一种用于餐厨油回收处理分离的过滤装置，包括装置本体、设备间一、挤压间、液压作动器一、作动杆一、压板、压力传感器、设备间二、液压作动器二、作动杆二、推拉板一、接渣桶一、接油桶、滤网、出油管、挤压间底板、接渣桶二、推拉板二、作动杆三、液压作动器三、控制器和显示器，装置本体内部设置有设备间一、挤压间和设备间二，设备间一和设备间二位于挤压间两侧，液压作动器一设置在装置本体内顶部，压板通过作动杆一与液压作动器一连接并对着挤压间，压力传感器设置在压板的下表面，挤压间底板设置在挤压间底部。该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置通过对餐厨垃圾渣滓充分压榨过滤，提高了对餐厨垃圾渣滓回收处理分离过滤效率。餐厨垃圾渣滓回收处理分离过滤效率。餐厨垃圾渣滓回收处理分离过滤效率。
【技术实现步骤摘要】
一种用于餐厨油回收处理分离的过滤装置
[0001]本技术涉及餐厨油回收处理
，特别涉及一种用于餐厨油回收处理分离的过滤装置。
技术介绍
[0002]近年来，随着我国经济快速发展，人民生活水平的大幅度提高，餐厨垃圾也随之增多，餐厨废油的制造能力也相当惊人。大众熟知却闻风丧胆的“地沟油”，其原料之一就是这些早已被丢弃的餐厨废油。地沟油是生活中存在的各类劣质油，如回收的食用油、反复使用的炸油等，地沟油最大来源为城市大型饭店餐厨废油。长期食用餐厨油可能会引发癌症，对人体的危害极大。如何回收处理分离餐厨油使其变废为宝已经是急需解决的问题之一，当前将餐厨油回收处理分离得到纯洁的餐厨油可以使用作为生物柴油、各种催化剂原料、生产乙醇、航空使用燃油等，可见分离处理餐厨油价值较大。目前，对餐厨油收回处理分离设备种类较多，其主要工艺步骤均包括粉碎餐厨垃圾，将粉碎后的餐厨垃圾过滤分离渣滓，后进行静置沉淀。虽然这种方式也能将餐厨垃圾回收处理分离过滤得到餐厨油，但是还有较多的餐厨油随着餐厨垃圾渣滓被丢弃，即餐厨垃圾渣滓产出餐厨油率低，影响对餐厨垃圾处理回收分离餐厨油经济效益。并且，对餐厨垃圾回收处理分离餐厨油时需要人工去除处理后的餐厨垃圾渣滓，其工作难度较大，回收处理分离餐厨油效率低下，也存在一定的职业危害因素，影响人体健康。
技术实现思路
[0003]本技术主要目的是解决以上不足，提供了一种确保对餐厨垃圾收回处理分离过滤得到餐厨油量高，提高餐厨油回收处理分离过滤加工效率的用于餐厨油回收处理分离的过滤装置。
[0004]一种用于餐厨油回收处理分离的过滤装置，包括装置本体、设备间一、挤压间、液压作动器一、作动杆一、压板、压力传感器、设备间二、液压作动器二、作动杆二、推拉板一、接渣桶一、接油桶、滤网、出油管、挤压间底板、接渣桶二、推拉板二、作动杆三、液压作动器三、控制器和显示器，装置本体内部设置有设备间一、挤压间和设备间二，设备间一和设备间二位于挤压间两侧，液压作动器一设置在装置本体内顶部，压板通过作动杆一与液压作动器一连接并对着挤压间，压力传感器设置在压板的下表面，挤压间底板设置在挤压间底部，接油桶设置在挤压间下方，滤网设置在挤压间底板内中部，出油管一端与滤网连接，其另一端位于接油桶上部，液压作动器二设置在设备间二内中部，推拉板一通过作动杆二与液压作动器二连接并位于挤压间下部的一侧，液压作动器三设置在设备间一内中部，推拉板二通过作动杆三与液压作动器三连接并位于挤压间下部的另一侧，接渣桶一设置在设备间二内下部，接渣桶二设置在设备间一内下部，控制器和显示器设置在设备间一内上部，液压作动器一、压力传感器、液压作动器二、液压作动器三和显示器通过电缆与控制器电性连接。
[0005]进一步，该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置还包括湿度传感器、除湿管和除湿机，湿度传感器设置在装置本体内上壁，除湿机设置在设备间二内上部，除湿管一端与除湿机连接，其另一端伸至装置本体内上部，湿度传感器和除湿机通过电缆与控制器电性连接。进一步，该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置还包括温度传感器，温度传感器设置在装置本体内上壁，温度传感器和除湿机通过电缆与控制器电性连接。进一步，该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置还包括液位传感器，液位传感器竖直设置在接油桶内壁上，液位传感器通过电缆与控制器电性连接。进一步，该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置的控制器为单片机处理器、MCU处理器或PLC处理器。
[0006]相对于现有技术，本技术取得的有益技术效果为：该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置结构简单，操作使用方便，通过对餐厨垃圾渣滓充分压榨过滤，确保了餐厨垃圾渣滓的出油率，提高了对餐厨垃圾渣滓回收处理分离过滤效率，保障了对餐厨垃圾渣滓回收处理分离过滤的经济效益，适合推广使用。
附图说明
[0007]图1为本技术的结构示意图。
[0008]图2为本技术的逻辑控制图。
