本实用新型专利技术公开了一种六分力设备用钢带平整度测量装置，其技术方案要点是包括动力机构，所述动力机构用于对钢带进行支撑并且带动钢带进行转动；以及激光测距传感器，所述激光测距传感器位于钢带平面一侧，激光测距传感器用于测量传感器与钢带平面之间的距离且能够沿钢带的宽度方向移动；通过激光测距传感器沿钢带宽度方向的移动以及钢带自身的转动，能够对钢带表面各个点进行测量，提高了测量的准确性且无需人工测量，更加省时省力。更加省时省力。更加省时省力。
【技术实现步骤摘要】
一种六分力设备用钢带平整度测量装置
[0001]本技术涉及六分力设备校验的
，更具体的说，它涉及一种六分力设备用钢带平整度测量装置。
技术介绍
[0002]轮胎六分力设备可以测量模拟汽车在转弯、制动、侧偏等不同工况下轮胎受到的力和力矩，可用于辅助轮胎的正向设计开发，同时获取建立轮胎模型所必须的力学数据，支撑整车动力学分析和前期调教。
[0003]室内平带式轮胎六分力测试设备当中，测试路面为贴有砂纸的钢带，钢带环绕两转鼓形成闭环，通过两转鼓来带动钢带进行转动，轮胎直接与钢带上的砂纸接触而随着钢带的转动进行测试。日常使用的时候，需要对钢带的平整度进行核查，从而保证六分力测试数据的准确性。
[0004]现有的钢带平整度测量的时候，大多手动采用游标卡尺来进行测量，费时费力，且因手动测量容易出现较大误差。
技术实现思路
[0005]针对现有技术存在的不足，本技术的目的在于提供一种六分力设备用钢带平整度测量装置，其通过激光测距传感器沿钢带宽度方向的移动以及钢带自身的转动，能够对钢带表面各个点进行测量，提高了测量的准确性且无需人工测量，更加省时省力。
[0006]为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种六分力设备用钢带平整度测量装置，包括动力机构，所述动力机构用于对钢带进行支撑并且带动钢带进行转动；
[0007]以及激光测距传感器，所述激光测距传感器位于钢带平面一侧，激光测距传感器用于测量传感器与钢带平面之间的距离且能够沿钢带的宽度方向移动。
[0008]本技术进一步设置为：所述动力机构包括两辊筒，两辊筒的轴线水平并且沿钢带的宽度方向设置。
[0009]本技术进一步设置为：所述动力机构包括辊子，所述辊子设置有多个，钢带支撑在多个辊子上方，钢带的顶部和底部为平面且平面水平。
[0010]本技术进一步设置为：所述动力机构包括两传送带，两传送带分别贴合在钢带的两端。
[0011]本技术进一步设置为：所述动力机构还包括同步带，所述同步带与多个辊子传动连接。
[0012]本技术进一步设置为：所述激光测距传感器设置在钢带上方，所述钢带顶部为平面且平面水平。
[0013]本技术进一步设置为：还包括升降机构，所述升降机构用于带动激光测距传感器上下移动。
[0014]本技术进一步设置为：还包括水平移动机构，所述水平移动机构用于带动激
光测距传感器沿钢带宽度方向移动。
[0015]本技术进一步设置为：所述水平移动机构和所述升降机构设置为直线导轨。
[0016]综上所述，本技术相比于现有技术具有以下有益效果：本技术通过激光测距传感器沿钢带宽度方向的移动以及钢带自身的转动，能够对钢带表面各个点进行测量，提高了测量的准确性且无需人工测量，更加省时省力。
附图说明
[0017]图1为实施例一的整体结构的示意图；
[0018]图2为实施例二的整体结构的示意图；
[0019]图3为实施例二体现同步带的示意图。
[0020]图中：1、底架；11、支撑板；12、安装座；13、辊架；2、激光测距传感器；3、动力机构；31、辊筒；32、辊子；33、传送带；4、支撑杆；5、升降杆；6、同步带；61、齿形带轮；10、钢带。
具体实施方式
[0021]为了使本领域的人员更好地理解本技术的技术方案，下面结合本技术的附图，对本技术的技术方案进行清楚、完整的描述，基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的其它类同实施例，都应当属于本申请保护的范围。此外，以下实施例中提到的方向用词，例如“上”“下”“左”“右”等仅是参考附图的方向，因此，使用的方向用词是用来说明而非限制本专利技术创造。
[0022]下面结合附图和较佳的实施例对本技术作进一步说明。
