2),辊压组件(2)包括第一压辊(21)、第二压辊(22)以及第三压辊(23),第一压辊(21)、第二压辊(22)以及第三压辊(23)在安装箱(1)内部依次以倒三角形分布,安装箱(1)内部还设有减少铝箔(6)损坏的辅助压平机构,安装箱(1)外侧设有清理组件(5);

2.根据权利要求1所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述预热组件(3)分别位于铝箔(6)顶面与第一压辊(21)的连接处以及铝箔(6)底面与第二压辊(22)的连接处。

3.根据权利要求2所述的一种铝箔压平机构,其特征在于:所述润滑组件(4)包括安装盒(41)、涂覆棉(42)、导液管(43)以及供液管(44),安装盒(41)设于安装箱(1)内侧,安装盒(41)一侧设有涂覆棉(42),涂覆棉(42)呈弧形,且涂覆棉(42)与第一压辊(21)外侧以及第二压辊(22)外侧贴合滑动,安装盒(41)中部设有导液管(43),导液管(43)外侧设有多个供液管(44),供液管(44)背离导液管(43)的一端与涂覆棉(42)接触...

【专利技术属性】
技术研发人员:张冲
申请(专利权)人:安徽亚明铝业科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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