混凝土生产加工用预混合设备制造技术

本实用新型专利技术公开了混凝土生产加工用预混合设备，涉及混凝土生产技术领域，包括混合设备主体、进料圆管和气缸，所述混合设备主体的左侧设置有封堵板，封堵板的右侧面开设有卡槽，卡槽的内部与混合设备主体的外表面相卡接，封堵板的内壁固定安装有两组电动推杆，每组电动推杆的外表面均混合设备主体的外表面固定连接，进料圆管的外侧设置有控制阀板，控制阀板的右侧面与气缸的左侧面固定连接，控制阀板的上表面开设有管孔，管孔的内壁与进料圆管的外表面固定连接。本实用新型专利技术通过设置有混合设备主体、封堵板、卡槽和电动推杆，能够起到从封堵板处取出混凝土的作用，并且利用电动推杆方便进行自动开合，以免混合设备主体无任何开口的问题。开口的问题。开口的问题。

【技术实现步骤摘要】
混凝土生产加工用预混合设备


[0001]本技术涉及混凝土生产
，尤其涉及混凝土生产加工用预混合设备。

技术介绍

[0002]混凝土是指由胶凝材料将集料胶结成整体的工程复合材料的统称，通常讲的混凝土一词是指用水泥作胶凝材料，砂和石作集料与水按一定比例配合，经搅拌而得的水泥混凝土，也称普通混凝土，它广泛应用于土木工程。
[0003]现有授权公告号为CN114986700A的技术公开了一种混凝土生产加工用预混合设备，包括预混合设备主体、支撑架、主体放置端、驱动主体、电能主体和混凝土输入器，预混合设备主体的表面设置有支撑架，支撑架的内侧设置有主体放置端，预混合设备主体的右侧设置有驱动主体，驱动主体的顶部设置有电能主体。
[0004]采用上述技术方案，虽然具备隔音内层、隔音中层、隔音外层，方便解决现有的预混合设备在使用过程中，装置对混凝土进行混合搅拌时，容易产生噪声影响，导致对外界造成噪声污染的问题，但是，由于设备主体无任何开口，不便将混凝土取出，并且采用方形进料管，不能对添加水泥量进行控制，因此，本领域技术人员提供了混凝土生产加工用预混合设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供混凝土生产加工用预混合设备，具备方便取料和控制混凝预混合设备进料量的优点。
[0006]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0007]混凝土生产加工用预混合设备，包括混合设备主体、进料圆管和气缸，所述混合设备主体的左侧设置有封堵板，所述封堵板的右侧面开设有卡槽，所述卡槽的内部与混合设备主体的外表面相卡接，所述封堵板的内壁固定安装有两组电动推杆，每组所述电动推杆的外表面均混合设备主体的外表面固定连接，所述进料圆管的外侧设置有控制阀板，所述控制阀板的右侧面与气缸的左侧面固定连接，所述控制阀板的上表面开设有管孔，所述管孔的内壁与进料圆管的外表面固定连接，所述气缸的伸缩端固定安装有调节板，所述调节板的外表面位于进料圆管的内部，所述封堵板的外表面固定安装有控制器，所述控制器通过导线分别与电动推杆和气缸电连接。
[0008]优选的，所述控制器的内壁螺纹连接有两组固定螺钉，每组所述固定螺钉的外表面均与封堵板的内壁螺纹连接。
[0009]优选的，每组所述电动推杆的外表面均螺纹连接有固定螺母，每个所述固定螺母的右侧面均与封堵板的左侧面相接触。
[0010]优选的，所述混合设备主体的外表面固定安装有底座，所述底座的内壁螺纹连接有两组固定螺栓。
[0011]优选的，所述气缸的内壁螺纹连接有两组紧固螺栓，每组所述紧固螺栓的外表面
均与控制阀板的内壁螺纹连接。
[0012]优选的，每组所述紧固螺栓的外表面均螺纹连接有紧固螺母，每个所述紧固螺母的右侧面均与控制阀板的外表面相接触。
[0013]优选的，所述控制阀板的上方设置有料斗，所述料斗的底面与进料圆管的上表面固定连接。
[0014]本技术中，通过设置有混合设备主体、封堵板、卡槽和电动推杆，能够起到从封堵板处取出混凝土的作用，并且利用电动推杆方便进行自动开合，以免混合设备主体无任何开口的问题，通过设置有进料圆管、气缸、控制阀板、管孔、调节板和控制器，能够起到利用气缸带动调节板对进料圆管开口进行控制的作用，实现方便调节混凝土材料添加量的目的，以免无法对进料量进行控制的问题。
附图说明
[0015]图1为本技术混合设备主体正视图的结构示意图；
[0016]图2为本技术控制阀板剖视图的结构示意图；
[0017]图3为本技术封堵板剖视图的结构示意图；
[0018]图4为本技术控制阀板俯视图的结构示意图。