[0023]实施例一：一种六分力设备用钢带平整度测量装置，参见附图1，包括用于对钢带10进行支撑并且带动钢带10进行转动的动力机构3以及激光测距传感器2，钢带10与轮胎接触的一侧以及远离轮胎的一侧为平面，激光测距传感器2设置在靠近其中一平面的一侧并且能够沿钢带10的宽度方向进行移动。
[0024]通过激光测距传感器2沿钢带10宽度方向的移动，能够测量沿宽度方向一条线上钢带10各处与激光测距传感器2之间的距离，再配合钢带10的转动，能够测量钢带10各处转动至传感器下方时与激光测距传感器2之间的距离，从而能够测量钢带10各处与激光测距传感器2之间的距离，从而能够更加准确的判断钢带10表面的平面度。
[0025]具体的，动力机构3包括两辊筒31，两滚动插入到钢带10当中并且位于钢带10两端，实现对钢带10的支撑。通过辊筒31的设置，能够将钢带10保持实际使用时的状态，进一步提高测量的精准度。
[0026]具体的，本实施例包括一底架1，底架1的顶部固定连接有一支撑板11，两辊筒31转动连接在支撑板11上。支撑板11上固定连接有一电机，电机与其中一辊筒31传动连接在一起。
[0027]具体的，两辊筒31的轴线水平且相互平行，通过对两辊筒31的轴线方向的设置，使得支撑在两辊筒31上的钢带10的顶部和底部都为水平面。本实施例当中，将激光测距传感器2设置在钢带10的上方，激光测距传感器2发射的激光竖直向下发射。
[0028]具体的，底架1上固定连接有竖直设置的支撑杆4，支撑杆4上设置有一能够在支撑杆4上上下移动且位于钢带10上方的升降杆5，激光测距传感器2设置在升降杆5底部并且能
够在升降杆5底部沿钢带10的宽度方向移动。
[0029]具体的，在支撑杆4上设置有升降机构，升降机构用于带动升降杆5上下移动，在升降杆5的底部设置一水平移动机构，水平移动机构用于带动激光测距传感器2沿钢带10的宽度方向移动。本实施例当中，水平移动机构和升降机构都设置为直线导轨，升降杆5固定连接在作为升降机构的直线导轨的滑块上，激光测距传感器2固定在作为水平移动机构的直线导轨的滑块上。
[0030]实施例二：一种六分力设备用钢带平整度测量装置，参见附图2和附图3，本实施例与实施例一的区别在于，本实施例中的动力机构3与实施例一中的动力机构3不同，本实施例当中的动力机构3包括多个辊子32，多个辊子32转动连接在底架1上，辊子32的轴线与辊筒31的轴线平行，多个辊子32的顶部平齐，刚带的底部平面支撑在多个辊子32的顶部。通过多个辊子32来带动钢带10进行转动。动力机构3还包括两传送带33，两传送带33分别位于钢带10的两端并且与钢带10的两端贴合，通过传送带33既能够为钢带10的转动提供动力，还能够对钢带10的两端进行阻挡，防止钢带10在辊子32的作用下整体进行水平移动。具体的，两传送带33相互靠近的一侧竖直设置。
[0031]底架1的顶部固定连接有两安装座12，两传送带33分别设置在两安装座12上。
[0032]具体的，底架1的顶本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种六分力设备用钢带平整度测量装置，其特征在于：包括动力机构(3)，所述动力机构(3)用于对钢带(10)进行支撑并且带动钢带(10)进行转动；以及激光测距传感器(2)，所述激光测距传感器(2)位于钢带(10)平面一侧，激光测距传感器(2)用于测量传感器与钢带(10)平面之间的距离且能够沿钢带(10)的宽度方向移动。2.根据权利要求1所述的一种六分力设备用钢带平整度测量装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括两辊筒(31)，两辊筒(31)的轴线水平并且沿钢带(10)的宽度方向设置。3.根据权利要求1所述的一种六分力设备用钢带平整度测量装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括辊子(32)，所述辊子(32)设置有多个，钢带(10)支撑在多个辊子(32)上方，钢带(10)的顶部和底部为平面且平面水平。4.根据权利要求3所述的一种六分力设备用钢带平整度测量装置，其特征在于：所述动力机构(3)包括两传...
【专利技术属性】
技术研发人员：曾海唤，周贺飞，苏闯，
申请(专利权)人：赛轮集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。