一种工业污水处理用的混合机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种工业污水处理用的混合机，属于混合污水处理技术领域，包括桶体，所述桶体的顶部通过螺栓固定连接有设备箱，所述设备箱的内腔设置混合机构，所述混合机构包括混合组件和驱动组件，所述设备箱顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均通过螺栓固定连接有储药箱，所述储药箱的顶部连通有进药口，所述桶体的底部通过螺栓固定连接有固定座，所述桶体内腔的下壁通过螺栓固定连接有充气机构，所述混合组件包括排药管、阀门、空心管、第一轴承、第二轴承、搅拌桨和通孔，所述储药箱的底部连通有排药管。通过混合组件可将沉淀剂液均匀的分布在污水中，从而提高沉淀剂液的接触面积，并缩短反应所需的时间。间。间。

【技术实现步骤摘要】
一种工业污水处理用的混合机


[0001]本技术涉及混合污水处理
，具体为一种工业污水处理用的混合机。

技术介绍

[0002]污水处理是使污水达到排入某一水体或再次使用的水质要求对其进行净化的过程，目前，在污水处理过程中大多是使用搅拌装置将污水与沉淀剂液混合，达到沉淀污水中杂质的作用,常见的混合装置是将沉淀剂液直接加到污水中，接触面积有限，反应速度慢。
[0003]经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201922200075.5，公开了一种混合污水处理装置，该技术，通过充气管和转轴连接，转轴内部的第一通气道与搅拌叶内的第二通气道连通，可以将高压气体导入到处理桶内的污水中，电机与转轴连接，转轴通过转盘与搅拌叶连接，药剂箱将沉淀药剂释放到处理桶中，在电机的驱动作用下，搅拌叶可以使污水和沉淀剂液混合，在高压气体导入后，污水与沉淀剂液的混合更加充分，而且在高压气体的辅助混合下可以降低搅拌叶的使用压力，提高了搅拌叶的使用寿命。
[0004]但该装置仍存在以下缺陷：
[0005]该装置直接将沉淀剂液加到污水中，导致沉淀剂液接触面积有限，反应速度较慢。

