一种通用设备制造用原料混合设备制造技术

本实用新型专利技术涉及原料混合技术领域，尤其涉及一种通用设备制造用原料混合设备，包括机体，机体中开设有第一收纳腔、第二收纳腔与搅拌腔，第二收纳腔中固定安装有电机，电机输出端固定连接有延伸至搅拌腔中的第一转轴，第一转轴上固定套装有搅拌件，机体中设置有用以对原料进行粉碎处理的粉碎机构，第一转轴通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合连接带动第二粉碎件进行正向旋转，第二转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第一粉碎件进行反向旋转，利用第一粉碎件与第二粉碎件相反旋转，有助于提高对原料的粉碎效果，通过电磁阀控制出料管的启闭，使得原料只有在经过充分搅拌混合之后才能通过排料管排出机体外。之后才能通过排料管排出机体外。之后才能通过排料管排出机体外。

【技术实现步骤摘要】
一种通用设备制造用原料混合设备


[0001]本技术涉及原料混合
，尤其涉及一种通用设备制造用原料混合设备。

技术介绍

[0002]通用设备是国民经济各部门用于制造和维修所需物质技术装备的各种生产设备称为通用设备，例如金属切削机床和锻压设备等，它们不但是创造国民经济物质技术装备的主要生产设备，也是国民经济各物质生产部门为维护修配其生产技术装备所必需拥有的技术后方设备。
[0003]在对通用设备的零件进行熔制前，首先需要对零件的原料进行混合处理，现有的混合装置大多是直接对原料进行搅拌，没有对原料进行粉碎处理，使得原料在进行混合时大小不一，从而造成原料在进行混合时的均匀性不佳，使得由这些原料制造的通用设备零件质量得不到保障。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中没有设置粉碎机构导致原料在混合时大小不一从而造成混合不均的问题，而提出的一种通用设备制造用原料混合设备。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]一种通用设备制造用原料混合设备，包括机体，所述机体中开设有第一收纳腔、第二收纳腔与搅拌腔，所述第二收纳腔中固定安装有电机，所述电机输出端固定连接有延伸至搅拌腔中的第一转轴，所述第一转轴上固定套装有搅拌件，所述机体中设置有用以对原料进行粉碎处理的粉碎机构。
[0007]优选地，所述第一收纳腔为两个，且第一收纳腔对称开设于第二收纳腔两侧位置，所述搅拌腔底端倾斜设置，所述机体上固定连接有连通搅拌腔的出料管，且出料管上均配套安装有电磁阀。
[0008]优选地，所述第一转轴通过轴承转动安装于搅拌腔底端位置，且搅拌腔与第二收纳腔之间开设有用以滑动套设第一转轴的导向通孔。
[0009]优选地，所述粉碎机构包括固定安装于机体顶端位置的双头电机，所述第一收纳腔内壁开设有环槽，所述环槽中滑动套设有滑块，所述滑块固定连接有粉碎筒，所述双头电机输出端固定连接有第二转轴，所述机体通过轴承转动安装有延伸至粉碎筒中的第三转轴，所述第二转轴上固定套装有第一锥齿轮，所述第三转轴上固定套装有与第一锥齿轮啮合连接的第二锥齿轮，所述第二转轴位于粉碎筒的一端固定套装有第一粉碎件，所述粉碎筒中设置有与第一粉碎件对应设置的第二粉碎件，所述第一转轴上固定套装有驱动齿轮，所述粉碎筒上固定套装有与驱动齿轮啮合连接的从动齿轮。
[0010]优选地，所述机体顶端位置开设有与粉碎筒上端开口对应设置的进料斗，所述搅拌腔上开设有开口，且开口滑动套设有与粉碎筒固定连接的进料管。
[0011]优选地，所述第一收纳腔与第二收纳腔之间开设有用以滑动套设驱动齿轮17的活动孔，所述第二转轴水平设置于机体上方位置，且第三转轴纵向设置。
[0012]与现有技术相比，本技术具备以下优点：
[0013]1、本技术通过驱动齿轮与从动齿轮的啮合连接，使得第一转轴能带动粉碎筒与第二粉碎件进行正向旋转，第二转轴通过第一锥齿轮与第二锥齿轮的啮合连接带动第一粉碎件进行反向旋转，利用第一粉碎件与第二粉碎件相反旋转，有助于提高对原料的粉碎效果。
[0014]2、本技术通过电磁阀控制出料管的启闭，使得原料只有在经过充分搅拌混合之后才能通过排料管排出机体外，有助于保障原料的质量。
附图说明
[0015]图1为本技术提出的一种通用设备制造用原料混合设备的结构示意图；
[0016]图2为本技术提出的一种通用设备制造用原料混合设备的A局部放大结构示意图；
[0017]图3为本技术提出的一种通用设备制造用原料混合设备的机体结构示意图。