[0019]图中：1、混合设备主体；2、料斗；3、气缸；4、控制阀板；5、进料圆管；6、底座；7、固定螺栓；8、控制器；9、固定螺钉；10、固定螺母；11、封堵板；12、电动推杆；13、调节板；14、紧固螺母；15、紧固螺栓；16、卡槽；17、管孔。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0021]参照图请参阅图1
‑
4，本技术：混凝土生产加工用预混合设备，包括混合设备主体1、进料圆管5和气缸3，混合设备主体1的左侧设置有封堵板11，通过封堵板11，起到封堵混合设备主体1开口的作用，混合设备主体1的外表面固定安装有底座6，通过底座6，起到支撑混合设备主体1的作用，底座6的内壁螺纹连接有两组固定螺栓7，通过固定螺栓7，用于固定底座6，增加底座6的稳固性，封堵板11的右侧面开设有卡槽16，卡槽16的内部与混合设备主体1的外表面相卡接。
[0022]封堵板11的内壁固定安装有两组电动推杆12，通过电动推杆12，起到带动封堵板11移动的作用，便于进行自动控制，每组电动推杆12的外表面均螺纹连接有固定螺母10，每个固定螺母10的右侧面均与封堵板11的左侧面相接触，通过固定螺母10，起到固定电动推杆12的作用，增加电动推杆12的紧固性。
[0023]每组电动推杆12的外表面均混合设备主体1的外表面固定连接，进料圆管5的外侧设置有控制阀板4，气缸3的内壁螺纹连接有两组紧固螺栓15，每组紧固螺栓15的外表面均与控制阀板4的内壁螺纹连接，通过紧固螺栓15，起到连接控制阀板4和气缸3的作用，实现将气缸3固定在控制阀板4上的目的。
[0024]控制阀板4的右侧面与气缸3的左侧面固定连接，控制阀板4的上表面开设有管孔
17，通过管孔17，用于将控制阀板4安装在进料圆管5外，每组紧固螺栓15的外表面均螺纹连接有紧固螺母14，每个紧固螺母14的右侧面均与控制阀板4的外表面相接触，通过紧固螺母14，起到对紧固螺栓15进行紧固的作用，增加紧固螺栓15的固定性。
[0025]管孔17的内壁与进料圆管5的外表面固定连接，气缸3的伸缩端固定安装有调节板13，调节板13的外表面位于进料圆管5的内部，通过调节板13，能够控制进料圆管5的开通大小，对进料量进行控制，控制阀板4的上方设置有料斗2，料斗2的底面与进料圆管5的上表面固定连接。
[0026]封堵板11的外表面固定安装有控制器8，控制器8通过导线分别与电动推杆12和气缸3电连接，控制器8的内壁螺纹连接有两组固定螺钉9，每组固定螺钉9的外表面均与封堵板11的内壁螺纹连接，通过固定螺钉9，起到连接控制器8和封堵板11的作用，实现固定控制器8的目的。
[0027]本技术的工作原理是；使用时，将电动推杆12和气缸3通上电，在对混凝土进行预混合时，可以经料斗2和进料圆管5往混合设备主体1内添加材料，为便于对添加材料的多少进行控制，可以使用控制器8来启动气缸3，气缸3会带动调节板13进行移动，改变调节板13对进料圆管5内径的封堵大小，从而改变进料圆管5进料本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.混凝土生产加工用预混合设备，包括混合设备主体(1)、进料圆管(5)和气缸(3)，其特征在于：所述混合设备主体(1)的左侧设置有封堵板(11)，所述封堵板(11)的右侧面开设有卡槽(16)，所述卡槽(16)的内部与混合设备主体(1)的外表面相卡接，所述封堵板(11)的内壁固定安装有两组电动推杆(12)，每组所述电动推杆(12)的外表面均混合设备主体(1)的外表面固定连接，所述进料圆管(5)的外侧设置有控制阀板(4)，所述控制阀板(4)的右侧面与气缸(3)的左侧面固定连接，所述控制阀板(4)的上表面开设有管孔(17)，所述管孔(17)的内壁与进料圆管(5)的外表面固定连接，所述气缸(3)的伸缩端固定安装有调节板(13)，所述调节板(13)的外表面位于进料圆管(5)的内部，所述封堵板(11)的外表面固定安装有控制器(8)，所述控制器(8)通过导线分别与电动推杆(12)和气缸(3)电连接。2.根据权利要求1所述的混凝土生产加工用预混合设备，其特征在于：所述控制器(8)的内壁螺纹连接有两组固定螺钉(9)，每组所述固定螺钉(9)的外表...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小桥，
申请(专利权)人：宁乡鸿元建材有限公司，
类型：新型
国别省市：