[0009]在图中，1、装置本体；2、设备间一；3、挤压间；4、液压作动器一；5、作动杆一；6、压板；7、压力传感器；8、温度传感器；9、湿度传感器；10、除湿管；11、设备间二；12、除湿机；13、液压作动器二；14、作动杆二；15、推拉板一；16、接渣桶一；17、接油桶；18、滤网；19、出油管；20、挤压间底板；21、接渣桶二；22、推拉板二；23、作动杆三；24、液压作动器三；25、控制器；26、显示器。
具体实施方式
[0010]以下结合附图对本技术的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释技术，并非用于限定本技术的范围。
[0011]一种用于餐厨油回收处理分离的过滤装置，包括装置本体1、设备间一2、挤压间3、液压作动器一4、作动杆一5、压板6、压力传感器7、设备间二11、液压作动器二13、作动杆二14、推拉板一15、接渣桶一16、接油桶17、滤网18、出油管19、挤压间底板20、接渣桶二21、推拉板二22、作动杆三23、液压作动器三24、控制器25和显示器26，装置本体1内部设置有设备间一2、挤压间3和设备间二11，设备间一2和设备间二11位于挤压间3两侧，液压作动器一4设置在装置本体1内顶部，压板6通过作动杆一5与液压作动器一4连接并对着挤压间3，压力传感器7设置在压板6的下表面，挤压间底板20设置在挤压间3底部，接油桶17设置在挤压间3下方，滤网18设置在挤压间底板20内中部，出油管19一端与滤网18连接，其另一端位于接油桶17上部，液压作动器二13设置在设备间二11内中部，推拉板一15通过作动杆二14与液压作动器二13连接并位于挤压间3下部的一侧，液压作动器三24设置在设备间一2内中部，推拉板二22通过作动杆三23与液压作动器三24连接并位于挤压间3下部的另一侧，接渣桶一16设置在设备间二11内下部，接渣桶二21设置在设备间一2内下部，控制器25和显示器26设置在设备间一2内上部，液压作动器一4、压力传感器7、液压作动器二13、液压作动器三24和显示器26通过电缆与控制器25电性连接。
[0012]为使提供装置本体1内干燥的环境，提高对餐厨垃圾回收分离过滤餐厨油效率。该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置还包括湿度传感器9、除湿管10和除湿机12，湿度传感器9设置在装置本体1内上壁，除湿机12设置在设备间二11内上部，除湿管10一端与除湿机12连接，其另一端伸至装置本体1内上部，湿度传感器9和除湿机12通过电缆与控制器25电性连接。
[0013]为使能实时监测装置本体1内的温度情况，该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置还包括温度传感器8，温度传感器8设置在装置本体1内上壁，温度传感器8和除湿机12通过电缆与控制器25电性连接。
[0014]为使能实时掌握接油桶17内收集餐厨油量，提高其实用性。该用于餐厨油回收处理分离的过滤装置还包括液位传感器，液位传感器竖直设置在接油桶17内壁上，液位传感器通过电缆与控制器25电性连接。
[0015]为使能满足不同型号的处理器，提高其适应性。该用于餐厨油回收处本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于餐厨油回收处理分离的过滤装置，其特征在于：所述用于餐厨油回收处理分离的过滤装置包括装置本体(1)、设备间一(2)、挤压间(3)、液压作动器一(4)、作动杆一(5)、压板(6)、压力传感器(7)、设备间二(11)、液压作动器二(13)、作动杆二(14)、推拉板一(15)、接渣桶一(16)、接油桶(17)、滤网(18)、出油管(19)、挤压间底板(20)、接渣桶二(21)、推拉板二(22)、作动杆三(23)、液压作动器三(24)、控制器(25)和显示器(26)，所述装置本体(1)内部设置有设备间一(2)、挤压间(3)和设备间二(11)，所述设备间一(2)和设备间二(11)位于挤压间(3)两侧，所述液压作动器一(4)设置在装置本体(1)内顶部，所述压板(6)通过作动杆一(5)与液压作动器一(4)连接并对着挤压间(3)，所述压力传感器(7)设置在压板(6)的下表面，所述挤压间底板(20)设置在挤压间(3)底部，所述接油桶(17)设置在挤压间(3)下方，所述滤网(18)设置在挤压间底板(20)内中部，所述出油管(19)一端与滤网(18)连接，其另一端位于接油桶(17)上部，所述液压作动器二(13)设置在设备间二(11)内中部，所述推拉板一(15)通过作动杆二(14)与液压作动器二(13)连接并位于挤压间(3)下部的一侧，所述液压作动器三(24)设置在设备间一(2)内中部，所述推拉板二(22)通过作动杆三(23)与液压作动器三(24)连接并位于挤压间(3)下部的另一侧，所述接渣桶一...
【专利技术属性】
技术研发人员：程建春，程星强，高川杰，
申请(专利权)人：贵州省安顺开发区三合砼业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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