[0018]图中：1、机体；2、第一收纳腔；3、第二收纳腔；4、搅拌腔；5、第一转轴；6、搅拌件；7、双头电机；8、环槽；9、滑块；10、粉碎筒；11、第二转轴；12、第三转轴；13、第一锥齿轮；14、第二锥齿轮；15、第一粉碎件；16、第二粉碎件；17、驱动齿轮；18、从动齿轮；19、电机。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0020]参照图1
‑
图3，一种通用设备制造用原料混合设备，包括机体1，机体1中开设有第一收纳腔2、第二收纳腔3与搅拌腔4，第一收纳腔2为两个，且第一收纳腔2对称开设于第二收纳腔3两侧位置，搅拌腔4底端倾斜设置，机体1上固定连接有连通搅拌腔4的出料管，且出料管上均配套安装有电磁阀，通过搅拌腔4底端的倾斜设置，有助于提高原料排出的便捷性，电磁阀为现有技术故对其工作原理不做赘述，通过电磁阀可控制出料管的启闭，使得原料只有经过充分的搅拌混合之后才能排出机体1外，有助于保障原料的混合度；
[0021]第二收纳腔3中固定安装有电机19，电机19的型号为MR
‑
J2S
‑
60B，电机19输出端固定连接有延伸至搅拌腔4中的第一转轴5，第一转轴5通过轴承转动安装于搅拌腔4底端位置，且搅拌腔4与第二收纳腔3之间开设有用以滑动套设第一转轴5的导向通孔，第一转轴5上固定套装有搅拌件6。
[0022]机体1中设置有用以对原料进行粉碎处理的粉碎机构；
[0023]进一步说明：粉碎机构包括固定安装于机体1顶端位置的双头电机7，双头电机7的型号为50100AC
‑
duo，第一收纳腔2内壁开设有环槽8，环槽8中滑动套设有滑块9，滑块9固定连接有粉碎筒10，机体1顶端位置开设有与粉碎筒10上端开口对应设置的进料斗，搅拌腔4上开设有开口，且开口滑动套设有与粉碎筒10固定连接的进料管，通过进料斗、粉碎筒10上端开口、开口与进料管的配合作用，可有效地避免原料在进行加工的过程中发生泄漏损失；
[0024]双头电机7输出端固定连接有第二转轴11，第二转轴11水平设置于机体1上方位置，机体1通过轴承纵向转动安装有延伸至粉碎筒10中的第三转轴12，第二转轴11上固定套装有第一锥齿轮13，第三转轴12上固定套装有与第一锥齿轮13啮合连接的第二锥齿轮14；
[0025]第二转轴11位于粉碎筒10的一端固定套装有第一粉碎件15，粉碎筒10中设置有与第一粉碎件15对应设置的第二粉碎件16，通过第一粉碎件15与第二粉碎件16的相反旋转，使得进入粉碎筒10中的原料被粉碎的更彻底，有助于提高原料在进行混合时的均匀性；
[0026]第一转轴5上固定套装有驱动齿轮17，第一收纳腔2与第二收纳腔3之间开设有用以滑动套设驱动齿轮17的活动孔，通过活动孔为驱动齿轮17提供活动空间，粉碎筒10上固定套装有与驱动齿轮17啮合连接的从动齿轮18。
[0027]本技术可通过以下操作方式阐述其功能原理：
[0028]启动电机19驱动第一转轴5进行旋转，第一转轴5通过驱动齿轮17与从动齿轮18的啮合连接带动粉碎筒10进行正向旋转，粉碎筒10本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种通用设备制造用原料混合设备，包括机体(1)，其特征在于，所述机体(1)中开设有第一收纳腔(2)、第二收纳腔(3)与搅拌腔(4)，所述第二收纳腔(3)中固定安装有电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有延伸至搅拌腔(4)中的第一转轴(5)，所述第一转轴(5)上固定套装有搅拌件(6)，所述机体(1)中设置有用以对原料进行粉碎处理的粉碎机构。2.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用原料混合设备，其特征在于，所述第一收纳腔(2)为两个，且第一收纳腔(2)对称开设于第二收纳腔(3)两侧位置，所述搅拌腔(4)底端倾斜设置，所述机体(1)上固定连接有连通搅拌腔(4)的出料管，且出料管上均配套安装有电磁阀。3.根据权利要求2所述的一种通用设备制造用原料混合设备，其特征在于，所述第一转轴(5)通过轴承转动安装于搅拌腔(4)底端位置，且搅拌腔(4)与第二收纳腔(3)之间开设有用以滑动套设第一转轴(5)的导向通孔。4.根据权利要求1所述的一种通用设备制造用原料混合设备，其特征在于，所述粉碎机构包括固定安装于机体(1)顶端位置的双头电机(7)，所述第一收纳腔(2)内壁开设有环槽(8)，所述环槽(8)中滑动套设有滑块(9)，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：龙倩，
申请(专利权)人：湖北维庆自动化科技有限公司，
类型：新型
国别省市：