技术实现思路

[0006]本技术的目的在于提供一种工业污水处理用的混合机，通过混合组件可将沉淀剂液均匀的分布在污水中，从而提高沉淀剂液的接触面积，并缩短反应所需的时间，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0007]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种工业污水处理用的混合机，包括桶体，所述桶体的顶部通过螺栓固定连接有设备箱，所述设备箱的内腔设置混合机构，所述混合机构包括混合组件和驱动组件，所述设备箱顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱，所述支撑柱的顶部均通过螺栓固定连接有储药箱，所述储药箱的顶部连通有进药口，所述桶体的底部通过螺栓固定连接有固定座，所述桶体内腔的下壁通过螺栓固定连接有充气机构。
[0008]优选的，所述混合组件包括排药管、阀门、空心管、第一轴承、第二轴承、搅拌桨和通孔，所述储药箱的底部连通有排药管，所述排药管的正面固定装配有阀门，所述排药管的底部贯穿空心管并与空心管的内腔连通，所述排药管和空心管的接口处设置有第一轴承。
[0009]优选的，所述空心管的底部依次贯穿设备箱和桶体并向桶体的内腔延伸，所述空心管与桶体的接口处设置有第二轴承，所述空心管两侧的上半部和下半部均连通有搅拌桨，所述搅拌桨的底部从左至右均依次开设有若干通孔。
[0010]优选的，所述驱动组件包括电机、主动锥齿轮和从动锥齿轮，所述设备箱的一侧固定装配有电机，所述电机的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，所述旋转轴的一侧贯穿设备箱并平键连接有主动锥齿轮。
[0011]优选的，所述主动锥齿轮的一侧啮合有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮平键连接于
空心管的表面。
[0012]优选的，所述充气机构包括连通板、充气管和喷头，所述桶体内腔的下壁通过螺栓固定连接有连通板，所述连通板的底部连通有充气管，所述充气管的底部依次贯穿桶体和固定座并向下延伸，所述连通板的顶部从左至右依次连通有若干喷头。
[0013]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0014]本技术提供一种工业污水处理用的混合机，通过排药管将沉淀剂液依次连通至空心管和搅拌桨的内腔，并通过通孔将沉淀剂液均匀分布在污水中，从而增加沉淀剂液与污水的反应面积，加快反应速度，由此可以使污水与沉淀剂液的混合更加充分。
附图说明
[0015]图1为本技术的整体结构示意图；
[0016]图2为本技术的整体剖视结构示意图；
[0017]图3为本技术的A区域放大结构示意图；
[0018]图4为本技术的B区域放大结构示意图。
[0019]图中标号：1、桶体；2、设备箱；3、混合组件；31、排药管；32、阀门；33、空心管；34、第一轴承；35、第二轴承；36、搅拌桨；37、通孔；4、驱动组件；41、电机；42、主动锥齿轮；43、从动锥齿轮；5、支撑柱；6、储药箱；7、进药口；8、固定座；9、充气机构；91、连通板；92、充气管；93、喷头。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]本技术提供了如图1～4所示的一种工业污水处理用的混合机，包括桶体1，桶体1的顶部通过螺栓固定连接有设备箱2，设备箱2的内腔设置混合机构，混合机构包括混合组件3和驱动组件4，设备箱2顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱5，支撑柱5的顶部均通过螺栓固定连接有储药箱6，储药箱6的顶部连通有进药口7，桶体1的底部通过螺栓固定连接有固定座8，桶体1内腔的下壁通过螺栓固定连接有充气机构9，
[0022]作为本技术的一种技术优化方案，桶体1的背面分别设置有污水的进口和出口。
[0023]混合组件3包括排药管31、阀门32、空心管33、第一轴承34、第二轴承35、搅拌桨36和通孔37，储药箱6的底部连通有排药管31，排药管31的正面固定装配有阀门32，排药管31的底部贯穿空心管33并与空心管33的内腔连通，排药管31和空心管33的接口处设置有第一轴承34，
[0024]作为本技术的一种技术优化方案，通过第一轴承34可在空心管33转动时使其并不会对排药管31产生干涉，能够使排药管31稳定的向空心管33输送沉淀剂液。
[0025]空心管33的底部依次贯穿设备箱2和桶体1并向桶体1的内腔延伸，空心管33与桶体1的接口处设置有第二轴承35，空心管33两侧的上半部和下半部均连通有搅拌桨36，搅拌
桨36的底部从左至右均依次开设有若干通孔37，
[0026]作为本技术的一种技术优化方案，沉淀剂液会依次连通至空心管33和搅拌桨36的内腔，并通过通孔37将沉淀剂液均匀分布在污水中，从而增加沉淀剂液与污水的反应面积，且通过第二轴承35可对空心管33起到限位和支撑的作用。
[0027]驱动组件4包括电机41、主动锥齿轮42和从动锥齿轮43，设备箱2的一侧固定装配有电机41，电机41的输出轴通过联轴器固定连接有旋转轴，旋转轴的一侧贯穿设备箱2并平键连接有主动锥齿轮42。
[0028]主动锥齿轮42的一侧啮合有从动锥齿轮43，从动锥齿轮43平键连接于空心管33的表面，
[0029]作为本技术的一种技术优化方案，通过电机41依次带动主动锥齿轮42、从动锥齿轮43、空心管33和搅拌桨36进行转动，使搅拌桨36可以对沉淀剂液与污水进行搅拌，从而加快沉淀剂液与污水的反应速度。
[0030]充气机构9包括连通板91、充气管92和喷头93，桶体1内腔的下壁通过螺栓固定连接有连通板本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业污水处理用的混合机，包括桶体(1)，其特征在于：所述桶体(1)的顶部通过螺栓固定连接有设备箱(2)，所述设备箱(2)的内腔设置混合机构，所述混合机构包括混合组件(3)和驱动组件(4)，所述设备箱(2)顶部的四周均通过螺栓固定连接有支撑柱(5)，所述支撑柱(5)的顶部均通过螺栓固定连接有储药箱(6)，所述储药箱(6)的顶部连通有进药口(7)，所述桶体(1)的底部通过螺栓固定连接有固定座(8)，所述桶体(1)内腔的下壁通过螺栓固定连接有充气机构(9)。2.根据权利要求1所述的一种工业污水处理用的混合机，其特征在于：所述混合组件(3)包括排药管(31)、阀门(32)、空心管(33)、第一轴承(34)、第二轴承(35)、搅拌桨(36)和通孔(37)，所述储药箱(6)的底部连通有排药管(31)，所述排药管(31)的正面固定装配有阀门(32)，所述排药管(31)的底部贯穿空心管(33)并与空心管(33)的内腔连通，所述排药管(31)和空心管(33)的接口处设置有第一轴承(34)。3.根据权利要求2所述的一种工业污水处理用的混合机，其特征在于：所述空心管(33)的底部依次贯穿设备箱(2)和桶体(1)并向桶体(1)的内腔延伸，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨新春，
申请(专利权)人：江西水投康赣环保产业集团有限公司，
类型：新型
国别省市：